一种柜式风机轴承用注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及注油设备技术领域，尤其涉及一种柜式风机轴承用注油装置。


背景技术：

2.轴承注油器是一种对轴承进行准确润滑上油的机械装置。轴承在长时间的运转过程中，需要始终保持润滑，现有的润滑方式为定期人工上油，费时费力，并且时间一旦把握不好，便会导致上油时间间隔太长，润滑不够，导致轴承过度磨损。轴承注油器可准确方面进行轴承的上油润滑。
3.现有的轴承注油器在对柜式风机轴承进行重新注油时，不能对柜式风机轴承进行冲洗，导致轴承内部杂质长期累积，影响正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柜式风机轴承用注油装置，旨在解决现有技术中轴承注油器在对柜式风机轴承进行重新注油时，不能对柜式风机轴承进行冲洗，导致轴承内部杂质长期累积，影响正常使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种柜式风机轴承用注油装置，所述柜式风机轴承用注油装置包括油箱、清洗箱、第一管道、第二管道、换向阀、水泵和内接喷头，所述油箱与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱的一侧，所述第一管道的一端与所述油箱固定连接，所述第一管道的另一端与所述换向阀固定连接，所述第二管道的一端与所述清洗箱固定连接，所述第二管道的另一端与所述换向阀固定连接，所述水泵的一端与所述换向阀管道连接，所述水泵的另一端与所述内接喷头管道连接，所述内接喷头设置于柜式风机的内部。
6.通过换向阀进行管道的切换，先使用清洗液对轴承进行清洗，再注入黄油，防止杂质留在轴承内，所述内接喷头直接设置于柜式风机内，不用打开外壳即可进行注油。
7.进一步地，所述内接喷头包括侧转化接头和铜管，所述侧转化接头设置于柜式风机的外侧壁，所述铜管与所述侧转化接头固定连接，并位于柜式风机的内部。
8.所述侧转化接头直接设置于柜式风机的侧壁，通过将所述水泵与所述侧转化接头进行连接，不用打开外壳即可进行注油。
9.进一步地，所述内接喷头还包括喷油嘴，所述喷油嘴与风机轴承固定连接，并位于风机轴承的外侧壁，且与所述铜管连通。所述喷油嘴的出口位于轴承的内部，黄油通过所述水泵进入所述铜管，最后通过所述喷油嘴进入轴承内。
10.其中，所述侧转化接头包括固定筒和安装筒，所述固定筒设置于柜式风机的外侧壁，所述固定筒的外侧壁设置有外螺纹，所述安装筒的内侧壁设置有内螺纹，所述安装筒与所述固定筒螺纹连接，并位于所述固定筒的一侧。
11.所述水泵的一端连接有管道，将所述安装筒穿过管道，再穿过所述固定筒，将所述安装筒旋入所述固定筒，完成固定。进一步地，所述侧转化接头还包括弹性层，所述弹性层
与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒的内部。
12.其中，所述柜式风机轴承用注油装置还包括烘干管，所述烘干管与所述油箱固定连接，并位于所述油箱的上方。
13.进一步地，所述烘干管包括筒体、风机、软管和加热电阻，所述筒体与所述油箱固定连接，并位于所述油箱的上方，所述风机与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的内部，所述加热电阻与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的内部，所述软管与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的一侧。通过所述风机产生气流，通过所述加热电阻将所述筒体内的空气进行加热，从而获得温度较高的气流。
14.其中，所述烘干管还包括过滤网，所述过滤网与所述筒体固定连接，并位于所述筒体远离所述软管的一侧。
15.所述风机不断将外界的空气导入所述筒体，通过所述过滤网，防止灰尘进入所述筒体。
16.本实用新型的一种柜式风机轴承用注油装置，所述内接喷头直接设置于柜式风机内，不用打开外壳即可进行注油，所述油箱内装有黄油，所述清洗箱内装有清洗液，所述水泵通过所述换向阀分别与所述油箱和所述清洗箱连通，通过所述换向阀切换管道的通路，进行清洗时，清洗液依次经过所述第二管道、所述水泵和所述内接喷头，对轴承进行清洗，清洗完成后，切换所述换向阀，黄油通过所述第一管道、所述水泵和所述内接喷头，对轴承进行注油，通过上述结构，在不打开外壳的情况下，对柜式风机轴承进行清洗并注油，防止灰尘滞留在轴承内部，从而提高了轴承的使用寿命。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的一种柜式风机轴承用注油装置的外部示意图。
18.图2是本实用新型提供的柜式风机与内接喷头的连接示意图。
19.图3是本实用新型提供的侧转化接头的剖视图。
20.图4是本实用新型提供的烘干管的剖视图。
21.图5是本实用新型提供的换向阀的连接示意图。
22.1-油箱、2-清洗箱、3-第一管道、4-第二管道、5-换向阀、6-水泵、7-内接喷头、71-侧转化接头、711-固定筒、712-安装筒、713-弹性层、72-铜管、73-喷油嘴、8-烘干管、81-筒体、82-风机、83-软管、84-加热电阻、85-过滤网。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实施例提供一种柜式风机轴承用注油装置，请参阅图1至图2，柜式风机轴承用注油装置包括油箱1、清洗箱2、第一管道3、第二管道4、换向阀5、水泵6和内接喷头7，油箱1与清洗箱2固定连接，并位于清洗箱2的一侧，第一管道3的一端与油箱1固定连接，第一管道3的另一端与换向阀5固定连接，第二管道4的一端与清洗箱2固定连接，第二管道4的另一端
与换向阀5固定连接，水泵6的一端与换向阀5管道连接，水泵6的另一端与内接喷头7管道连接。
25.在本实施方式中，内接喷头7直接设置于柜式风机内，不用打开外壳即可进行注油，油箱1内装有黄油，清洗箱2内装有清洗液，水泵6通过换向阀5 分别与油箱1和清洗箱2连通，通过换向阀5切换管道的通路，进行清洗时，清洗液依次经过第二管道4、水泵6和内接喷头7，对轴承进行清洗，清洗完成后，切换换向阀5，黄油通过第一管道3、水泵6和内接喷头7，对轴承进行注油，通过上述结构，在不打开外壳的情况下，对柜式风机轴承进行清洗并注油，防止灰尘滞留在轴承内部，从而提高了轴承的使用寿命。
26.进一步的，如图3所示结构，内接喷头7包括侧转化接头71和铜管72，侧转化接头71设置于柜式风机的外侧壁，铜管72与侧转化接头71固定连接，并位于柜式风机的内部。内接喷头7还包括喷油嘴73，喷油嘴73与风机轴承固定连接，并位于风机轴承的外侧壁，且与铜管72连通；侧转化接头71包括固定筒711和安装筒712，固定筒711设置于柜式风机的外侧壁，固定筒711的外侧壁设置有外螺纹，安装筒712的内侧壁设置有内螺纹，安装筒712与固定筒711 螺纹连接，并位于固定筒711的一侧。侧转化接头71还包括弹性层713，弹性层713与固定筒711固定连接，并位于固定筒711的内部。
27.在本实施方式中，侧转化接头71直接设置于柜式风机的侧壁，通过将水泵 6与侧转化接头71进行连接，喷油嘴73的出口位于轴承的内部，黄油通过水泵 6进入铜管72，最后通过喷油嘴73进入轴承内不用打开外壳即可进行注油。水泵6的一端连接有管道，将安装筒712穿过管道，再穿过固定筒711，将安装筒 712旋入固定筒711，完成固定；将安装筒712旋入固定筒711后，弹性层713 被挤压，并挤压管道，使得侧转化接头71与管道之间的连接更加牢固。
28.进一步的，一并参阅图4，柜式风机轴承用注油装置还包括烘干管8，烘干管8与油箱1固定连接，并位于油箱1的上方；烘干管8包括筒体81、风机82、软管83和加热电阻84，筒体81与油箱1固定连接，并位于油箱1的上方，风机82与筒体81固定连接，并位于筒体81的内部。加热电阻84与筒体81固定连接，并位于筒体81的内部，软管83与筒体81固定连接，并位于筒体81的一侧；烘干管8还包括过滤网85，过滤网85与筒体81固定连接，并位于筒体 81远离软管83的一侧。
29.在本实施方式中，风机82不断将外界的空气导入筒体81，通过过滤网85，防止灰尘进入筒体81，通过风机82产生气流，通过加热电阻84将筒体81内的空气进行加热，从而获得温度较高的气流，并导向清洗后的轴承，加快轴承内清洗液的蒸发，并将灰尘吹至轴承外部。
30.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。