壳体组件及电子设备组件的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域，特别是涉及壳体组件及电子设备组件。


背景技术：

2.电子设备譬如手机终端、平板、智能手表等逐渐成为了大众生活中不可缺少的一部分。人们在使用电子设备时，通常也会为电子设备配套安装相应的保护壳体，防止电子设备损坏。保护壳体不仅可以保护电子设备的安全，也可以为电子设备外观提供美观性和丰富性，因此，保护壳体的外观也会成为消费者购买的一个重要考量。
3.相关技术中，电子设备的保护壳体都会设置挂绳孔，以便使用挂绳防止电子设备的丢失，虽然提升了电子设备的防丢失的概率，但是也影响了电子设备的外观。


技术实现要素：

4.本技术主要解决的技术问题是提供壳体组件及电子设备组件，能够提升壳体组件的外观的一体性。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种壳体组件，壳体组件包括壳体和固定件。壳体设有容置腔，所述容置腔用于安装电子设备，所述壳体上开设有连通所述容置腔和所述壳体外部的通孔，所述固定件安装于所述通孔，所述固定件用于与外部挂件连接。
6.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种电子设备组件，电子设备组件包括本技术提供的壳体组件及电子设备。其中电子设备安装于壳体组件的容置腔内。
7.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术的壳体组件使用了固定件将外部挂件固定于壳体中，在外观上看不到挂孔。相对于相关技术中在壳体上设置挂孔的情况，本技术壳体组件在保留外部挂件牵挂功能的同时，外观更具有一体性。
附图说明
8.图1是本技术电子设备组件实施例的爆炸结构示意图；
9.图2是本技术壳体组件实施例的正面结构示意图；
10.图3是本技术壳体组件实施例的背面结构示意图；
11.图4是本技术壳体组件实施例的侧面结构示意图；
12.图5是本技术壳体组件实施例中通孔的结构示意图；
13.图6是本技术壳体组件实施例的固定件结构示意图；
14.图7是本技术壳体组件实施例的固定件侧视图；
15.图8是本技术壳体组件实施例的固定件背面结构示意图；
16.图9是本技术壳体组件另一实施例的固定件背面结构示意图；
17.图10是本技术壳体组件另一实施例的固定件侧面结构示意图；
18.图11是本技术壳体组件另一实施例的牵挂组件结构示意图；
19.图12是本技术壳体组件另一实施例的牵挂组件侧面结构示意图；
20.图13是本技术壳体组件另一实施例的背面结构示意图；
21.图14是图2中a-a’截面的结构示意图；
22.图15是图14中ⅰ区域的局部放大结构示意图；
23.图16是图14的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、机构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、机构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.本技术提供壳体组件及电子设备组件的实施例。壳体组件用于保护电子设备，同时也能装饰电子设备，提升电子设备美观性。电子设备组件包括电子设备和壳体组件，电子设备安装于壳体组件内。其中电子设备可以是智能手机(smart phone)、pda(personal digital assistant，个人数字助理或平板电脑)、pc(personal computer，个人计算机或电脑)、智能手表(smart watch)、智能手环(smart bracelet)、tws真无线蓝牙耳机(true wireless stereo)等。
28.请参阅图1，图1是本技术电子设备组件实施例的爆炸结构示意图。电子设备组件10包括壳体组件11以及电子设备12。其中，电子设备12安装于壳体组件11内，壳体组件11不仅可以保护电子设备12的使用安全，还对电子设备12起到装饰作用，同时也能提升使用者握持的质感。壳体组件11包括壳体100及固定件300，壳体100设有容置腔210及连通容置腔210的通孔220，其中电子设备12安装于容置腔210内，固定件300安装于通孔220内。固定件300可以连接外部挂件，例如挂绳、挂扣、链条等，以将外部挂件固定于壳体组件11上。关于本技术壳体组件11，请参阅以下壳体组件11实施例的描述。
29.请参阅图1、图2，图2是本技术壳体组件实施例的正面结构示意图。壳体组件11包括壳体100以及固定件300。壳体100设有容置腔210，容置腔210用于安装电子设备12，并且壳体100还开设有连通容置腔210和壳体100外部的通孔220，通孔220可以设于壳体100的任
意位置。可选地，壳体100还可以设有与容置腔210连通的摄像头孔(图未示)和闪光灯孔(图未示)，以将电子设备12的摄像头、闪光灯裸露于壳体组件11的外部。
30.具体地，固定件300安装于通孔220内，固定件300可以连接外部挂件，以件外部挂件固定于壳体组件11上。可选地，本实施例中的壳体组件11还可以包括牵挂组件400，牵挂组件400与固定件300连接，以将挂绳固定与壳体组件11上。牵挂组件400可以用于悬挂本技术的壳体组件11或电子设备12，防止壳体组件11或电子设备12丢窃。当然，在其他实施例中，壳体组件11也可以不包括牵挂组件400。
31.在相关技术中，电子设备的保护壳会开设有两个贯通的孔，外部挂件可以穿过这两个孔，将外部挂件绑定于电子设备的保护壳上。但是，设置两个孔会影响电子设备的保护壳外观，破坏电子设备的保护壳体的一体性。
32.请参阅图3，图3是本技术壳体组件实施例的背面结构示意图，壳体组件11的背面指的是壳体组件11背离电子设备12的一侧。从壳体组件11的背面可以看出，牵挂组件400被固定件300固定于壳体100上，壳体组件11的背面外观具有较强的一体性，固定件300可以填充通孔220，使得壳体组件11的背面无缝隙。固定件300也可以填平通孔220，使得壳体组件11背面为一个连续的平面，使用者在触摸壳体组件11的背面时无触摸落差感。
33.可选地，如图4所示，壳体组件11的侧面还可以设有出音孔230、电源孔240、耳机孔250，在其他实施例中，也可以设有电源键孔(图未示)、音量键孔(图未示)、红外线孔(图未示)等，用于将电子设备12对应的功能元件裸露于外界。
34.在本实施例中，固定件300可以将牵挂组件400或者其他外部挂件固定于壳体组件11，壳体组件11不再设有用于绑定牵挂组件400或者其他外部挂件的挂孔。因此保护了壳体组件11的外观一体性，在视觉上看不到壳体组件11的挂件孔。牵挂组件400或者其他外部挂件还可以悬挂外部装饰件，例如手办、钥匙，也可以将壳体组件11或电子设备组件10绑定于使用者的手腕、脖子，以防壳体组件11或电子设备组件10丢窃。
35.一并参阅图2、图5，图5是本技术壳体组件实施例中通孔的结构示意图。通孔220包括第一段孔221及第二段孔222。其中第一段孔221相较于第二段孔222更靠近于容置腔210，即第二段孔相较于第一段孔221更靠近壳体组件11的背面，并且第一段孔221的孔径大小大于第二段孔222的孔径大小。固定件300可以从壳体组件11的背面一侧先穿入第二段孔222，再进入第一段孔221，并且固定件300位于第一段孔221的部分在第一段孔221内抵接壳体100，使得固定件300安装于通孔220内。
36.进一步地，第一段孔221设有第一限位部223，第一限位部223用于抵接固定件300位于第一段孔221的部分，使得固定件300可以安装于通孔220内。
37.一并参阅图2、图5、图6，图6是本技术壳体组件实施例的固定件结构示意图。固定件300可以包括固定座310以及第二限位部320，固定座310与第二限位部320固定连接。固定座310的横截面面积大于第二段孔222的面积，固定座310不能穿过第二段孔222。第二限位部320于第二段孔222的孔径形状相匹配，使得第二限位部320可以插入第二段孔222，在安装固定件300于壳体100上时，第二限位部320先从壳体100的背面一侧穿过第二段孔222进入第一段孔221，并在第一段孔221内旋转至于第二段孔222错位，使得第二限位部320与壳体100抵接，第二限位部320不能从原始进入方向穿过第二段孔222，并且此时固定座310在壳体100的背面抵接壳体100，因此第二限位部320不会脱离壳体100，固定件300安装于壳体
100。
38.进一步地，第一段孔221内的第一限位部223可以防止第二限位部320在第一段孔221内松动，在第二限位部320旋转至一定角度时，第一限位部223与第一限位部223相互抵接，使得第二限位部320不能够在第一段孔221内继续转动，进一步牢固固定件300的安装。
39.一并参阅图2、图5～8，图7是本技术壳体组件实施例的固定件侧视图，图8是本技术壳体组件实施例的固定件背面结构示意图，具体地，第二限位部320包括连接件321及与连接件321固定连接的限位柱322。连接件321固定连接固定座310，并位于固定座310靠近容置腔210的一侧。限位柱322自连接件321起向远离连接件321的方向延伸。第二限位部320在第一段孔221内旋转时，限位柱322在第一段孔221内可绕着连接件321为中心旋转；在第二限位部320与第二段孔222错位时，限位柱322在第一段孔221内抵接壳体100，固定座310在壳体100的背面抵接壳体100，限位柱322与固定座310相互配合，将固定件300安装与壳体100的通孔220处。
40.当限位柱322在第一段孔221旋转至一定角度时，限位柱322与第一限位部223相互抵接，从而阻止第二限位部320的进一步转动，同时限位柱322也停止旋转。
41.可选地，第一限位部223可以是围设于第二段孔222边缘的限位台，限位台具有一定的坡度，限位柱322对应也设有坡度的坡面，在限位柱322在第一段孔221旋转至一定角度时，第一限位部223的坡面与限位柱322的坡面相互抵接贴合，从而阻止第二限位部320的进一步转动。
42.可选地，第一限位部223与第二限位部320的材料可选为摩擦系数大的材料，使得第一限位部223的坡面及限位柱322的坡面的静摩擦力大，第一限位部223与第二限位部320过盈配合，更稳固地固定件300固定于壳体100的通孔220处，且使用者在旋动固定件300时也具有一定的阻尼感。
43.可选地，固定件300还可以设有挂件固定位，在本实施例中，挂件固定位可以包括挂绳过孔340，挂绳过孔340设于固定座310的背面，挂绳过孔340贯穿固定座310的两侧。图2中的牵挂组件400可以从固定件300的背面(裸露于壳体100背面的一侧)穿过进入容置腔210，并固定于挂绳固定位。
44.在本实施例中，第二限位部320在第一段孔221内抵接壳体100，使得固定件300不能够从第二段孔222处脱离壳体100，并且固定座310在壳体100的背面抵接壳体100，使得固定件300也不能从第二段孔222处脱离壳体100。并且第一限位部223在第一段孔221内抵接第二限位部320，使得第二限位部320不能在第一段孔221内松动。同时，固定件300的背面不设有任何的元件，可以使得本技术壳体组件在外观上更具有一体化。
45.因而在本实施例中，使用者在将固定件300固定于壳体100的通孔220处时，先将固定件300的第二限位部320插入第二段孔222至固定座310抵接壳体，再旋转固定件300使得第二限位部320与第二通孔错位，第二限位部320在第一段孔221内抵接壳体100，最后将固定件300旋转至第一限位部223与第二限位部320相互抵接，固定件300完成安装。若要将固定件300从壳体100上拆卸，仅需将固定件300往安装时的反方向旋转，使得第一限位部223与第二限位部320相互分离，直到第二限位部320与第二段孔222顺位，再将第二限位部320穿过第二段孔222，固定件300从壳体100的背面取下。
46.为了便于使用的安装/拆卸固定件300，可选地，固定件300还设有旋位330，旋位
330设于第二限位部320朝向容置腔210的一侧。旋位330用于旋动固定件300，使用者可以通过旋转旋位330来旋转固定件300，以将第二限位部320旋转至与第一限位部223抵接/分离，进而将固定件300安装/拆卸。
47.可选地，旋位330可以是如图6所示的凹槽，使用者可以将细长的物体，例如硬币、钥匙、指甲等插入凹槽，并旋转插入的物体以带动固定件300旋转。当然，在其他实施例中，旋位330也可以是螺帽，旋钮。
48.由于在上述实施例中，旋位330设于固定件300朝向图1中容置腔210的一侧，因此，拆卸固定件300时，需要将电子设备12从容置腔210处拆卸后，在容置腔210一侧利用旋位330拆卸固定件300。
49.为了进一步使拆卸固定件300更为方便，在本技术的其他实施例中，如图9、图13所示，固定件300的背面还设有拆卸位360。
50.具体地，拆卸位360位于固定座310背离容置腔210的一侧，在固定件300安装于壳体100时，拆卸位360暴露于壳体组件11的背面。拆卸位360用于将固定件300安装于壳体100，或者将固定件300从壳体100上拆卸，以将固定件300固定于壳体100或者将固定件300与壳体100分离。
51.在本实施例中，拆卸位360为具有特定形状的凹槽，例如图9所示的，拆卸位360为“x”状凹槽。在需要安装/拆卸固定件300时，需要将具有与拆卸位360对应形状的“x”状凸起的物体插入拆卸位360，并旋动此物体，以使第一限位部223与第二限位部320相互抵接/分离，即可安装/拆卸固定件300。
52.可选地，如图11、12所示，牵挂组件400包括拆卸件420和挂绳410。拆卸件420设有与拆卸位360相匹配的凸起421，凸起421可以插入拆卸位360，从而使得拆卸件420能够插入拆卸位360。在需要安装/拆卸固定件300时，将拆卸件420插入拆卸位360，并在旋动拆卸件时，可以将第二限位部320旋转至与第一限位部223抵接/分离，以将固定件300从壳体100上安装/拆卸。在其他实施例中，拆卸位360可以是设于固定件300凸起，而拆卸件420上设有与固定件300对应的凹槽，只要拆卸位360与拆卸件420能够相互配合即可。
53.在本实施例中，挂绳410连接拆卸件420和固定件300，拆卸件420和固定件300绑定在一起，使用者在使用壳体组件11时可以随时使用拆卸将420将固定件300安装/拆卸。同时，挂绳410可以分为两段，一段连接拆卸件420和固定件300，另一段连接拆卸件和悬空，悬空部分用于连接外部物体。
54.在本实施例中，由于拆卸位360暴露于壳体组件11的背面，因此，拆卸位360还能起到装饰的作用。拆卸位360上的凹槽可以形成logo、文字、纹理或其他具有一定艺术美感的图案，进一步提升壳体组件11的美观性。并且如图10所示，在本实施例中，挂绳过孔340设于固定座310的侧面，挂绳过孔340不遮挡位于固定座310背面的拆卸位360。
55.因此，本实施例的固定件300在其两侧分别设有旋位330和拆卸位360，旋动旋位330或拆卸位360都可以安装/拆卸固定件300，且牵挂组件400包括拆卸件420，使得固定件300的安装/拆卸操作更为便捷。拆卸位360还能够提升壳体组件11的外观丰富性，增强壳体组件11的美感。
56.请参阅图14，图14是图2中a-a’的截面结构示意图，牵挂组件400与固定件300连接，固定件300将牵挂组件400固定与壳体100上，以下对牵挂组件400与固定件300的连接关
系进行详细的描述。
57.参阅图14、图15，图15是图14中ⅰ区域的局部放大图，牵挂组件400包括挂绳410，挂绳410与固定件300的挂绳固定位连接。挂绳固定位包括挂绳过孔340，挂绳410进一步包括第一段绳411与第二段绳412，其中第一段绳411的直径大于第二段绳412的直径。挂绳410与固定件300连接时，第二段绳412穿过挂绳过孔340，并且第二段绳412位于固定件300远离图2中容置腔210的一侧。第一段绳411相对于第二段绳412更靠近容置腔210，第一段绳411的直径大于挂绳过孔340的孔径大小，第一段绳411不能够穿过挂绳过孔340，进而使得挂绳410不能脱离固定件300。
58.请参阅图16，图16是图15的另一实施例的结构示意图。在本实施例中，固定件300的挂绳固定位进一步包括挂钩350。挂钩350设于固定件300靠近图2容置腔210的一侧，在挂绳410与固定件300连接时，挂绳410从固定件300远离容置腔210的一侧穿过挂绳过孔340，并连接挂钩350，以使挂绳410与固定件300连接，进而达到牵挂组件400与固定件300连接的效果。
59.综上所述，本技术提供了壳体组件及使用了壳体组件的电子设备组件实施例，壳体组件利用固定件将外部挂件固定与壳体组件上，使得壳体组件的外观具有很强的一体性，有效提升了壳体组件外观的一体性。并且壳体固定件拆卸操作简单，固定件的外观丰富多样，进一步提升了壳体组件外观的丰富性和美观性。
60.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。