一种太阳能光伏板生产用的点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能光伏板生产制造技术领域，具体为一种太阳能光伏板生产用的点胶装置。


背景技术：

2.太阳能光伏系统是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施。光伏设施的核心是太阳能电池板。用来发电的半导体材料主要有单晶硅板、多晶硅板和非晶硅板等。由于近年来全国各地都在积极地推动可再生能源的应用，光伏发电的发展也更加迅速。
3.太阳能发电的重要组成部分便是可以产生光生伏打效应的太阳能光伏板，也就是常说的硅板。在硅板制造的过程中是先将硅棒切割成厚度规格达到要求的一片一片的硅板片，然后将硅板片的后表面点涂上专用的胶剂后拼接成指定尺寸面积大太阳能光伏板。现有的点胶装置在使用后，胶机的点胶喷头经常有胶剂滴落，滴落到硅板片定位机构上的胶剂冷却后不仅难以进行清理，而且还会造成胶剂的浪费，不利于制造企业的良好发展。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种太阳能光伏板生产用的点胶装置，解决了现有的硅板点胶装置上的胶剂滴落到硅板片定位机构上难以进行清理和造成胶剂浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种太阳能光伏板生产用的点胶装置，包括加工底板，所述加工底板的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有胶机安装顶板，所述胶机安装顶板与点胶机固定连接，所述胶机安装顶板的下表面固定连接有支撑杆，所述龙门架的内部开设有活动腔。
8.进一步的，所述活动腔的内部转动连接有转动块，所述转动块的一端固定连接有承接块，所述承接块远离转动块的一端固定连接有活动环，所述活动环与转动杆固定连接，所述转动杆远离活动环的一端固定连接有胶液收集机构，所述胶液收集机构包括第一电动伸缩杆、收集箱、连接板、定位柱、收集皿、把手、和连接柱，所述收集箱的外部下表面固定连接有连接柱，所述连接柱固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位柱，所述定位孔的直径与定位柱的直径相适配。
9.进一步的，所述定位柱固定连接在收集皿的下表面，所述收集皿的内侧表面固定连接有把手，所述转动杆的侧表面固定连接第二电动收缩杆，所述加工底板的内部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有硅板定位盒，所述点胶机的点胶中心位于硅板定位盒的正上方，所述硅板定位盒的外部固定连接有法兰板，所述法兰
板的上表面固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的下表面固定连接有橡胶夹紧垫。
10.进一步的，所述把手为两个，把手对称连接在收集皿的内侧表面。
11.进一步的，所述收集皿的内侧表面喷涂有镍铬涂层，所述收集皿的直径与收集箱的直径相适配。
12.进一步的，所述硅板定位盒开设有与夹紧块宽度相适配的导向槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种太阳能光伏板生产用的点胶装置。具备以下有益效果：
15.1、该太阳能光伏板生产用的点胶装置通过支撑杆、转动块、承接块、活动环、转动杆和胶液收集装置的相互配合，使得从点胶机喷头滴落的胶剂可以滴落进专用收集的收集皿内部，在硅板点胶加工时，只需要转动转动杆既可使胶液收集装置转动至不妨碍点胶机喷胶的位置，达到了避免了点胶机在不使用时胶剂滴落到硅板片定位机构上不便清理和便于对滴落的胶剂进行回收的效果。
16.2、该太阳能光伏板生产用的点胶装置通过设置硅板定位盒、第四电动伸缩杆、夹紧块、橡胶夹紧垫，实现了对放置进硅板定位盒内部的硅板进行快速定位便于点胶机对硅板的表面进行喷胶的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视图结构示意图；
19.图3为图2中a处结构放大示意图；
20.图4为图2中b处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型胶液收集机构结构示意图。
22.图中：1、加工底板；2、龙门架；3、胶机安装顶板；4、点胶机；5、支撑杆；6、活动腔；7、转动块；8、承接块；9、活动环；10、转动杆；11、胶液收集机构；12、第一电动伸缩杆；13、收集箱；14、连接板；15、定位柱；16、收集皿；17、把手；18、连接柱；19、定位孔；20、第三电动伸缩杆；21、硅板定位盒；22、法兰板；23、第四电动伸缩杆；24、夹紧块；25、橡胶夹紧垫；26、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种太阳能光伏板生产用的点胶装置，如图1-5所示，包括加工底板1，加工底板1的上表面固定连接有龙门架2，龙门架2的顶部固定连接有胶机安装顶板3，胶机安装顶板3与点胶机4固定连接，点胶机4的点胶中心位于硅板定位盒21的正上方,胶机安装顶板3的下表面固定连接有支撑杆5。
25.支撑杆5便于对胶机安装顶板3的下端进行支撑，龙门架2的内部开设有活动腔6，
活动腔6的内部转动连接有转动块7，转动块7的一端固定连接有承接块8，承接块8远离转动块7的一端固定连接有活动环9，活动环9与转动杆10固定连接，转动杆10远离活动环9的一端固定连接有胶液收集机构11，胶液收集机构11包括第一电动杆12、收集箱13、连接板14、定位柱15、收集皿16、把手17、和连接柱18，收集箱13的外部下表面固定连接有连接柱18，连接柱18固定连接有第一电动杆12，第一电动杆12的一端固定连接有连接板14，连接板14的上表面开设有定位孔19，定位孔19的直径与定位柱15的直径相适配,定位孔19的内部插接有定位柱15，定位柱15和定位孔19的配合便于将收集皿16安装或者取出。
26.定位柱15固定连接在收集皿16的下表面，收集皿16的内侧表面喷涂有镍铬涂层，设置镍铬涂层可以使得收集皿的表面硬度更高不易在清理胶剂时对收集皿13的表面造成划伤，收集皿16的直径与收集箱13的直径相适配,收集皿16的内侧表面固定连接有把手17，把手17为两个，把手17对称连接在收集皿16的内侧表面,转动杆10的侧表面固定连接第二电动收缩杆26，加工底板1的内部固定连接有第三电动杆20，第三电动杆20的一端固定连接有硅板定位盒21，硅板定位盒21开设有与夹紧块24宽度相适配的导向槽,导向槽的设置便于夹紧板24沿导向槽上下移动方便夹紧或者取出硅板，硅板定位盒21的外部固定连接有法兰板22，法兰板22的上表面固定连接有第四电动杆23，第四电动杆23的一端固定连接有夹紧块24，夹紧块24的下表面固定连接有橡胶夹紧垫25，橡胶夹紧垫25可以防止夹紧块24对硅板的表面造成压伤。
27.工作原理：在点胶机4点胶工作结束后，操作工人关闭点胶机4的开关按钮，使第二电动伸缩杆26开始工作，第二电动伸缩杆26与转动杆10固定连接，转动杆10与活动环9固定连接，活动环9与承接块8固定连接，承接块8的下表面固定连接有转动块7，转动块7转动连接在活动腔6的内部，第二电动伸缩杆26伸长使得转动杆10转动到点胶机4的喷胶头正下方，转动杆10与胶液收集机构固定连接，点胶机4滴落的胶剂便可以滴落进收集皿16的内部，避免了胶剂滴落到下方的硅板定位盒21的内部不便于进行清理，在一个生产班次结束后，操作工人便需要对收集皿16内部的胶剂进行清理，使第三电动伸缩杆20开始动作，第一电动伸缩杆12带动连接板14向上移动，在收集皿16的把手17部位移动出收集箱13时，操作工人便于可以握住把手17将收集皿16取出将内部的胶剂回收到专用盛器内部，然后使定位柱16插接进定位孔19的内部，将收集皿16装回。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。