一种基于CTP技术的TP触摸控制电路板的制作方法

一种基于ctp技术的tp触摸控制电路板
技术领域
1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种基于ctp技术的tp触摸控制电路板。


背景技术：

2.ctp是一种综合性的、多学科的产品，它的结构主要由机械系统、光路系统、电路系统3大部分组成；触摸屏简称tp，是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，将其安装在电路控制板上，利用触摸屏的人机交互功能，可以通过控制触摸屏来控制电路。
3.tp触摸控制电路板通常是利用胶体或者螺丝将触摸屏固定在控制电路板上，在焊接电路时需要控制焊接范围，防止触摸屏的大小不能够正好安装在控制电路板上。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种基于ctp技术的tp触摸控制电路板，具备便于适用大小不同的触摸屏的安装，便于电路焊接的优点，以解决在焊接电路时需要控制焊接范围，防止触摸屏的大小不能够正好安装在控制电路板上的问题。
5.为实现便于适用大小不同的触摸屏的安装，便于电路焊接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于ctp技术的tp触摸控制电路板，包括电路板本体，所述电路板本体的表面开设有焊接孔，所述电路板本体的表面安装有固定框，所述固定框的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有万向球，所述万向球的表面固定有安装杆，所述安装杆的表面开设有第一螺纹槽，所述固定框的表面开设有放置槽，所述安装杆防止在放置槽的内部，所述安装杆的下方安装有固定装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆为可伸缩杆，所述安装杆的内杆的表面设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的位置对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括插杆，所述插杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧和横板，所述弹簧的一端固定在凹槽的内壁，所述弹簧的另一端固定在横板的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的表面固定有支撑板，所述支撑板的宽度大于焊接孔的宽度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的形状为圆弧状，所述凹槽内壁的形状与横板的形状相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板和弹簧的数量设置为两个且分别位于插杆的两侧，所述弹簧的长度和横板的长度大于放置槽内壁的宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于ctp技术的tp触摸控制电路板，具备以下有益效果：
12.1、该基于ctp技术的tp触摸控制电路板，通过设置万向球、第一螺纹槽、放置槽、固定装置和支撑板，将安装杆从放置槽的内部取出，转动安装杆使得安装杆从缺口处伸出，将插杆对准最近的焊接孔的位置，捏住两个横板，此时弹簧收缩，横板进入凹槽的内部，直至
支撑板搭在电路板本体的表面，放开横板此时由于弹簧的回弹力两个横板恢复到初始位置，此时触摸屏是安装在电路板本体的上方，不与电路板本体接触，因此不会影响电路板的焊接，不会限制电路焊接走向，且使用方便快捷。
13.2、该基于ctp技术的tp触摸控制电路板，通过设置安装杆和第二螺纹槽，通过拉伸或缩短安装杆的长度，使得安装杆的内杆和外杆上的第一螺纹槽和第二螺纹槽对准，方便利用螺丝进行固定，在利用螺丝将触摸电路板固定在安装杆上，以适应不同大小的触摸屏，使其使用范围更广，适用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构放大图；
16.图3为本实用新型安装杆处的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中的b处结构放大图。
18.图中：1、电路板本体；2、焊接孔；3、固定框；4、安装孔；5、万向球；6、安装杆；7、第一螺纹槽；8、放置槽；9、固定装置；901、插杆；902、凹槽；903、弹簧；904、横板；10、第二螺纹槽；11、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种基于ctp技术的tp触摸控制电路板，包括电路板本体1，所述电路板本体1的表面开设有焊接孔2，所述电路板本体1的表面安装有固定框3，所述固定框3的表面开设有安装孔4，安装孔4分别位于固定框3的四个拐角，所述安装孔4的内部安装有万向球5，所述万向球5的表面固定有安装杆6，所述安装杆6的表面开设有第一螺纹槽7，所述固定框3的表面开设有放置槽8，所述安装杆6防止在放置槽8的内部，所述安装杆6的下方安装有固定装置9。
21.具体的，所述安装杆6为可伸缩杆，所述安装杆6的内杆的表面设有第二螺纹槽10，所述第一螺纹槽7和第二螺纹槽10的位置对应。
22.本实施方案中，可以将安装杆6伸长和缩短以适应不同大小尺寸的触摸屏，同时可以利用第一螺纹槽7或者第二螺纹槽10配合螺钉安装触摸屏。
23.具体的，所述固定装置9包括插杆901，所述插杆901的表面开设有凹槽902，所述凹槽902的内部安装有弹簧903和横板904，所述弹簧903的一端固定在凹槽902的内壁，所述弹簧903的另一端固定在横板904的表面。
24.本实施方案中，利用固定装置9将安装杆6卡在一定的位置，防止其产生偏移，方便触摸屏的安装。
25.具体的，所述插杆901的表面固定有支撑板11，所述支撑板11的宽度大于焊接孔2的宽度。
26.本实施方案中，利用支撑板11将安装杆6支撑在电路板本体1一定距离的高度上，保持安装杆6的平衡，方便将触摸屏安装在安装杆6上。
27.具体的，所述横板904的形状为圆弧状，所述凹槽902内壁的形状与横板904的形状相适配。
28.本实施方案中，便于将横板904穿过焊接孔2的内部，同时也便于横板904能够顺利放置进凹槽902的内部。
29.具体的，所述横板904和弹簧903的数量设置为两个且分别位于插杆901的两侧，所述弹簧903的长度和横板904的长度大于放置槽8内壁的宽度。
30.本实施方案中，可以利用弹簧903的弹性将横板904抵住放置槽8的内壁，利用摩擦力将安装杆6卡在放置槽8的内部。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要将安装杆6从放置槽8的内部取出，转动安装杆6使得安装杆6从缺口处伸出，将插杆901对准最近的焊接孔2的位置，捏住两个横板904，此时弹簧903收缩，横板904进入凹槽902的内部，直至支撑板11搭在电路板本体1的表面，放开横板904此时由于弹簧903的回弹力两个横板904恢复到初始位置，此时可以根据触摸屏的大小拉伸安装杆6的长度，利用螺丝对准第一螺纹槽7或者第二螺纹槽10将触摸屏安装即可。
32.综上所述，该基于ctp技术的tp触摸控制电路板，通过设置电路板本体1、安装杆6、放置槽8、固定装置9和支撑板11，解决了在焊接电路时需要控制焊接范围，防止触摸屏的大小不能够正好安装在控制电路板上的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。