防脱型搭扣的制作方法

1.本实用新型属于日常用品领域，涉及一种防脱型搭扣。


背景技术：

2.挂钩与带有孔部的固定件一同使用时，可以构成挂钩式搭扣，通过挂钩勾住孔部的形式来将两个待连接的物品连接在一起，广泛应用在箱包、家纺、鞋帽、服装等方面。例如，用在箱包上的捆绑带可以附带这种搭扣，使用时，将捆绑带缠绕箱包上，用挂钩件勾住固定件的孔，即可让捆绑带两端连接在一起，通过其他的束紧机构即可将捆绑带束紧并完成捆绑。又如，膝关节辅具等在使用时需在大腿和小腿支架处设置绑带，以便适应不同使用者的腿部尺寸，此时，绑带也可以配合前述的挂钩式搭扣使用。
3.然而，这种搭扣中，由于挂钩仅仅是勾在挂孔上，虽然垂直方向上受力时不易松脱，但发生其他情况，例如意外碰撞时，挂钩一旦受到将其相对于固定件转动的外力，则将从孔中脱出，导致被连接的两个部件分离。在应用至膝关节辅具时，这样的意外脱出还有可能导致整个辅具松脱，使得使用者失去支撑而发生跌倒，甚至引发受伤。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，提供一种即使受力也不会松脱且操作方便的防脱型搭扣，本实用新型采用了如下技术方案。
5.本实用新型提供了一种防脱型搭扣，用于对第一部件和第二部件进行连接，其特征在于，包括：固定件，与第一部件连接，设有一个挂孔；挂钩件，与第二部件连接，具有一个挂钩部；防脱构件，与挂钩件转动连接，其中，挂钩部设有与挂孔位置对应且能够勾住挂孔的钩状体，防脱构件上设有一个卡钩部，该卡钩部能够随防脱构件的转动而进入挂孔并在挂钩部勾住挂孔的状态下扣合在挂钩部上。
6.本实用新型提供的防脱型搭扣，还可以具有这样的技术特征，其中，卡钩部设置在防脱构件的朝向挂钩件的表面上，挂钩件与防脱构件之间通过转轴转动连接，卡钩部靠近转轴的表面呈现基部远离、端部靠近转轴的倾斜状。
7.本实用新型提供的防脱型搭扣，还可以具有这样的技术特征，其中，挂钩件上设有卡孔，防脱构件朝向挂钩件的表面上还设有能够嵌入在卡孔内的卡块。
8.进一步，本实用新型提供的防脱型搭扣，还可以具有这样的技术特征，其中，卡块呈现基部远离挂钩部、端部靠近挂钩部的倾斜状。
9.本实用新型提供的防脱型搭扣，还可以具有这样的技术特征，其中，防脱构件采用塑料材质制成。
10.实用新型作用与效果
11.根据本实用新型提供的防脱型搭扣，由于固定件设有挂孔，挂钩件具有能够勾住挂孔的挂钩部，防脱构件具有卡钩部且该卡钩部能够扣合在挂钩部上，因此，在挂钩件挂至挂孔后，可以转动防脱构件并按压，让该卡钩部在进入挂孔内的同时与挂钩件扣合，从而对
挂钩件进行阻碍而防止其从挂孔脱落。本实用新型的防脱型搭扣结构简单，不需要复杂的部件就可以有效防止挂钩件松脱。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的防脱型搭扣使用在膝关节支具时的结构图；
13.图2是本实用新型实施例的防脱型搭扣的一个角度的结构图；
14.图3是本实用新型实施例的防脱型搭扣的另一个角度的结构图；
15.图4是本实用新型实施例的防脱型搭扣的侧视结构图；
16.图5是本实用新型实施例的防脱型搭扣的爆炸图；
17.图6是本实用新型实施例的固定件从一侧方向看去时的结构图；
18.图7是本实用新型实施例的固定件从另一侧方向看去时的结构图；
19.图8是本实用新型实施例的挂钩件的结构图；
20.图9是本实用新型实施例的防脱构件的结构图；
21.图10(a) 、图10(b) 、图10(c)是本实用新型实施例的防脱型搭扣不同状态的结构图；
22.图11是本实用新型实施例的防脱离原理示意图。
23.附图标记：100-防脱型搭扣；1-固定件；11-挂孔部；11a-挂孔； 11b-斜面部；11c-竖面部；2-挂钩件；21-连接部；211-连接杆；22
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轴接部；22a-轴孔；23-挂钩部；231-钩状体；23a-卡孔；3-防脱构件；3a-贯穿孔；31-翘曲部；32-卡钩部；33-卡块；4-转轴；300-膝关节支具；301-大腿支架；302-小腿支架；303-连接机构；304-支条；305
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绑带。
具体实施方式
24.本实用新型的防脱型搭扣用于连接第一部件和第二部件。其中，第一部件和第二部件中的一个可以是绑带，另一个可以也是绑带，或者其他需要连接至绑带的部件。
25.以下以应用于膝关节支具为例，结合附图以及实施例来说明本实用新型的防脱型搭扣的具体实施方式。
26.《实施例》
27.图1是本实用新型的防脱型搭扣使用在膝关节支具时的结构图。
28.如图1所示，本实施例的防脱型搭扣100可以用在膝关节支具 300中。该膝关节支具300具有大腿支架301、小腿支架302以及将大腿支架301、小腿支架302连接的连接机构303。其中，大腿支架 301和小腿支架302均含有多根支条304以及多根绑带305；绑带305 的一端与支条304固定连接，另一端通过防脱型搭扣100与另一根支条304可拆卸连接。由此，在该膝关节支具300中，支条304相当于第一部件，绑带305相当于第二部件。
29.图2是本实用新型实施例的防脱型搭扣的一个角度的结构图，图 3是本实用新型实施例的防脱型搭扣的另一个角度的结构图，图4是本实用新型实施例的防脱型搭扣的侧视结构图，图5是本实用新型实施例的防脱型搭扣的爆炸图。
30.如图1-5所示，本实施例的防脱型搭扣100用于将绑带305连接至对应的支条304，包括固定件1、挂钩件2、防脱构件3以及转轴4。
31.图6是本实用新型实施例的固定件从一侧方向看去时的结构图，图7是本实用新型
实施例的固定件从另一侧方向看去时的结构图。
32.如图1、图6-7所示，固定件1与支条304一体形成，从其外表看相当于支条304的一部分，由此，固定件1整体呈平板状。为清楚地表示固定件1的结构，除图1外的其他附图中均省略了与固定件1 形成为一体的支条304的其他部分。
33.固定件1上设有一个挂孔部11，该挂孔部11具有呈圆形、直径为d的挂孔11a。挂孔部11设有沿挂孔11a边缘延伸的斜面部11b。从图3可以看出，该斜面部11b并未形成在挂孔11a的全部边缘上，即，挂孔11a的部分边缘未形成有斜面部11b，以下将该未形成有斜面部11b的部分称为竖面部11c。
34.从图3可以看出，斜面部11b沿固定件1的一侧表面倾斜地向另一侧表面延伸，该倾斜的角度为α。同时，挂孔11a在固定件1一侧表面处的直径为d；但另一侧表面处，由于斜面部11b的存在，与该斜面部11b所对应的挂孔11a的直径有所增大，即如图4所示的d’。
35.图8是本实用新型的挂钩件的结构图。
36.如图2-4、图8所示，挂钩件2具有连接部21、轴接部22以及挂钩部23。
37.连接部21用于将挂钩件2连接至绑带305。本实施例中，连接部21呈矩形方框结构，其内设有沿宽度方向延伸的连接杆211，该连接杆211与两个框边平行且与该两个框边之间均具有空隙，从而形成了两个呈扁平孔状的穿孔部。当连接绑带305这样的柔性带状结构时，将绑带305绕行穿过两个穿孔部，即可完成连接。此时，绑带 305的端部绕过两个穿孔部后游离在外，此时可以通过拉紧该游离端部来拉紧整根绑带305，从而便于适应使用者的大腿或小腿的不同尺寸。
38.轴接部22分别位于连接部21的一侧，其上设有两个对向的轴孔 22a。
39.挂钩部23从轴接部22远离连接部21的一侧向外延伸，其远离轴接部22的端部上设有一个钩状体231，该钩状体231位于挂钩部 23本体上与轴接部22相反的一侧。
40.钩状体231靠近轴接部22的一侧呈由基部至端部逐渐向外倾斜的结构，该倾斜的角度与斜面部11b的倾斜角度相同，均为α。由此，钩状体231能够以靠近轴接部22的一侧勾在挂扣11a内，并与斜面部11b形成贴合。另外，如图3所示，钩状体231的顶面为具有缺口的圆形，其缺口方向位于朝向固定件1的一侧，且该圆形的直径为d。
41.以下将挂钩件2的设有钩状体231的表面称为正面，另一个表面称为背面。
42.挂钩部23上还设有一个卡孔23a，该卡孔23a位于挂钩部23的中部位置处，并从正面贯穿至背面。
43.图9是本实用新型实施例的防脱构件的结构图。
44.如图2-5、图9所示，防脱构件3位于挂钩件2的背面一侧，其整体呈片状，一端设有与转轴4配合的贯穿孔3a。防脱构件3通过贯穿孔3a、转轴4以及轴孔22a之间的配合而可转动地安装在轴接部 22上，因此防脱构件3能够相对于挂钩件2转动，并与挂钩件2的背面相贴。另外，防脱构件3的远离贯穿孔3a的一端向远离挂钩件 2的方向翘起，形成一个翘曲部31。
45.防脱构件3朝向挂钩件2的表面上设有一个卡钩部32以及一个卡块33。
46.其中，卡钩部32位于防脱构件3的远离贯穿孔3a的一端上，其位置与挂钩件2的端部相对应；卡块33位于防脱构件3的中部，其位置与卡孔23a相对应。
47.图10是本实用新型实施例的防脱型搭扣不同状态的结构图。其中，图10(a)为挂钩
件2与固定件1分离的状态，图10(b)为挂钩件2挂入挂孔11a的状态下，防脱构件3与挂钩件2接触但未扣合时的结构示意图，图10(c)为挂钩件2挂入挂孔11a的状态下，防脱构件3与挂钩件2相扣合的结构示意图。为便于说明，以下将靠近转轴4的方向称为近侧方向，远离转轴4的方向称为远侧方向，卡钩部32中靠近防脱构件3的部分称为基部，远离防脱构件3的部分称为端部。
48.如图10(a)所示，未使用状态下，挂钩件2与防脱构件3通过转轴4可转动地安装在一起，二者均与固定件1分离。
49.如图10(b)所示，需要使用本实施例的防脱搭扣100时，首先将挂钩部23挂入挂孔11a。本实施例中，卡钩部32的近侧表面与贯穿孔3a之间的距离约等于挂钩部23的远侧表面与轴孔22a之间的距离，因此，当使用者将防脱构件3朝向挂钩件2的方向转动至与挂钩件2贴合时，该卡钩部32将刚好位于挂钩部23的远侧位置。本实施例中，卡钩部32的近侧表面向近侧方向(即挂钩部23的方向)呈倾斜状，使得其端部更加靠近挂钩部23，因此该端部将卡在挂钩件2 的远侧表面上。
50.本实施例中，防脱构件3采用塑料材质制成，因此具有一定的弹性以及形变性。如图10(c)所示，在挂钩部32已经挂在挂孔11a 内的状态下按压防脱构件3时(例如按压翘曲部31时)，即可向防脱构件3施加一个朝向挂钩件2的力，使得防脱构件3轻微变形，让卡钩部32的端部越过挂钩件2从而卡在挂钩件2的外侧，达到图10(c) 所示的状态。此时，卡钩部32也将进入挂孔11a内。
51.图11是本实用新型实施例的防脱离原理示意图。
52.如图11所示，在图10(c)所对应的卡钩部32进入挂孔11a内的状态下，卡钩部32的远侧表面凸起部分与竖面部11c正好相对；二者之间具有一定间距，但该间距较小。一旦挂钩件2因受力而产生近端相对于固定件1向上旋转(方向如图11中箭头f1所示)的趋势，则卡钩部32将抵接竖面部11c，使挂钩件2不能向前移动而从挂孔 11a中脱离。
53.如图10(c)、图11所示，卡块33的位置与卡孔23a相对应，在卡钩部32进入挂孔11a时，其也将进入卡孔23a。卡块33的远侧表面向远侧方向(即靠近卡钩部32的方向)倾斜，一旦挂钩件2因受力而产生向远端相对于固定件1向下旋转(方向如图11中箭头f2 所示)的趋势，则卡块33可以抵接固定件1的近端边缘，同样能够使挂钩件2不能向前移动而从挂孔11a中脱离。
54.另外，在图10(c)所示的状态下，若需要将防脱搭扣100解开，则可以掰动翘曲部31让防脱构件3变形而使卡钩部32与挂钩件2脱离，随后将挂钩件2向固定件1的方向推动，使挂钩部23前移并从挂孔11a中退出，即可将挂钩件2与固定件1分离。
55.实施例的作用与效果
56.根据本实施例提供的防脱型搭扣，由于固定件设有挂孔，挂钩件具有能够勾住挂孔的挂钩部，防脱构件具有卡钩部且该卡钩部能够扣合在挂钩部上，因此，在挂钩件挂至挂孔后，可以转动防脱构件并按压，让该卡钩部在进入挂孔内的同时与挂钩件扣合，从而对挂钩件进行阻碍，从而在挂钩件在受力而产生相对于固定件沿一个方向转动的趋势时防止其从挂孔脱落。也就是说，卡钩部能够对挂钩件形成阻碍，防止其从挂孔脱落；由此，本实施例的防脱型搭扣结构简单，不需要复杂的部件就可以有效防止挂钩件松脱。
57.本实施例中，由于挂钩件上还设有卡孔，防脱构件上还设有与该卡孔相配合的卡
块，因此，在卡钩部与挂钩部扣合的同时，卡块能够嵌合在卡孔内，从而在挂钩件受力而产生相对于固定件沿另一个方向转动的趋势时，进一步防止挂钩件与固定件脱离。