一种点型光电感温火灾探测器的制作方法

1.本实用新型涉及火灾探测器技术领域，尤其涉及一种点型光电感温火灾探测器。


背景技术：

2.感温火灾探测器是一种利用热敏元件来探测火灾的设备，探测器中的热敏元件能够发生物理变化，响应异常温度、温度速率、温差，从而将温度信号转变成电信号，并进行报警处理，能够及时地对火灾危险作出反应，对人类进行保护，在各类建筑物中有着较为广泛的使用。
3.但是感温检测器的使用环境一般为粉尘多、湿度大、有烟和水蒸气滞留的地点，同时感温检测器一般会借助螺栓和建筑的天花板进行固定连接，而长期处在潮湿的环境中，水汽附着在螺栓上，非常容易造成螺栓生锈，从而导致检测器无法牢固地安装好，容易出现装置的损坏，存在一定的潜在隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种点型光电感温火灾探测器，以解决当前环境中的水汽附着在螺栓上，非常容易造成螺栓生锈的技术问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种点型光电感温火灾探测器，包括安装座，所述安装座顶端的四个拐角处均开设有螺杆槽，且螺杆槽的一端均延伸至安装座的底端，所述安装座的底端设置有安装板，且安装座和安装板的内部设置有限位装置；
6.所述安装板的底端安装有主体，所述安装座底端的四个拐角处设置有保护结构；
7.所述保护结构包括保护盒，所述保护盒均安装于安装座底端的四个拐角处，且保护盒内部的一端均开设有通孔，所述保护盒内部的底端均设置有两个挡板，且挡板一侧的前后两端均安装有安装杆，所述安装杆的一端均通过轴承与保护盒内部的一端相连接，且安装杆的外壁均设置有扭簧。
8.优选的，所述限位装置包括空腔、拉簧、活动块、活动槽、限位板、卡槽、通槽和固定杆，所述活动槽均贯穿于安装板一端的两侧，且活动槽的一端均设置有通槽，所述活动槽的一侧均设置有卡槽，所述空腔均开设于安装座的内部，且空腔内部的一侧均安装有拉簧，所述拉簧的一端均安装有活动块，且活动块的底端均安装有固定杆，所述固定杆的底端均贯穿至卡槽的下方安装有限位板。
9.优选的，所述活动块和空腔之间的连接方式为滑动连接，且活动块的移动范围小于拉簧内部的长度。
10.优选的，所述活动槽的形状呈圆弧形，且活动槽和卡槽的宽度均等于固定杆的直径。
11.优选的，所述限位板和通槽的形状和尺寸均相同，且限位板的直径大于固定杆的
直径。
12.优选的，所述螺杆槽和通孔内部的直径长度相同，且通孔和螺杆槽的中心位于同一竖直线上。
13.优选的，所述扭簧的一端与安装杆的外壁相连接，且扭簧的另一端与保护盒内部的一端相连接。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型提供有保护结构，在螺栓通过挡板时，挡板被螺栓推动，借助安装杆旋转一定的角度，打开一定的缝隙允许螺栓经过，而当螺栓完全经过后，扭簧将安装杆回转，导致两个挡板复位将保护盒的底端开口堵住，从而避免在使用时环境中的水汽能够轻易进入保护盒内部附着在螺栓上，从而避免螺栓轻易生锈，提高了安装座的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装板处仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型的保护盒处仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、限位装置；101、空腔；102、拉簧；103、活动块；104、活动槽；105、限位板；106、卡槽；107、通槽；108、固定杆；2、安装座；3、保护盒；4、主体；5、通孔；6、螺杆槽；7、安装板；8、挡板；9、扭簧；10、安装杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
23.实施例：请参阅图1-5，一种点型光电感温火灾探测器，包括安装座2，安装座2顶端的四个拐角处均开设有螺杆槽6，且螺杆槽6的一端均延伸至安装座2的底端，安装座2的底端设置有安装板7，且安装座2和安装板7的内部设置有限位装置1；
24.限位装置1包括空腔101、拉簧102、活动块103、活动槽104、限位板105、卡槽106、通槽107和固定杆108，活动槽104均贯穿于安装板7一端的两侧，且活动槽104的一端均设置有通槽107，活动槽104的一侧均设置有卡槽106，空腔101均开设于安装座2的内部，且空腔101内部的一侧均安装有拉簧102，拉簧102的一端均安装有活动块103，且活动块103的底端均安装有固定杆108，固定杆108的底端均贯穿至卡槽106的下方安装有限位板105；
25.活动块103和空腔101之间的连接方式为滑动连接，且活动块103的移动范围小于拉簧102内部的长度；
26.活动槽104的形状呈圆弧形，且活动槽104和卡槽106的宽度均等于固定杆108的直径；
27.限位板105和通槽107的形状和尺寸均相同，且限位板105的直径大于固定杆108的直径；
28.具体的，如图1、图2和图4所示，将固定杆108向两侧拨动，并将通槽107对准限位板105，将安装板7按压在安装座2上，此时固定杆108穿过通槽107内部，再旋转安装板7，固定
杆108沿着活动槽104内壁不断移动，当固定杆108移动至卡槽106附近时，由于固定杆108不再被阻挡，拉簧102将活动块103回拉，使得固定杆108跟随移动进入卡槽106内部，此时安装板7无法继续转动，两个固定杆108限制了安装板7的水平方向移动，限位板105则阻止了安装板7的竖直方向移动，从而完成了对安装板7的固定；
29.安装板7的底端安装有主体4，安装座2底端的四个拐角处设置有保护结构；
30.保护结构包括保护盒3，保护盒3均安装于安装座2底端的四个拐角处，且保护盒3内部的一端均开设有通孔5，保护盒3内部的底端均设置有两个挡板8，且挡板8一侧的前后两端均安装有安装杆10，安装杆10的一端均通过轴承与保护盒3内部的一端相连接，且安装杆10的外壁均设置有扭簧9；
31.螺杆槽6和通孔5内部的直径长度相同，且通孔5和螺杆槽6的中心位于同一竖直线上；
32.扭簧9的一端与安装杆10的外壁相连接，且扭簧9的另一端与保护盒3内部的一端相连接；
33.具体的，如图1、图3和图5所示，在螺栓通过挡板8时，挡板8被螺栓推动，借助安装杆10旋转一定的角度，打开一定的缝隙允许螺栓经过，而当螺栓完全经过后，扭簧9将安装杆10回转，导致两个挡板8复位将保护盒3的底端开口堵住，从而避免在使用时环境中的水汽能够轻易进入保护盒3内部附着在螺栓上，从而避免螺栓轻易生锈，提高了安装座2的稳定性。
34.工作原理：使用本装置时，首先将装置的安装座2顶部抵住天花板，随后将螺栓从保护盒3的底端插入，经过通孔5和螺杆槽6与天花板相连接，将安装座2固定在天花板上，在螺栓通过挡板8时，挡板8被螺栓推动，借助安装杆10旋转一定的角度，打开一定的缝隙允许螺栓经过，而当螺栓完全经过后，扭簧9将安装杆10回转，导致两个挡板8复位将保护盒3的底端开口堵住，从而避免在使用时环境中的水汽能够轻易进入保护盒3内部附着在螺栓上，从而避免螺栓轻易生锈，提高了安装座2的稳定性；
35.随后将固定杆108向两侧拨动，并将通槽107对准限位板105，将安装板7按压在安装座2上，此时固定杆108穿过通槽107内部，再旋转安装板7，固定杆108沿着活动槽104内壁不断移动，当固定杆108移动至卡槽106附近时，由于固定杆108不再被阻挡，拉簧102将活动块103回拉，使得固定杆108跟随移动进入卡槽106内部，此时安装板7无法继续转动，两个固定杆108限制了安装板7的水平方向移动，限位板105则阻止了安装板7的竖直方向移动，从而完成了对安装板7的固定，能够将主体4安装好投入使用，非常方便，能够快速地对装置进行安装和拆卸，方便后续的维护检修。
36.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。