一种可燃气体泄漏远程监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及远程监测技术领域，具体而言，涉及一种可燃气体泄漏远程监测装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对可燃气体的运用也越来越广，其中可燃气体包括有天燃气，在人们长时间使用天燃气时，对其进行传输的管道可能会发生泄漏的现象，从而导致其出现安全隐患，和造成财产的损失。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：现有技术中在对泄漏检测时，不能进行远程的通知警告和监测，从而导致厂商和使用者不知情，不能及时对其进行应对准备，从而因不知情而发生事故，并且现有技术中在进行维护时不能进行快速的装卸检测，从而影响人们对天然气的使用，导致其整体时间受到影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可燃气体泄漏远程监测装置，解决了在进行维护时不能进行快速的装卸检测的问题和不能进行远程的通知警告和监测的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种可燃气体泄漏远程监测装置，包括气体对接管和数据传输盒，所述气体对接管外表面一端固定安装有安装组件，所述安装组件远离气体对接管表面中部固定安装有传动马达，所述传动马达远离气体对接管的端部信号连接有气体传感器，所述传动马达通过导线电性连接有数据传输盒，所述数据传输盒内置有pcb板，所述数据传输盒上端电性安装有无线传输模块，所述安装组件和气体对接管之间安装有转换组件。
9.作为优选，所述数据传输盒内置的pcb板下端电性安装有提示喇叭，所述数据传输盒内置的pcb板端部电性安装有指示灯，所述传动马达下表面和数据传输盒一侧均设置有连接端口。
10.作为优选，所述传动马达下表面通过导线和数据传输盒的一个连接端口进行电性连接，位于数据传输盒所述连接端口设有两个，另一个所述连接端口通过导线安装有电源插销，两个所述连接端口均和pcb板进行电性连接。
11.作为优选，所述安装组件包括有马达安装板、对接固定框、固定限位套、延伸安装口、对接螺栓、侧位固定板、转动旋钮、螺纹孔、马达定位架，所述延伸安装口贯穿开设在气体对接管管身一侧，所述延伸安装口远离气体对接管的一侧固定安装有对接固定框。
12.作为优选，所述对接固定框两侧表面一体化固定安装有侧位固定板，所述对接固定框中部贯穿开设有传动孔，所述马达安装板两侧表面一体化固定安装有侧位固定板，每
个所述侧位固定板板身均贯穿开设有螺纹孔，每一侧所述侧位固定板之间通过对接螺栓进行螺纹固定。
13.作为优选，每个所述对接螺栓端部均固定安装有转动旋钮，所述马达安装板中心中空且远离对接固定框的表面分别固定安装有四个马达定位架，四个所述马达定位架外周卡扣安装有固定限位套，四个所述马达定位架之间固定安装有传动马达，所述传动马达设置在固定限位套中心。
14.作为优选，所述转换组件包括有辅助配合坡、气体密封盘、传动轴安装座、弧形配合槽、侧位密封块、传动轴、传动轴密封环，所述传动轴安装座固定安装在气体对接管的内壁且位于安装组件对立面，所述传动轴安装座内部转动安装有传动轴的一端。
15.作为优选，所述传动轴另一端贯穿传动轴密封环安装在传动马达输出端，所述传动轴密封环安装在对接固定框中部的传动孔中，所述传动轴轴身固定安装有气体密封盘，所述气体密封盘两侧均设置有辅助配合坡。
16.作为优选，所述侧位密封块设有两个且分别固定安装在气体对接管内壁，所述辅助配合坡和侧位密封块进行密封配合，所述气体密封盘靠近传动轴安装座的一侧贯穿开设有弧形配合槽，所述弧形配合槽内壁和传动轴安装座外周进行贴合。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.通过安装组件，使用转动旋钮，取下对接螺栓，实现马达安装板、对接固定框进行分离，实现对传动马达的取出，从而方便人员对气体对接管内部进行查看，确保其内部能够正常运作，还可以进行对部分零部件进行更换，并且配合转换组件实现对内部管道的密封操作，有效解决了在进行维护时不能进行快速的装卸检测的问题；
19.通过转换组件，利用传动马达输出端和传动轴进行传动安装，实现传动轴的转动并带动气体密封盘随之转动，通过气体密封盘外侧设有辅助配合坡，实现设有辅助配合坡和侧位密封块进行密封配合，从而对管道内部的气体进行及时密封，周围提示，完成转动后通过传动马达利用导线将其信息传递至数据传输盒内置的pcb板中，随后对指示灯和提示喇叭进行启动操作，确保周围的人能够得知信息，有效避免因没有警示导致人员不知情的问题。
20.通过本方法的远程传输，利用完成转动后通过传动马达利用导线将其信息传递至数据传输盒内置的pcb板中，随后对指示灯和提示喇叭进行启动操作，确保周围的人能够得知信息，随后利用pcb板信号连接有无线传输模块，可以利用无线传输模块将其泄漏信息远程传输至厂商的接收终端，也可对使用者的移动终端进行传输，从而确保其能够得知泄漏信息。
附图说明
21.图1为本实用新型一种可燃气体泄漏远程监测装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型一种可燃气体泄漏远程监测装置的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型一种可燃气体泄漏远程监测装置的图2中a-a处剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型一种可燃气体泄漏远程监测装置的图2中b-b处剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型一种可燃气体泄漏远程监测装置的马达定位架结构示意图；
26.图6为本实用新型一种可燃气体泄漏远程监测装置的部分结构示意图；
27.图7为本实用新型一种可燃气体泄漏远程监测装置的部分结构内部示意图。
28.图中：1、气体对接管；2、转换组件；201、辅助配合坡；202、气体密封盘；203、传动轴安装座；204、弧形配合槽；205、侧位密封块；206、传动轴；207、传动轴密封环；3、传动马达；4、数据传输盒；5、安装组件； 501、马达安装板；502、对接固定框；503、固定限位套；504、延伸安装口； 505、对接螺栓；506、侧位固定板；507、转动旋钮；508、螺纹孔；509、马达定位架；6、导线；7、无线传输模块；8、指示灯；9、提示喇叭；10、电源插销；11、气体传感器；12、连接端口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.如图1-7所示，一种可燃气体泄漏远程监测装置，包括气体对接管1和数据传输盒4，气体对接管1外表面一端固定安装有安装组件5，安装组件5 远离气体对接管1表面中部固定安装有传动马达3，传动马达3远离气体对接管1的端部信号连接有气体传感器11，传动马达3通过导线6电性连接有数据传输盒4，数据传输盒4内置有pcb板，数据传输盒4上端电性安装有无线传输模块7，安装组件5和气体对接管1之间安装有转换组件2。
32.通过上述技术方案，通过安装组件5，使用转动旋钮507，取下对接螺栓 505，实现马达安装板501、对接固定框502进行分离，实现对传动马达3的取出，从而方便人员对气体对接管1内部进行查看，确保其内部能够正常运作，还可以进行对部分零部件进行更换，并且配合转换组件2实现对内部管道的密封操作，有效解决了在进行维护时不能进行快速的装卸检测的问题；
33.通过转换组件2，利用传动马达3输出端和传动轴206进行传动安装，实现传动轴206的转动并带动气体密封盘202随之转动，通过气体密封盘202 外侧设有辅助配合坡201，实现设有辅助配合坡201和侧位密封块205进行密封配合，从而对管道内部的气体进行及时密封，周围提示，完成转动后通过传动马达3利用导线6将其信息传递至数据传输盒4内置的pcb板中，随后对指示灯8和提示喇叭9进行启动操作，确保周围的人能够得知信息，有效避免因没有警示导致人员不知情的问题。
34.可以理解，在本技术中，数据传输盒4内置的pcb板下端电性安装有提示喇叭9，数据传输盒4内置的pcb板端部电性安装有指示灯8，传动马达3 下表面和数据传输盒4一侧均设置有连接端口12。利用无线传输模块7将其泄漏信息远程传输至厂商的接收终端，也可对使用者的移动终端进行传输，从而确保其能够得知泄漏信息。
35.其中，传动马达3下表面通过导线6和数据传输盒4的一个连接端口12 进行电性连接，位于数据传输盒4连接端口12设有两个，另一个连接端口12 通过导线6安装有电源插销10，两个连接端口12均和pcb板进行电性连接。利用导线6和连接端口12将电源传递至数据
传输盒4内置的pcb板中，随后对指示灯8和提示喇叭9进行电力的提供，随后再将电量传递至另一端连接端口12，随后利用导线6实现传动马达3和气体传感器11能够进行运作，从而实现整体设备的电源传输。
36.在具体设置时，安装组件5包括有马达安装板501、对接固定框502、固定限位套503、延伸安装口504、对接螺栓505、侧位固定板506、转动旋钮 507、螺纹孔508、马达定位架509，延伸安装口504贯穿开设在气体对接管1 管身一侧，延伸安装口504远离气体对接管1的一侧固定安装有对接固定框 502。使用转动旋钮507，取下对接螺栓505，实现马达安装板501、对接固定框502进行分离，实现对传动马达3的取出，从而方便人员对气体对接管1 内部进行查看。
37.需要说明的是，对接固定框502两侧表面一体化固定安装有侧位固定板 506，对接固定框502中部贯穿开设有传动孔，马达安装板501两侧表面一体化固定安装有侧位固定板506，每个侧位固定板506板身均贯穿开设有螺纹孔 508，每一侧侧位固定板506之间通过对接螺栓505进行螺纹固定。通过上述结构实现对接固定框502和马达安装板501之间的对接安装。
38.在本实施例中，每个对接螺栓505端部均固定安装有转动旋钮507，马达安装板501中心中空且远离对接固定框502的表面分别固定安装有四个马达定位架509，四个马达定位架509外周卡扣安装有固定限位套503，四个马达定位架509之间固定安装有传动马达3，传动马达3设置在固定限位套503中心。通过上述结构从而实现对传动马达3的固定安装，防止其在使用时发生活动偏移情况发生。
39.在具体设置时，转换组件2包括有辅助配合坡201、气体密封盘202、传动轴安装座203、弧形配合槽204、侧位密封块205、传动轴206、传动轴密封环207，传动轴安装座203固定安装在气体对接管1的内壁且位于安装组件 5对立面，传动轴安装座203内部转动安装有传动轴206的一端。通过传动马达3输出端和传动轴206进行传动安装，实现传动轴206的转动并带动气体密封盘202随之转动，通过气体密封盘202外侧设有辅助配合坡201，实现设有辅助配合坡201和侧位密封块205进行密封配合，从而对管道内部的气体进行及时密封。
40.其中，传动轴206另一端贯穿传动轴密封环207安装在传动马达3输出端，传动轴密封环207安装在对接固定框502中部的传动孔中，传动轴206 轴身固定安装有气体密封盘202，气体密封盘202两侧均设置有辅助配合坡 201。通过上述结构从而实现对气体对接管1内部的密封处理，并实现对气体密封盘202的转动。
41.可以理解，在本技术中，侧位密封块205设有两个且分别固定安装在气体对接管1内壁，辅助配合坡201和侧位密封块205进行密封配合，气体密封盘202靠近传动轴安装座203的一侧贯穿开设有弧形配合槽204，弧形配合槽204内壁和传动轴安装座203外周进行贴合。通过上述结构从而实现气体密封盘202的转动时能够进行稳定转动。
42.在具体设置时，还包括如下操作步骤：
43.s1：安装准备，首先将气体对接管1的两端和外界环境中的管道进行安装，随后将数据传输盒4安装至所需位置，然后将电源插销10连通电源；
44.s2：电源连接，之后利用导线6和连接端口12将电源传递至数据传输盒 4内置的pcb板中，随后对指示灯8和提示喇叭9进行电力的提供，随后再将电量传递至另一端连接端口12，随后利用导线6实现传动马达3和气体传感器11能够进行运作，从而实现整体设备的
电源传输；
45.s3：检测启动，根据情况如发生气体的泄漏，通过气体传感器11进行监测，检测到后对传动马达3进行启动，使得传动马达3能够进行90
°
的转动；
46.s4：密封管口，通过传动马达3输出端和传动轴206进行传动安装，实现传动轴206的转动并带动气体密封盘202随之转动，通过气体密封盘202 外侧设有辅助配合坡201，实现设有辅助配合坡201和侧位密封块205进行密封配合，从而对管道内部的气体进行及时密封；
47.s5：周围提示，完成转动后通过传动马达3利用导线6将其信息传递至数据传输盒4内置的pcb板中，随后对指示灯8和提示喇叭9进行启动操作，确保周围的人能够得知信息；
48.s6：远程传输，随后再利用pcb板信号连接有无线传输模块7，可以利用无线传输模块7将其泄漏信息远程传输至厂商的接收终端，也可对使用者的移动终端进行传输，从而确保其能够得知泄漏信息；
49.s7：后期维护，如需进行定位维护时可打开固定限位套503，实现对传动马达3外周进行限定，随后使用转动旋钮507，取下对接螺栓505，实现马达安装板501、对接固定框502进行分离，实现对传动马达3的取出，从而方便人员对气体对接管1内部进行查看，确保其内部能够正常运作，还可以进行对部分零部件进行更换。
50.该一种可燃气体泄漏远程监测装置的工作原理：
51.使用时，安装准备，首先将气体对接管1的两端和外界环境中的管道进行安装，随后将数据传输盒4安装至所需位置，然后将电源插销10连通电源；
52.电源连接，之后利用导线6和连接端口12将电源传递至数据传输盒4内置的pcb板中，随后对指示灯8和提示喇叭9进行电力的提供，随后再将电量传递至另一端连接端口12，随后利用导线6实现传动马达3和气体传感器 11能够进行运作，从而实现整体设备的电源传输，检测启动，根据情况如发生气体的泄漏，通过气体传感器11进行监测，检测到后对传动马达3进行启动，使得传动马达3能够进行90
°
的转动；
53.密封管口，通过传动马达3输出端和传动轴206进行传动安装，实现传动轴206的转动并带动气体密封盘202随之转动，通过气体密封盘202外侧设有辅助配合坡201，实现设有辅助配合坡201和侧位密封块205进行密封配合，从而对管道内部的气体进行及时密封，周围提示，完成转动后通过传动马达3利用导线6将其信息传递至数据传输盒4内置的pcb板中，随后对指示灯8和提示喇叭9进行启动操作，确保周围的人能够得知信息；
54.远程传输，随后再利用pcb板信号连接有无线传输模块7，可以利用无线传输模块7将其泄漏信息远程传输至厂商的接收终端，也可对使用者的移动终端进行传输，从而确保其能够得知泄漏信息；后期维护，如需进行定位维护时可打开固定限位套503，实现对传动马达3外周进行限定，随后使用转动旋钮507，取下对接螺栓505，实现马达安装板501、对接固定框502进行分离，实现对传动马达3的取出，从而方便人员对气体对接管1内部进行查看，确保其内部能够正常运作，还可以进行对部分零部件进行更换。
55.需要说明的是，pcb板具体的材质为fr4；
56.传动马达3具体的型号规格为3ik15a-c；
57.气体传感器11具体的型号规格为bsa/qt-bj。
58.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。