用于压力容器管板的表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及用于压力容器管板的表面处理设备。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。现有的力容器管板的表面处理方式多为人工处理，不仅浪费大量的人力物力，而且降低了处理的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于压力容器管板的表面处理设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.用于压力容器管板的表面处理设备，包括底座、顶箱和第一气缸，所述底座上的一侧设有固定架，且底座上的另一侧设有出液槽，所述顶箱一侧固定在固定架的顶部，且顶箱中设有滑轨杆，所述滑轨杆上滑动配合有滑块，所述第一气缸设置在滑块的底部，且第一气缸中活塞杆的末端设有驱动箱，所述驱动箱的一侧通过转轴转动连接有转动板，且转动板的一侧设有连接架，所述连接架的末端设有固定框，且固定框上设有压紧装置。
6.优选的，所述压紧装置包括螺纹杆、压紧吸盘和手摇盘，且螺纹杆与固定框上开设的螺纹孔连接。
7.优选的，所述压紧吸盘转动连接在螺纹杆的一端，且手摇盘固定在螺纹杆的另一端。
8.优选的，所述固定框呈c型，且连接架呈l型。
9.优选的，所述固定架一侧上设有第二气缸，且第二气缸中活塞杆的末端与第一气缸连接。
10.优选的，所述驱动箱中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动板上的转轴连接。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置能够自动对压力容器管板进行表面处理加工，减少了大量的人力物力，提高了加工效率，压力容器管板在出液槽中转动进行全面浸泡处理，使得压力容器管板表
面处理的更彻底。
13.2、本实用新型通过调节压紧装置，能够方便将压力容器管板压紧固定住，操作简便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的用于压力容器管板的表面处理设备的主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的用于压力容器管板的表面处理设备的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的用于压力容器管板的表面处理设备的主视结构示意图。
17.图中：1底座、2固定架、3顶箱、4滑轨杆、5滑块、6第一气缸、7第二气缸、8固定框、9压紧装置、91螺纹杆、92压紧吸盘、93手摇盘、10驱动箱、11转动板、12连接架、13出液槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，用于压力容器管板的表面处理设备，包括底座1、顶箱3和第一气缸6，底座1上的一侧设有固定架2，且底座1上的另一侧设有出液槽13，顶箱3一侧固定在固定架2的顶部，且顶箱3中设有滑轨杆4，滑轨杆4上滑动配合有滑块5，第一气缸6设置在滑块5的底部，且第一气缸6中活塞杆的末端设有驱动箱10，驱动箱10的一侧通过转轴转动连接有转动板11，且转动板11的一侧设有连接架12，连接架12的末端设有固定框8，且固定框8上设有压紧装置9。
20.其中，压紧装置9包括螺纹杆91、压紧吸盘92和手摇盘93，且螺纹杆91与固定框8上开设的螺纹孔连接，压紧吸盘92转动连接在螺纹杆91的一端，且手摇盘93固定在螺纹杆91的另一端，固定框8呈c型，且连接架12呈l型。将压力容器管板放置在固定框8中，转动手摇盘93，手摇盘93带动螺纹杆91转动，螺纹杆91带动压紧吸盘92移动，压紧吸盘92将压力容器管板压紧固定住。从而通过调节压紧装置9，能够方便将压力容器管板压紧固定住，操作简便。
21.其中，固定架2一侧上设有第二气缸7，且第二气缸7中活塞杆的末端与第一气缸6连接。开启第二气缸7，第二气缸7驱动第一气缸6移动，第一气缸6带动驱动箱10、转动板11、连接架12和固定框8移动，固定住的压力容器管板也随之移动。
22.在驱动箱10中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动板11上的转轴连接。开启电机，电机驱动转动板11转动，转动板11带动连接架12转动，连接架12带动固定框8和压紧装置9转动，压紧装置9上的管板随之转动。
23.实施例：出液槽13中设有表面处理液，将压力容器管板放置在固定框8中，转动手摇盘93，手摇盘93带动螺纹杆91转动，螺纹杆91带动压紧吸盘92移动，压紧吸盘92将压力容器管板压紧固定住。从而通过调节压紧装置9，能够方便将压力容器管板压紧固定住，操作简便。开启第二气缸7，第二气缸7驱动第一气缸6移动，第一气缸6带动驱动箱10、转动板11、
连接架12和固定框8移动，固定住的压力容器管板也随之移动。开启电机，电机驱动转动板11转动，转动板11带动连接架12转动，连接架12带动固定框8和压紧装置9转动，压紧装置9上的管板随之转动。压力容器管板在出液槽13中转动进行全面浸泡处理，使得压力容器管板表面处理的更彻底，且本装置能够自动对压力容器管板进行表面处理加工，减少了大量的人力物力，提高了加工效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于压力容器管板的表面处理设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上的一侧设有固定架（2），且底座（1）上的另一侧设有出液槽（13）；顶箱（3），所述顶箱（3）一侧固定在固定架（2）的顶部，且顶箱（3）中设有滑轨杆（4），所述滑轨杆（4）上滑动配合有滑块（5）；以及第一气缸（6），所述第一气缸（6）设置在滑块（5）的底部，且第一气缸（6）中活塞杆的末端设有驱动箱（10），所述驱动箱（10）的一侧通过转轴转动连接有转动板（11），且转动板（11）的一侧设有连接架（12），所述连接架（12）的末端设有固定框（8），且固定框（8）上设有压紧装置（9）。2.根据权利要求1所述的用于压力容器管板的表面处理设备，其特征在于，所述压紧装置（9）包括螺纹杆（91）、压紧吸盘（92）和手摇盘（93），且螺纹杆（91）与固定框（8）上开设的螺纹孔连接。3.根据权利要求2所述的用于压力容器管板的表面处理设备，其特征在于，所述压紧吸盘（92）转动连接在螺纹杆（91）的一端，且手摇盘（93）固定在螺纹杆（91）的另一端。4.根据权利要求1所述的用于压力容器管板的表面处理设备，其特征在于，所述固定框（8）呈c型，且连接架（12）呈l型。5.根据权利要求1所述的用于压力容器管板的表面处理设备，其特征在于，所述固定架（2）一侧上设有第二气缸（7），且第二气缸（7）中活塞杆的末端与第一气缸（6）连接。6.根据权利要求1所述的用于压力容器管板的表面处理设备，其特征在于，所述驱动箱（10）中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动板（11）上的转轴连接。

技术总结
本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及用于压力容器管板的表面处理设备，包括底座、顶箱和第一气缸，底座上的一侧设有固定架，且底座上的另一侧设有出液槽，顶箱一侧固定在固定架的顶部，且顶箱中设有滑轨杆，滑轨杆上滑动配合有滑块，第一气缸设置在滑块的底部，且第一气缸中活塞杆的末端设有驱动箱，驱动箱的一侧通过转轴转动连接有转动板，且转动板的一侧设有连接架，连接架的末端设有固定框，且固定框上设有压紧装置。本装置能够自动对压力容器管板进行表面处理加工，减少了大量的人力物力，提高了加工效率，压力容器管板在出液槽中转动进行全面浸泡处理，使得压力容器管板表面处理的更彻底。面处理的更彻底。面处理的更彻底。


技术研发人员：颜兴锋 张兆滨 迟晓彬 汪家方
受保护的技术使用者：常州市德联机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/25