一种轴承的制作方法

1.本技术涉及连接件技术领域，尤其是涉及一种轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是对于轴等机械旋转体进行支撑，并且降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.相关技术中，轴承通常由内圈、外圈、滚动体、保持架等组成，内圈与轴连接，外圈与轴承座孔或机械部件壳体配合，通过保持架将滚动体进行隔开，并引导滚动体进行滚动，从而使机械部件壳体在固定的同时，轴还能转动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在使用过程中，灰尘容易进入轴承内部，堆积于内圈、外圈用于滚动体的轨道上或者滚动体上，从而使滚动体不容易滚动，轴承的使用寿命低，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了使灰尘不容易进入轴承内部，延长轴承的使用寿命，本技术提供一种轴承。
6.本技术提供的一种轴承，采用如下的技术方案：
7.一种轴承，包括内圈、外圈及滚动体，所述内圈沿其轴向的一侧设置有连接件，所述连接件上设置有用于卡接并固定的固定环，所述内圈靠近所述连接件的一侧套设有上盖，所述内圈上开设有供所述上盖卡接的卡接槽。
8.通过采用上述技术方案，在内圈上设置连接件，通过连接件，方便轴承与其他零件进行连接，且连接件上设置有固定环，通过与固定环进行卡接，方便其他零件安装于连接件上；在内圈上套设上盖，通过上盖使外界不直接与滚动体产生接触，从而使外界的灰尘不容易进入轴承内部，延长轴承的使用寿命。
9.可选的，所述内圈远离所述连接件的一侧设置有下盖，所述下盖的一端套设于所述外圈上，所述下盖的另一端套设于所述内圈上。
10.通过采用上述技术方案，在内圈上套设下盖，通过下盖使外界不直接与滚动体产生接触，从而使外界的灰尘不容易从远离上盖的一侧进入轴承内部，延长轴承的使用寿命。
11.可选的，所述内圈沿其轴向的两端均套设有防尘盖，所述防尘盖远离所述内圈的一侧与所述外圈抵触，其中一个所述防尘盖位于所述上盖与所述滚动体之间，另一个所述防尘盖位于所述下盖与所述滚动体之间。
12.通过采用上述技术方案，在内圈上套设防尘盖，通过防尘盖的一端与内圈抵触，防尘盖的另一端与外圈抵触，使滚动体被封闭于两个防尘盖之间，且在上盖与滚动体之间增加一层防护，下盖与滚动体之间增加一层防护，从而使灰尘不容易进入轴承内部。
13.可选的，所述防尘盖靠近所述滚动体的一侧设置有内嵌件，所述防尘盖上开设有供所述内嵌件插入并放置的卡嵌槽。
14.通过采用上述技术方案，在防尘盖上设置内嵌件，通过内嵌件增加防尘盖的强度，
从而增加防尘盖与内圈及外圈的压力，使防尘盖不容易从内圈及外圈上脱落。
15.可选的，所述防尘盖靠近所述外圈的一侧设置有用于与所述外圈抵触的第一抵接部，所述外圈上开设有供所述第一抵接部卡嵌的第一抵接槽，所述防尘盖靠近所述内圈的一侧设置有用于与所述内圈抵触的第二抵接部，所述内圈上开设有供所述第二抵接部卡嵌的第二抵接槽。
16.通过采用上述技术方案，在防尘盖上设置第一抵接部及第二抵接部，通过第一抵接部卡嵌于第一抵接槽内，增加防尘盖与外圈的接触面积，使防尘盖与外圈的连接更加紧密，第二抵接部卡嵌于第二抵接槽内，增加防尘盖与内圈的接触面积，使防尘盖与内圈的连接更加紧密，从而使灰尘不容易进入轴承内部。
17.可选的，所述防尘盖靠近所述内圈的一侧设置有用于与所述内圈抵触的第三抵接部，所述第三抵接部从所述防尘盖至所述第三抵接部向所述内圈倾斜设置，所述第三抵接部卡嵌于所述第二抵接槽内。
18.通过采用上述技术方案，在防尘盖上设置第三抵接部，通过将第三抵接部卡嵌于第二抵接槽内，增加防尘盖与内圈的接触面积，且通过第三抵接部的倾斜设置，使防尘盖与内圈之间形成一个相互作用力，通过这个相互作用力，使防尘盖不容易从内圈上脱落。
19.可选的，所述防尘盖靠近所述上盖的一侧设置有与所述上盖抵触的第四抵接部。
20.通过采用上述技术方案，在防尘盖上设置第四抵接部，通过第四抵接部使上盖抵触于第四抵接部上，对防尘盖施加一个从防尘盖朝向滚动体方向的力，使防尘盖不容易从内圈上脱落。
21.可选的，所述内圈远离所述外圈的一侧开设有油脂槽，所述油脂槽位于所述内圈远离所述连接件的一侧，所述下盖靠近所述内圈的一端盖设所述油脂槽。
22.通过采用上述技术方案，在内圈上开设油脂槽，通过油脂槽，方便操作者对内圈添加油脂，从而减少内圈与轴之间的摩擦，使内圈旋转时的更加顺滑，延长内圈的使用寿命。
23.可选的，所述内嵌件靠近所述内圈的一侧设置有插入环，所述插入环从所述防尘盖至所述插入环向所述内圈倾斜设置，所述防尘盖上开设有供所述插入环插入并放置的插入槽，所述插入槽与所述卡嵌槽互相连通。
24.通过采用上述技术方案，在内嵌件上设置插入环，通过将插入环插入并放置于插入槽中，从而增大内嵌件与防尘盖之间的接触面积，使内嵌件不容易从防尘盖上脱落，通过倾斜设置，使内嵌件不容易从防尘盖上脱落。
25.可选的，所述固定环上开设有安装槽。
26.通过采用上述技术方案，在固定环上开设安装槽，通过安装槽增大连接件与其他零件之间的接触面积，使其他零件安装于连接件上时，其他零件不容易从连接件上脱落。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.在内圈上套设上盖，通过上盖使外界不直接与滚动体产生接触，从而使外界的灰尘不容易进入轴承内部，延长轴承的使用寿命；
29.在内圈上套设下盖，通过下盖使外界不直接与滚动体产生接触，从而使外界的灰尘不容易从远离上盖的一侧进入轴承内部，延长轴承的使用寿命；
30.通过防尘盖的一端与内圈抵触，防尘盖的另一端与外圈抵触，使滚动体被封闭于两个防尘盖之间，从而使灰尘不容易进入轴承内部。
附图说明
31.图1是本技术实施例中的轴承的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例中的轴承的剖视图。
33.图3是图2中a部的放大图。
34.图4是图2中b部的放大图。
35.附图标记说明：1、内圈；2、外圈；3、滚动体；4、滚动槽；5、防尘盖；6、内嵌件；7、卡嵌槽；8、第一抵接部；9、第一抵接槽；10、第二抵接部；11、第二抵接槽；12、第三抵接部；13、连接件；14、固定环；15、安装槽；16、上盖；17、第四抵接部；18、油脂槽；19、下盖；20、插入环；21、插入槽；22、卡接槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1与图2，本技术实施例公开一种轴承，其包括内圈1、外圈2及滚动体3。滚动体3套设于内圈1上，外圈2套设于滚动体3上，内圈1靠近滚动体3的一侧与外圈2靠近滚动体3的一侧均开设有供滚动体3抵触并滚动的滚动槽4。内圈1沿其轴向的两端均套设有防尘盖5，防尘盖5靠近内圈1的一端与内圈1抵接，防尘盖5远离内圈1的一端与外圈2抵接，使滚动体3被封闭于两个防尘盖5之间，从而使灰尘不容易进入轴承内部。
38.参照图2与图3，内圈1的一侧一体设置有用于连接其他零件的连接件13，连接件13的内径等于内圈1的内径，连接件13的外径小于外圈2的内径。连接件13上一体设置有用于与其他零件固定的固定环14，通过固定环14方便操作者将其他零件与连接件13进行卡接，固定环14上开设有安装槽15，通过安装槽15增大连接件13与其他零件之间的接触面积，从而使其他零件不容易从连接件13上脱落。
39.参照图3与图4，防尘盖5为橡胶或者塑料材质，防尘盖5靠近滚动体3的一侧卡嵌有内嵌件6，内嵌件6为钢等其他硬性材质，防尘盖5上开设有供内嵌件6卡嵌的卡嵌槽7，从而通过内嵌件6加强防尘盖5的强度，内嵌件6靠近内圈1的一端一体设置有插入环20，插入环20从防尘盖5至插入环20向内圈1倾斜设置，防尘盖5上开设有供插入环20插入的插入槽21，插入槽21与卡嵌槽7互相连通。通过将倾斜设置的插入环20插入于插入槽21内，使内嵌件6不容易从防尘盖5上脱落。
40.参照图3与图4，防尘盖5靠近外圈2的一侧一体设置有第一抵接部8，外圈2靠近内圈1的一侧开设有供第一抵接部8插入并卡接的第一抵接槽9，第一抵接部8靠近滚动体3的一侧与第一抵接槽9的槽壁紧密抵接，且第一抵接部8与第一抵接槽9的槽底采用过盈配合。
41.参照图2与图3，防尘盖5靠近内圈1的一侧一体设置有第二抵接部10，内圈1靠近外圈2的一侧开设有供第二抵接部10插入并卡接的第二抵接槽11，靠近连接件13的第二抵接槽11与内圈1远离滚动体3的一侧外界贯通，第二抵接部10与第二抵接槽11的槽底采用过渡配合，从而使内圈1转动时，第二抵接部10与第二抵接槽11的槽底进行相对运动。
42.参照图2与图3，防尘盖5靠近内圈1的一侧一体设置有第三抵接部12，第三抵接部12从防尘盖5至第三抵接部12向远离滚动体3的一侧倾斜，使防尘盖5受到一个从防尘盖5向滚动体3方向的力，从而使防尘盖5不容易从内圈1上脱落。靠近连接件13的第三抵接部12与靠近连接件13的第二抵接槽11的槽底抵触且采用过渡配合，远离连接件13的第三抵接部12
与内圈1抵触且采用过渡配合，从而使内圈1转动时，第三抵接部12与内圈1进行相对运动。
43.参照图2与图3，内圈1靠近连接件13的一侧套设有上盖16，上盖16的横截面为l型，内圈1上开设有供上盖16卡接的卡接槽22，上盖16靠近内圈1的一端插入于卡接槽22内，并通过焊接将上盖16安装于内圈1上。靠近连接件13的防尘盖5上一体设置有用于与上盖16抵触并卡嵌的第四抵接部17，从而通过第四抵接部17，使上盖16对防尘盖5施加一个从一个从防尘盖5向滚动体3方向的力，从而使防尘盖5不容易从内圈1上脱落。
44.参照图2与图4，内圈1远离连接件13的一侧开设有油脂槽18，油脂槽18位于内圈1远离外圈2的一侧，通过油脂槽18，方便操作者对内圈1添加油脂，并方便油脂储存于油脂槽18内。在本实施例中，油脂槽18共设置有两个。
45.参照图2与图4，内圈1远离连接件13的一侧套设有下盖19，下盖19的横截面为u型，下盖19靠近内圈1的一端盖设住油脂槽18，下盖19远离内圈1的一端套设于外圈2上，且下盖19与内圈1之间采用焊接固定，下盖19与外圈2之间采用焊接固定。通过下盖19将远离连接件13的防尘盖5盖设于内圈1与外圈2的中间位置，从而使远离连接件13的防尘盖5不容易从内圈1上脱落。
46.本技术实施例一种轴承的安装过程为：
47.1.将插入环20插入于插入槽21内，并将内嵌件6卡嵌于卡嵌槽7内。
48.2.将第一抵接部8卡嵌于第一抵接槽9内，第二抵接部10卡嵌于第二抵接槽11内，从而将防尘盖5安装于内圈1及外圈2上，此时靠近连接件13的第三抵接部12与靠近连接件13的第二抵接槽11的槽底抵触，远离连接件13的第三抵接部12与内圈1抵触。
49.3.将上盖16焊接于内圈1上，此时第四抵接部17抵触并卡嵌于上盖16上。
50.4.将下盖19的两端分别焊接于内圈1及外圈2上，此时下盖19靠近内圈1的一端盖设住油脂槽18。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。