一种可移动液压成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备技术领域，具体地说就是一种可移动液压成型设备。


背景技术：

2.液压成型设备是通过液压泵站输出液压油到油缸，而产生动力以对产品进行压制成型。在制作人防门内外面板及骨架时，通常使用水泥或钢结构的重物进行压制，但由于其重量较大，需要使用吊车来吊动该物体，精确度不高，并且操作较为不便，耗时长，工作效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述液压成型设备使用时吊车利用率高，操作不便的问题，本实用新型提供了一种可移动液压成型设备。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可移动液压成型设备，包括移动轨道、与移动轨道滑动连接的龙门架、设置于龙门架上的液压油缸、设置于液压油缸下方的传送装置和设置于传送装置两侧的辅助校正设备，所述的传送装置包括传送台、传送辊组和限位槽，所述的传送辊组与所述的传送台转动连接，所述的传送辊组设有若干个，所述的限位槽设置于相邻的两组所述的传送辊组之间。
5.作为优化，所述的移动轨道包括第一移动轨道和第二移动轨道，所述的第一移动轨道和第二移动轨道平行设置，所述的第一移动轨道和所述的第二移动轨道均包括两条平行的工字钢。
6.作为优化，所述的液压油缸与所述的龙门架滑动连接，所述的龙门架上部设有滑轨，所述的液压油缸上部连接有滑轮，所述的滑轮设置于所述的滑轨内。
7.作为优化，所述的辅助校正设备包括固定板、设置于固定板一侧的若干个伸缩气缸和与伸缩气缸垂直相连的夹持板，所述的夹持板设置于所述的传送台上侧。
8.作为优化，所述的夹持板下侧面设有限位块，所述的限位块设置于所述的限位槽内。
9.作为优化，所述的传送辊组包括若干个传送辊。
10.本方案的有益效果是：一种可移动液压成型设备，通过设置移动轨道和龙门架，能够对液压油缸进行便捷的移动，在人防门的生产过程中，能够便捷的对人防门的不同位置进行压紧，工作效率高；同时，在两个移动轨道之间设置传送装置，便于调整人防门在传送台上的位置，并且能够通过辅助校正设备对人防门的多层结构进行高效的固定和夹持，便于后续操作的进行。该装置结构简单，工作效率高，能够减少吊车的使用，提高生产效率。
附图说明
11.附图1为本实用新型的轴侧示意图。
12.附图2为本实用新型主视示意图。
13.附图3为本实用新型俯视示意图。
14.其中，1、龙门架，2、液压油缸，3、传送台，4、传送辊组，5、限位槽， 6、第一移动轨道，7、第二移动轨道，8、滑轨，9、固定板，10、伸缩气缸， 11、夹持板，12、限位块。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.如图1所示，一种可移动液压成型设备，包括移动轨道、与移动轨道滑动连接的龙门架1、设置于龙门架1上的液压油缸2、设置于液压油缸2下方的传送装置和设置于传送装置两侧的辅助校正设备，所述的传送装置包括传送台3、传送辊组4和限位槽5，所述的传送辊组4与所述的传送台3转动连接，所述的传送辊组4设有若干个，所述的限位槽5设置于相邻的两组所述的传送辊组4 之间。
19.如图1所示，所述的移动轨道包括第一移动轨道6和第二移动轨道7，所述的第一移动轨道6和第二移动轨道7平行设置，所述的第一移动轨道6和所述的第二移动轨道7均包括两条平行的工字钢。
20.如图1、3所示，所述的液压油缸2与所述的龙门架1滑动连接，所述的龙门架1上部设有滑轨8，所述的液压油缸2上部连接有滑轮，所述的滑轮设置于所述的滑轨8内。
21.如图3所示，所述的辅助校正设备包括固定板9、设置于固定板9一侧的若干个伸缩气缸10和与伸缩气缸10垂直相连的夹持板11，所述的夹持板11设置于所述的传送台3上侧。
22.如图1所示，所述的夹持板11下侧面设有限位块12，所述的限位块12设置于所述的限位槽5内。
23.如图3所示，所述的传送辊组4包括若干个传送辊。
24.该装置在具体使用时，将待加工的人防门放置于传送台3上，通过传送辊组4辅助人防门的移动，省时省力；
25.伸缩气缸10伸出，使夹持板11夹持到人防门两侧，将人防门的多层结构进行固定；
26.移动液压油缸2至需要压紧的位置，使用液压油缸对人防门进行压紧。
27.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种可移动液压成型设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种可移动液压成型设备，其特征在于：包括移动轨道、与移动轨道滑动连接的龙门架、设置于龙门架上的液压油缸、设置于液压油缸下方的传送装置和设置于传送装置两侧的辅助校正设备，所述的传送装置包括传送台、传送辊组和限位槽，所述的传送辊组与所述的传送台转动连接，所述的传送辊组设有若干个，所述的限位槽设置于相邻的两组所述的传送辊组之间。2.根据权利要求1所述的一种可移动液压成型设备，其特征在于：所述的移动轨道包括第一移动轨道和第二移动轨道，所述的第一移动轨道和第二移动轨道平行设置，所述的第一移动轨道和所述的第二移动轨道均包括两条平行的工字钢。3.根据权利要求2所述的一种可移动液压成型设备，其特征在于：所述的液压油缸与所述的龙门架滑动连接，所述的龙门架上部设有滑轨，所述的液压油缸上部连接有滑轮，所述的滑轮设置于所述的滑轨内。4.根据权利要求3所述的一种可移动液压成型设备，其特征在于：所述的辅助校正设备包括固定板、设置于固定板一侧的若干个伸缩气缸和与伸缩气缸垂直相连的夹持板，所述的夹持板设置于所述的传送台上侧。5.根据权利要求4所述的一种可移动液压成型设备，其特征在于：所述的夹持板下侧面设有限位块，所述的限位块设置于所述的限位槽内。6.根据权利要求5所述的一种可移动液压成型设备，其特征在于：所述的传送辊组包括若干个传送辊。

技术总结
本实用新型涉及液压设备技术领域，具体地说就是一种可移动液压成型设备。一种可移动液压成型设备，包括移动轨道、与移动轨道滑动连接的龙门架、设置于龙门架上的液压油缸、设置于液压油缸下方的传送装置和设置于传送装置两侧的辅助校正设备，所述的传送装置包括传送台、传送辊组和限位槽，所述的传送辊组与所述的传送台转动连接，所述的传送辊组设有若干个，所述的限位槽设置于相邻的两组所述的传送辊组之间。一种可移动液压成型设备，通过设置移动轨道和龙门架，能够对液压油缸进行便捷的移动，在人防门的生产过程中，能够便捷的对人防门的不同位置进行压紧，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：邢洪涛 邢洪蕾 李伟 郑旭军 王宝飞
受保护的技术使用者：山东德武防护工程有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/25