一种能够调节表面倾斜度的接坯机的制作方法

1.本实用新型涉及一种接坯机，尤其涉及一种能够调节表面倾斜度的接坯机。


背景技术：

2.现有的耐火砖生产工艺中，需要通过压砖机将坯料压制成砖坯，压制完成后砖坯需要放到接坯机上输送出来，然后进行码垛。随着耐火砖产品式样的增多，出现了越来越多不规则耐火砖，如一个表面为斜面的耐火砖等。这种耐火砖如果采用常用的水平的接坯机，耐火砖下落时砖坯小端和接坯皮带的距离较远，与接坯皮带接触时产生的冲击力较大，容易由于碰撞而损坏耐火砖坯，影响耐火砖的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例为了解决现有接坯机接坯时砖坯边沿容易破损的技术问题，提供一种能够调节表面倾斜度的接坯机，所述接坯皮带机在接坯过程中能够倾斜一定角度，与对应的砖坯的底面的倾斜度匹配，使之能够平稳放砖，防止放砖下落时因高度落差太大，砖坯边沿与接坯皮带碰撞。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种能够调节表面倾斜度的接坯机，包括接坯皮带机、旋转架和支架，所述接坯皮带机设于所述旋转架上，包括接坯皮带，用于出砖过程中承接砖坯；所述旋转架一侧铰接于所述支架上，另一侧支承于斜度调整装置上；所述斜度调整装置包括固定设于所述支架上的固定螺母，与所述固定螺母配合设置的螺杆，所述螺杆顶部设有旋转座和滚轮，所述滚轮与所述旋转架底部抵接，所述螺杆能够通过自身旋转，将滚轮抬升或下降，使得接坯皮带机以预定角度倾斜。
5.作为上述方案的改进，所述螺杆顶部设有所述旋转座，所述滚轮设于所述旋转座上；所述旋转座通过轴承与所述螺杆连接。
6.作为上述方案的改进，所述螺杆上还设有锁紧螺母。
7.作为上述方案的改进，所述支架支承于底架上，所述底架设有支承轮组和下压轮组，所述支架支承于所述支承轮组上，并位于所述下压轮组下方；所述支架能够相对所述底架滑动。
8.作为上述方案的改进，所述底架下端设有脚轮和高度调节装置，所述高度调节装置用于将底座固定在预定高度上。
9.作为上述方案的改进，所述支架上还设有支脚。
10.作为上述方案的改进，所述接坯皮带机上还设有扫尘装置。
11.作为上述方案的改进，所述接坯皮带机一端设有驱动辊筒，所述驱动辊筒连接有驱动电机。
12.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
13.采用本方案，所述接坯皮带机在接坯过程中能够倾斜一定角度，与对应的砖坯的底面的倾斜度匹配，使之能够平稳放砖，防止放砖下落时因高度落差太大，砖坯边沿与接坯
皮带碰撞，造成砖坯损坏。
14.当需要更换压机的模具时，可以将接坯皮带机向压机的一侧移动，避开压机的模具所在位置，便于换模。
附图说明
15.图1是本实用新型一种能够调节表面倾斜度的接坯机的主视图；
16.图2是本实用新型的接坯皮带机处于水平状态时的左视图；
17.图3是本实用新型的接坯皮带机处于倾斜状态时的左视图；
18.图4是本实用新型的斜度调整装置的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种能够调节表面倾斜度的接坯机的工作状态示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
21.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种能够调节表面倾斜度的接坯机，包括接坯皮带机1、旋转架2和支架3，所述接坯皮带机1设于所述旋转架2上，包括接坯皮带11，用于出砖过程中承接砖坯；所述接坯皮带11下方设有支撑底板，用于增大接坯皮带11的承托力；所述旋转架2一侧铰接于所述支架3上，另一侧支承于斜度调整装置4上；所述斜度调整装置4包括固定设于所述支架3上的固定螺母41，与所述固定螺母41配合设置的螺杆42，所述螺杆42顶部设有旋转座43和滚轮44，所述滚轮44与所述旋转架2底部抵接，所述螺杆42能够通过自身旋转，将滚轮44抬升或下降，使得接坯皮带机1以预定角度倾斜。由于旋转座43的存在，当螺杆42旋转时，所述滚轮44能够保持相对静止。更优地，所述旋转架2的底部设有凹槽，所述滚轮44置于所述凹槽中，所述凹槽可防止旋转座43和滚轮44旋转。所述接坯皮带机1的一端设有驱动辊筒12，另一端设有从动辊筒，所述驱动辊筒12连接有驱动电机13。
22.采用本方案，所述接坯皮带机1在接坯过程中能够倾斜一定角度，与对应的砖坯的底面的倾斜度匹配，使之能够平稳放砖，防止放砖下落时因高度落差太大，砖坯边沿与接坯皮带11碰撞，造成砖坯损坏。
23.具体地，结合图4所示，所述螺杆42顶部设有所述旋转座43，所述滚轮44设于所述旋转座43上；所述旋转座43通过轴承45与所述螺杆42连接。为了在调节后将螺杆42锁紧，所述螺杆42上还设有锁紧螺母46。在开始接坯前，先将锁紧螺母46松开，通过旋动所述螺杆42，即可调节所述滚轮44的高度，由于旋转架2一侧铰接在支架3上，因此旋转架2会绕铰接点21向上翻转预定角度。接坯皮带机1固定在旋转架2上，因此接坯皮带机1也会倾斜预定角度。调节完成后，将接坯皮带机1置于压机的出料口处，压制完成的坯料落入接坯皮带机1中，再由接坯皮带11送出，完成放砖和出砖工作。
24.在压制不同规格的耐火砖时，压机需要更换不同的模具，现有的接坯机固定在压机出料口处，对换模工作造成较大阻碍。因此，本申请提出了一种能够平移的接坯机，将所述支架3支承于底架5上，所述底架5设有支承轮组51和下压轮组52，所述支架3支承于所述支承轮组51上，并位于所述下压轮组52下方；使得所述支架3能够相对所述底架5滑动。如图
5所示，当需要更换压机100的模具时，可以将接坯皮带机1向左移动，避开压机100的模具所在位置，便于换模。
25.优选地，所述底架5下端设有脚轮53和高度调节装置54，所述高度调节装置54用于将底架5固定在预定高度上。所述脚轮53用于底架5移动，便于将底架5移动到合适位置。当底架5移动到合适位置后，所述高度调节装置54伸出，将底架5抬升，脚轮53离开地面，从而将底架5固定在预定高度处。
26.为了在支架3移向底座一侧时，支架3仍然得到稳定支承，所述支架3上还设有支脚31。所述支脚31可以直接与地面接触，也可以支承在装模小车上。
27.优选地，所述接坯皮带机1上还设有扫尘装置6。所述扫尘装置6通过电机61带动清扫轮62，将砖坯表面的粉尘清除。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，包括接坯皮带机、旋转架和支架，所述接坯皮带机设于所述旋转架上，包括接坯皮带，用于在出砖过程中承接砖坯；所述旋转架一侧铰接于所述支架上，另一侧支承于斜度调整装置上；所述斜度调整装置包括固定设于所述支架上的固定螺母，和与所述固定螺母配合设置的螺杆，所述螺杆顶部设有旋转座和滚轮；所述滚轮与所述旋转架底部抵接，所述螺杆能够通过自身旋转，将滚轮抬升或下降，使得接坯皮带机以预定角度倾斜。2.如权利要求1所述的能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，所述螺杆顶部设有所述旋转座，所述滚轮设于所述旋转座上；所述旋转座通过轴承与所述螺杆连接。3.如权利要求1所述的能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，所述螺杆上还设有锁紧螺母。4.如权利要求1所述的能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，所述支架支承于底架上，所述底架设有支承轮组和下压轮组，所述支架支承于所述支承轮组上，并位于所述下压轮组下方；所述支架能够相对所述底架滑动。5.如权利要求4所述的能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，所述底架下端设有脚轮和高度调节装置，所述高度调节装置用于将底座固定在预定高度上。6.如权利要求5所述的能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，所述支架上还设有支脚。7.如权利要求1所述的能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，所述接坯皮带机上还设有扫尘装置。8.如权利要求1所述的能够调节表面倾斜度的接坯机，其特征在于，所述接坯皮带一端设有驱动辊筒，所述驱动辊筒连接有驱动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种能够调节表面倾斜度的接坯机，包括接坯皮带机、旋转架和支架，所述接坯皮带机设于所述旋转架上，包括接坯皮带，用于出砖过程中承接砖坯；所述旋转架一侧铰接于所述支架上，另一侧支承于斜度调整装置上；所述斜度调整装置包括固定设于所述支架上的固定螺母，与所述固定螺母配合设置的螺杆，所述螺杆顶部设有旋转座和滚轮，所述滚轮与所述旋转架底部抵接，所述螺杆能够通过自身旋转，将滚轮抬升或下降，使得接坯皮带机以预定角度倾斜。采用本方案，所述接坯皮带机在接坯过程中能够倾斜一定角度，与对应的砖坯的底面的倾斜度匹配，使之能够平稳放砖，防止放砖下落时因高度落差太大，砖坯边沿与接坯皮带碰撞，造成砖坯损坏。造成砖坯损坏。造成砖坯损坏。


技术研发人员：邱昭午 招建潮 陈昌华 全春恒
受保护的技术使用者：佛山市恒力泰机械有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/3/25