一种新型有机荷叶茶自动揉捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶制作技术领域，特别涉及一种新型有机荷叶茶自动揉捻装置。


背景技术：

2.茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工，而揉捻是制茶的重要加工工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成型，因此，揉捻也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。
3.现有的荷叶茶揉捻多依靠人工进行，茶叶需要放置在揉盘中，每次只能揉捻一盘茶叶，揉捻一盘茶叶后需要人工再次进行添加，对工人的体力消耗较大，不能连续进行揉捻，并且揉盘的边缘位置存在揉捻的死角，死角内的茶叶无法被充分揉捻，降低了茶叶的揉捻质量，同时提升了制作荷叶茶的成本，因此需要一种能够替代人工进行揉捻荷叶茶的装置用来揉捻荷叶茶。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型有机荷叶茶自动揉捻装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型有机荷叶茶自动揉捻装置，包括底座，所述底座上端中部固定安装有第一矩形环，所述第一矩形环上端四角均固定安装有支腿，四个所述支腿上端共同固定安装有第二矩形环，所述第二矩形环下端矩形阵列固定安装有四个托杆，四个所述托杆两两对称相互靠近的一端下部均固定安装有托撑机构，四个所述托撑机构上部共同转动安装有旋转机构，所述底座上端后部固定安装有l型承重杆，所述l型承重杆水平部分下端前部固定安装有翻捻机构，所述第一矩形环右端中部与底座上端共同固定安装有楔形块，所述翻捻机构包括圆块，所述托撑机构包括滑杆和伺服电机，所述旋转机构包括放置槽。
7.优选的，所述圆块上端固定安装于l型承重杆水平部分下端前部，所述圆块下端和外表面下部共同转动安装有两个翻炒机构和两个揉捻机构，两个所述翻炒机构和揉捻机构交叉间隔等距分布。
8.优选的，所述翻炒机构包括两个第一固定块，两个所述第一固定块靠近圆块外表面的一端均与圆块外表面下部固定连接在一起，两个所述第一固定块相对面之间共同转动安装有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆内滑动连接有第一活塞杆，所述圆块下端右部固定安装有两个第一夹板，两个所述第一夹板相对面之间共同转动安装有第一支杆，所述第一支杆右端中部固定安装有两个第一固定片，所述第一活塞杆远离第一气动伸缩杆的一端与第一固定片相对面之间上部转动连接在一起，所述第一支杆下端固定安装有翻片。
9.优选的，所述揉捻机构包括两个第二固定块，两个所述第二固定块靠近圆块外表
面的一端均与圆块外表面下部固定连接在一起，两个所述第二固定块相对面之间共同转动安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆内滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二气动伸缩杆的一端转动连接有第二固定片，所述圆块下端前部固定安装有两个第二夹板，两个所述第二夹板相对面之间共同转动安装有第二支杆，所述第二支杆前端中部与两个第二固定片固定连接在一起，所述第二支杆下端固定安装有v型块，所述v型块内转动安装有椭圆形滚轮。
10.优选的，四个所述滑杆相互远离的一端分别与四个托杆转动连接在一起，四个所述滑杆相互靠近的一端均固定安装有紧固板，四个所述紧固板相互靠近的一端中部均固定安装有锥形齿轮，位于第二矩形环下端右部的所述滑杆远离锥形齿轮一端贯穿托杆与伺服电机输出端通过联轴器固定连接在一起，所述伺服电机下端与楔形块固定连接在一起。
11.优选的，所述伺服电机与滑杆的斜率相同。
12.优选的，所述放置槽，外表面下部固定连接有固定环，所述固定环下端环形阵列固定安装有若干轮齿，若干所述轮齿分别与四个锥形齿轮啮合在一起，四个所述紧固板均与固定环外表面紧贴在一起。
13.优选的，所述放置槽为半椭圆形，内设有半椭圆形空腔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型设计增加了可以随意调整角度的揉捻机构，在使用时只需将需要揉捻的茶叶放入放置槽中，开启伺服电机，四个锥形齿轮驱动固定环和放置槽同时旋转，调整第一气动伸缩杆的伸缩长度，通过与第一气动伸缩杆连接的各部件的机械运动，最终使第一支杆和翻片的角度发生变化，对放置槽内的茶叶进行翻拌，然后调整第二气动伸缩杆的伸缩长度，通过与第二气动伸缩杆连接的各部件的机械运动，最终使第二支杆、v型块和椭圆形滚轮的角度发生变化，对茶叶进行充分揉捻，在揉捻的过程中可以随时调整第一气动伸缩杆和第二气动伸缩杆的伸出长度，以便对放置槽内的茶叶进行无死角且充分的揉捻和翻拌，解决了每次只能人工揉捻少量茶叶和在揉捻过程中出现揉捻死角的问题，降低了由人工揉捻对操作工人体力的消耗程度，提高了产品质量，降低了生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型有机荷叶茶自动揉捻装置的整体结构示意图；
17.图2为翻捻机构整体结构示意图；
18.图3为翻炒机构和揉捻机构连接结构示意图；
19.图4为托撑机构整体结构示意图；
20.图5为旋转机构整体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、第一矩形环；3、支腿；4、第二矩形环；5、l型承重杆；6、翻捻机构；61、圆块；62、翻炒机构；621、第一固定块；622、第一气动伸缩杆；623、第一固定片；624、翻片；625、第一支杆；626、第一夹板；63、揉捻机构；631、第二固定块；632、第二气动伸缩杆；633、第二固定片；634、v型块；635、椭圆形滚轮；636、第二支杆；637、第二夹板； 7、托杆；8、托撑机构；81、锥形齿轮；82、紧固板；83、滑杆；84、伺服电机；9、旋转机构；91、放置槽；92、固定环；93、轮齿；10、楔形块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-5所示，一种新型有机荷叶茶自动揉捻装置，包括底座1，底座1 上端中部固定安装有第一矩形环2，第一矩形环2上端四角均固定安装有支腿3，四个支腿3上端共同固定安装有第二矩形环4，第二矩形环4下端矩形阵列固定安装有四个托杆7，四个托杆7两两对称相互靠近的一端下部均固定安装有托撑机构8，四个托撑机构8上部共同转动安装有旋转机构9，底座1上端后部固定安装有l型承重杆5，l型承重杆5水平部分下端前部固定安装有翻捻机构6，第一矩形环2右端中部与底座1上端共同固定安装有楔形块10，翻捻机构6包括圆块61，托撑机构8包括滑杆83和伺服电机84，旋转机构9 包括放置槽91。
26.圆块61上端固定安装于l型承重杆5水平部分下端前部，圆块61下端和外表面下部共同转动安装有两个翻炒机构62和两个揉捻机构63，两个翻炒机构62和揉捻机构63交叉间隔等距分布；翻炒机构62包括两个第一固定块 621，两个第一固定块621靠近圆块61外表面的一端均与圆块61外表面下部固定连接在一起，两个第一固定块621相对面之间共同转动安装有第一气动伸缩杆622，第一气动伸缩杆622内滑动连接有第一活塞杆，圆块61下端右部固定安装有两个第一夹板626，两个第一夹板626相对面之间共同转动安装有第一支杆625，第一支杆625右端中部固定安装有两个第一固定片623，第一活塞杆远离第一气动伸缩杆622的一端与第一固定片623相对面之间上部转动连接在一起，第一支杆625下端固定安装有翻片624；使用前将茶叶放入放置槽91内，通过圆块61外表面下部固定连接的两个第一固定块621、第一支杆625右端中部固定安装有两个第一固定片623以及第一支杆625与两个第一夹板626之间转动连接关系，调整第一气动伸缩杆622的伸缩长度，通过与第一气动伸缩杆622连接的各部件的机械运动，最终使第一支杆625和翻片624的角度发生变化，在放置槽91发生转动时，对放置槽91内的茶叶进行翻拌。
27.揉捻机构63包括两个第二固定块631，两个第二固定块631靠近圆块61 外表面的一端均与圆块61外表面下部固定连接在一起，两个第二固定块631 相对面之间共同转动安装有第二气动伸缩杆632，第二气动伸缩杆632内滑动连接有第二活塞杆，第二活塞杆远离第二气动伸缩杆632的一端转动连接有第二固定片633，圆块61下端前部固定安装有两个第二夹板637，两个第二夹板637相对面之间共同转动安装有第二支杆636，第二支杆636前端中部与两个第二固定片633固定连接在一起，第二支杆636下端固定安装有v型块 634，v型
块634内转动安装有椭圆形滚轮635；使用前将茶叶放入放置槽91 内，通过圆块61外表面下部固定连接的两个第二固定块631、第二支杆636 右端中部固定安装有两个第二固定片633以及第二支杆636与两个第二夹板 637之间转动连接关系，调整第二气动伸缩杆632的伸缩长度，通过与第二气动伸缩杆632连接的各部件的机械运动，最终使第二支杆636、v型块634和椭圆形滚轮635的角度发生变化，在放置槽91发生转动时，对放置槽91内的茶叶进行揉捻。
28.四个滑杆83相互远离的一端分别与四个托杆7转动连接在一起，四个滑杆83相互靠近的一端均固定安装有紧固板82，四个紧固板82相互靠近的一端中部均固定安装有锥形齿轮81，位于第二矩形环4下端右部的滑杆83远离锥形齿轮81一端贯穿托杆7与伺服电机84输出端通过联轴器固定连接在一起，伺服电机84下端与楔形块10固定连接在一起；伺服电机84与滑杆83 的斜率相同；放置槽91，外表面下部固定连接有固定环92，固定环92下端环形阵列固定安装有若干轮齿93，若干轮齿93分别与四个锥形齿轮81啮合在一起，四个紧固板82均与固定环92外表面紧贴在一起；放置槽91为半椭圆形，内设有半椭圆形空腔；通过四个滑杆83分别与四个托杆7之间的转动连接关系，使四个滑杆83分别可以在四个托杆7上转动，通过四个紧固板82 和四个锥形齿轮81与四个滑杆83之间的机械连接关系以及伺服电机84通过联轴器与其中一个滑杆83之间的固定连接关系，最终使四个锥形齿轮81转动，通过四个锥形齿轮81与轮齿93之间啮合连接关系，以及轮齿93与固定环92和固定环92与放置槽91之间的固定连接关系，使放置槽91转动。
29.需要说明的是，本实用新型为一种新型有机荷叶茶自动揉捻装置，使用前将茶叶放入放置槽91内，通过圆块61外表面下部固定连接的两个第一固定块621、第一支杆625右端中部固定安装有两个第一固定片623以及第一支杆625与两个第一夹板626之间转动连接关系，调整第一气动伸缩杆622的伸缩长度，通过与第一气动伸缩杆622连接的各部件的机械运动，最终使第一支杆625和翻片624的角度发生变化，对放置槽91内的茶叶进行翻拌，调整第二气动伸缩杆632的伸缩长度，通过与第二气动伸缩杆632连接的各部件的机械运动，最终使第二支杆636、v型块634和椭圆形滚轮635的角度发生变化，在放置槽91发生转动时，对放置槽91内的茶叶进行揉捻，四个滑杆83分别与四个托杆7之间的转动连接关系，通过四个紧固板82和四个锥形齿轮81与四个滑杆83之间的机械连接关系以及伺服电机84通过联轴器与其中一个滑杆83之间的固定连接关系，最终使四个锥形齿轮81转动，通过四个锥形齿轮81与轮齿93之间啮合连接关系，以及轮齿93与固定环92和固定环92与放置槽91之间的固定连接关系，使放置槽91转动，同时随时调整第一气动伸缩杆622和第二气动伸缩杆632的伸出长度，以便对荷叶茶进行充分无死角的翻拌和揉捻。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。