一种防缠绕PU复合机的制作方法

一种防缠绕pu复合机
技术领域
1.本实用新型涉及pu复合机设备技术领域，具体为一种防缠绕pu复合机。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合机主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、pu胶、热熔胶等。pu胶因其价格低廉，而被广泛使用。
3.由于面料长时间在滚筒上连续传送会产生大量静电，致使面料返回来倒缠到滚筒上，造成面料破损，增加原材料损耗率，增加生产成本；如果倒缠的面料没有被及时发现，会产生重大安全事故，增加人员伤亡的隐患；面料破损后不能再连续生产，要被迫停机拆卸缠绕的面料，这样又会影响整体生产效率和生产进度。
4.中国专利cn205631625u中公开了一种复合材料预防面料缠绕装置，其中带有蒸汽降静电装置与导电装置，但是其蒸汽降静电装置是安装在传输辊的上端，蒸汽产生后会向上浮动，不能对布料进行有效的润湿，因此我们需要提出一种防缠绕pu复合机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防缠绕pu复合机，本装置通过蒸汽去静电机构喷出高温水蒸气对复合辊以及上面的复合布料进行润湿，达到去静电的作用，解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕pu复合机，包括基座、蒸汽去静电机构与导电机构，所述基座的上端安装有复合辊，所述蒸汽去静电机构设置于复合辊的下端，所述蒸汽去静电机构包括蒸汽发生装置与喷气头，所述蒸汽发生装置与喷气头相连通，所述喷气头为向上出气设置，所述导电机构设置于复合辊的一侧，所述导电机构包括滑动导电块、导电绳与接地块，所述滑动导电块滑动安装于复合辊的一侧，所述滑动导电块上连接有导电绳，所述导电绳的另一端连接于接地块，所述接地块抵触于地面。
7.进一步，所述基座的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端安装有缠绕筒，所述支撑座的一侧安装有电机，所述缠绕筒通过花键固定连接于电机的输出轴。
8.进一步，所述蒸汽发生装置通过转接管连接于喷气头的下端，所述转接管的两端均采用连接法兰与蒸汽发生装置和喷气头连通。
9.进一步，所述喷气头设置为长方形的铁盘，所述喷气头的长度与复合辊的长度相等，所述喷气头的上端开设有若干组喷气孔，所述喷气孔之间呈等距阵列设置。
10.进一步，所述复合辊的一侧开设有环形滑道，所述滑动导电块滑动连接于复合辊一侧开设的环形滑道内，所述滑动导电块的一端一体成型有限位块，所述滑动导电块通过限位块卡接于环形滑道内。
11.进一步，所述滑动导电块的另一端一体成型有导电绳固定块，所述导电绳的一端
系于导电绳固定块，所述导电绳的长度长于复合辊离基座的垂直距离。
12.进一步，所述复合辊的两侧设置有导向辊，两组所述导向辊呈对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型蒸汽去静电机构中的蒸汽发生装置能够通过喷气头向上喷出高温的水蒸气，由于水蒸气的温度较高，其会因为密度作用迅速的向上浮动，达到润湿复合辊以及复合辊上复合布料的作用，从而降低了静电产生的几率，防止因静电导致的复合布料缠绕，不需要鼓风机进一步的鼓风，节约了能源也降低了生产成本。
15.2、本实用新型通过在复合辊的一侧设置一个导电机构，导电机构能够在复合辊转动时始终让复合辊的表面与大地接通，从而将静电导至大地，从而进一步的降低静电产生的几率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型复合辊的结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型滑动导电块的结构示意图；
20.图5为本实用新型喷气头的结构示意图。
21.图中：1、基座；2、蒸汽去静电机构；3、导电机构；4、复合辊；5、支撑座；6、缠绕筒；7、电机；8、环形滑道；9、导向辊；201、蒸汽发生装置；202、喷气头；203、转接管；204、喷气孔；301、滑动导电块；302、导电绳；303、接地块；304、限位块；305、导电绳固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防缠绕pu复合机，包括基座1、蒸汽去静电机构2与导电机构3，基座1的上端固定安装有支撑座5，支撑座5的上端安装有缠绕筒6，支撑座5的一侧安装有电机7，缠绕筒6通过花键固定连接于电机7的输出轴，通过设置缠绕筒6可以将复合面料缠绕收集；
24.基座1的上端安装有复合辊4，复合辊4的两侧设置有导向辊9，两组导向辊9呈对称设置，导向辊9可以起到导向的作用，蒸汽去静电机构2设置于复合辊4的下端，蒸汽去静电机构2包括蒸汽发生装置201与喷气头202，蒸汽发生装置201与喷气头202相连通，喷气头202为向上出气设置，蒸汽发生装置201通过转接管203连接于喷气头202的下端，转接管203的两端均采用连接法兰与蒸汽发生装置201和喷气头202连通，喷气头202设置为长方形的铁盘，喷气头202的长度与复合辊4的长度相等，喷气头202的上端开设有若干组喷气孔204，喷气孔204之间呈等距阵列设置；
25.蒸汽去静电机构2中的蒸汽发生装置201能够通过喷气头202向上喷出高温的水蒸气，由于水蒸气的温度较高，其会因为密度作用迅速的向上浮动，达到润湿复合辊4以及复
合辊4上复合布料的作用，从而降低了静电产生的几率，防止因静电导致的复合布料缠绕，不需要鼓风机进一步的鼓风，节约了能源也降低了生产成本；
26.导电机构3设置于复合辊4的一侧，导电机构3包括滑动导电块301、导电绳302与接地块303，滑动导电块301滑动安装于复合辊4的一侧，滑动导电块301上连接有导电绳302，导电绳302的另一端连接于接地块303，接地块303抵触于地面，复合辊4的一侧开设有环形滑道8，滑动导电块301滑动连接于复合辊4一侧开设的环形滑道8内，滑动导电块301的一端一体成型有限位块304，滑动导电块301通过限位块304卡接于环形滑道8内，滑动导电块301的另一端一体成型有导电绳固定块305，导电绳302的一端系于导电绳固定块305，导电绳302的长度长于复合辊4离基座1的垂直距离；
27.通过在复合辊4的一侧设置一个导电机构3，导电机构3能够在复合辊4转动时始终让复合辊4的表面与大地接通，从而将静电导至大地，从而进一步的降低静电产生的几率；
28.本装置通过蒸汽去静电机构2和导电机构3对复合辊4表面的静电进行消除，蒸汽发生装置201能够向上喷出高温水蒸气对复合辊4进行润湿，通过导电机构3连接大地对静电进行导通消除，两种方式相互配合能够更好的消除静电，从而减小复合布料缠绕的几率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。