一种线切割慢走丝机用过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及慢走丝机切割器技术领域，尤其涉及一种线切割慢走丝机用过滤器。


背景技术：

2.由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。
3.经检索，中国专利公开号为cn209173538u的专利，公开了线切割慢走丝机用过滤器，包括圆筒，所述圆筒的上下两端分别设有上凹槽与下凹槽，所述上凹槽与下凹槽之间贯穿有两个通孔，所述上凹槽上侧设有上盖板，所述上盖板上设有输入口，所述上盖板的两端均设有锁定槽，所述上凹槽相对外侧壁均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端固定连接有第二连接块，所述第二连接块上滑动插设有第一插杆的装置。
4.上述专利中的线切割慢走丝机用过滤器存在以下不足：使用本装置时，本装置只是简单过滤，存在不完善的小问题，导致作业效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线切割慢走丝机用过滤器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种线切割慢走丝机用过滤器，包括主体，所述主体的两侧内壁均固定连接有吊架，两个所述吊架的中部固定连接有同一个过滤筒，主体的一侧中部和一侧底部分别开设有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述过滤筒的一侧贯穿至主体的第一圆形通孔的外部一侧过滤筒的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部套设有推进轮，过滤筒的底部开设有条形通孔，过滤筒在条形通孔的内部设有滤网，过滤筒的一侧开设有第一出料口，主体的一侧设有第一集废箱，过滤筒的一侧与所述第一集废箱相适配，两个吊架底部之间固定连接有同一个集料筒，所述滤网的底部与所述集料筒的顶部相适配，集料筒的底部设有挤压机构，主体的一侧设有第一驱动机构和第二驱动机构。
8.进一步的，所述挤压机构包括挤压筒，所述主体的底部内壁固定连接两个支架，所述挤压筒与两个所述支架中部固定连接，挤压筒的顶部一侧开设有第一进料口，所述集料筒的底部与挤压筒的第一进料口相适配，挤压筒的一侧贯穿至主体的第二圆形通孔的外部一侧，挤压筒的一侧设有出液管，挤压筒的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外部套设有挤压轮，挤压筒的顶部一侧开设有半环形通孔，挤压筒在半环形通孔的内部滑动连接有滤芯，挤压筒的顶部一侧固定连接有卡块，所述卡块与所述滤芯的顶部相适配。
9.进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述主体的一侧固
定连接，主体的一侧分别设有第四转转动连接有第四转轴和第五转轴，主体的一侧开设有两个矩形通孔，所述第二转轴的一端和所述第三转轴的一端分别通过皮带与所述第五转轴的一端和所述第四转轴的一端转动连接，两个皮带分别贯穿主体的两个矩形通孔，第五转轴的一端与第一电机的第一输出轴的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相啮合。
10.进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴的一端通过皮带与所述第四转轴的一端转动连接。
11.进一步的，所述主体的顶部开设有第三圆形通孔，主体在第三圆形通孔内部设有进液管，主体固定连接有过滤槽，所述过滤槽的内部转动连接有第一转轴，所述第三转轴的外部设有若干磁性板，所述磁性板的一侧卡死和有肉感凹槽，所述过滤槽的一侧设有刮板，所述刮板与磁性板的若干凹槽相适配，主体的一侧设有第二集废箱，主体的一侧开设有第二出料口，主体的第二出料口的两侧分别与过滤槽和第二集废箱相适配，所述过滤筒的顶部一侧开设有第二进料口，过滤槽在第二进料口的顶部固定连接有连接管，所述连接管与过滤槽的底部相适配。
12.进一步的，所述第一转轴的一端与所述第一电机的第二输出轴的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相啮合。
13.进一步的，所述主体的顶部内壁固定连接有挡片。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置过滤筒、挤压筒、推进轮、转轴、滤网、集料筒、挤压轮、滤芯、卡块，使用本装置时，初步过滤的水溶液进入过滤筒中，第一电机通过第二锥齿轮带动第五转轴，第五转轴通过皮带带动第二转轴上的推进轮，推进轮带动水溶液向过滤筒一侧运动，溶液透过滤网进入集料筒，较大的杂质随过滤筒一侧排到第一集废箱中，集料筒中的溶液进入挤压轮中，第二电机通过皮带和第四转轴带动第三转轴上的挤压轮，挤压轮将二次过滤的溶液向挤压筒一侧挤压，最终部分溶液透过滤芯，滤芯将细微杂质阻挡住，本装置多次过滤，过滤彻底，作业效率高，效果好；
16.2、通过设置进液管、过滤槽、刮板、磁性板、转轴，使用本装置时，待过滤的溶液通过进液管落入过滤槽中，第一电机通过第一锥齿轮带动第一转轴上的若干磁性板，磁性板将过滤槽的水溶液中的金属屑吸附起来，然后刮板将磁性板上的金属屑刮掉，金属屑随着过滤槽一侧排到第二集废槽中，被过滤之后的溶液通过连接管进入过滤筒中，本装置提前分离溶液中的金属屑，提高装置的作业效果；
17.3、通过设置挡片，使用本装置时，挡片避免溶液飞溅，保证装置的作业效果，增加了装置的实用性。
18.通过设置过滤筒、挤压筒、推进轮、滤网、集料筒、挤压轮、滤芯、进液管、过滤槽、磁性板、挡片，使用本装置时，本装置多次过滤，过滤彻底，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。
附图说明
19.图1为实施例1提出的一种线切割慢走丝机用过滤器的立体结构示意图；
20.图2为实施例1提出的一种线切割慢走丝机用过滤器的剖视结构示意图；
21.图3为实施例1提出的一种线切割慢走丝机用过滤器的第一驱动机构和第二驱动机构结构示意图；
22.图4为实施例2提出的一种线切割慢走丝机用过滤器的刮片的结构示意图。
23.图中：1主体、2进液管、3第一转轴、4过滤筒、5挤压筒、6 推进轮、7第二转轴、8滤网、9集料筒、10挤压轮、11第三转轴、 12出液管、13滤芯、14卡块、15过滤槽、16刮板、17磁性板、18 第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第四转轴、21挡片。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.实施例1
29.参照图1-3，一种线切割慢走丝机用过滤器，包括主体1，主体 1的两侧内壁均固定连接有吊架，两个吊架的中部固定连接有同一个过滤筒4，主体1的一侧中部和一侧底部分别开设有第一圆形通孔和第二圆形通孔，过滤筒4的一侧贯穿至主体1的第一圆形通孔的外部一侧过滤筒4的内部转动连接有第二转轴7，第二转轴7的外部套设有推进轮6，过滤筒4的底部开设有条形通孔，过滤筒4在条形通孔的内部设有滤网8，过滤筒4的一侧开设有第一出料口，主体1的一侧设有第一集废箱，过滤筒4的一侧与第一集废箱相适配，两个吊架底部之间固定连接有同一个集料筒9，滤网8的底部与集料筒9的顶部相适配，集料筒9的底部设有挤压机构，主体1的一侧设有第一驱动机构和第二驱动机构。
30.其中，挤压机构包括挤压筒5，主体1的底部内壁固定连接两个支架，挤压筒5与两个支架中部固定连接，挤压筒5的顶部一侧开设有第一进料口，集料筒9的底部与挤压筒5的第一进料口相适配，挤压筒5的一侧贯穿至主体1的第二圆形通孔的外部一侧，挤压筒5的一侧设有出液管12，挤压筒5的内部转动连接有第三转轴11，第三转轴11的外部套设有挤压轮10，挤压筒5的顶部一侧开设有半环形通孔，挤压筒5在半环形通孔的内部滑动连接有滤芯13，挤压筒5 的顶部一侧固定连接有卡块14，卡块14与滤芯13的顶部相适配。
31.其中，第一驱动机构包括第一电机，第一电机与主体1的一侧固定连接，主体1的一侧分别设有第四转转动连接有第四转轴20和第五转轴，主体1的一侧开设有两个矩形通孔，第二转轴7的一端和第三转轴11的一端分别通过皮带与第五转轴的一端和第四转轴的一端转动连接，两个皮带分别贯穿主体1的两个矩形通孔，第五转轴的一端与第一电机的第一输
出轴的一端均固定连接有第一锥齿轮18，两个第一锥齿轮18相啮合。
32.其中，第二驱动机构包括第二电机，第二电机的输出轴的一端通过皮带与第四转轴20的一端转动连接，初步过滤的水溶液进入过滤筒4中,ydw0.12-4型第一电机通过第二锥齿轮19带动第五转轴，第五转轴通过皮带带动第二转轴7上的推进轮6，推进轮6带动水溶液向过滤筒4一侧运动，溶液透过滤网8进入集料筒9，较大的杂质随过滤筒4一侧排到第一集废箱中，集料筒9中的溶液进入挤压轮10 中，y2-631-4型第二电机通过皮带和第四转轴20带动第三转轴11 上的挤压轮10，挤压轮10将二次过滤的溶液向挤压筒5一侧挤压，最终部分溶液透过滤芯13，滤芯13将细微杂质阻挡住，本装置多次过滤，过滤彻底，作业效率高，效果好；
33.其中，主体1的顶部开设有第三圆形通孔，主体1在第三圆形通孔内部设有进液管2，主体1固定连接有过滤槽15，过滤槽15的内部转动连接有第一转轴3，第三转轴11的外部设有若干磁性板17，磁性板17的一侧卡死和有肉感凹槽，过滤槽15的一侧设有刮板16，刮板16与磁性板17的若干凹槽相适配，主体1的一侧设有第二集废箱，主体1的一侧开设有第二出料口，主体1的第二出料口的两侧分别与过滤槽15和第二集废箱相适配，过滤筒4的顶部一侧开设有第二进料口，过滤槽15在第二进料口的顶部固定连接有连接管，连接管与过滤槽15的底部相适配。
34.其中，第一转轴3的一端与第一电机的第二输出轴的一端均固定连接有第二锥齿轮19，两个第二锥齿轮19相啮合，待过滤的溶液通过进液管2落入过滤槽15中，第一电机通过第一锥齿轮带动第一转轴3上的若干磁性板17，磁性板17将过滤槽15的水溶液中的金属屑吸附起来，然后刮板16将磁性板17上的金属屑刮掉，金属屑随着过滤槽15一侧排到第二集废槽中，被过滤之后的溶液通过连接管进入过滤筒4中，本装置提前分离溶液中的金属屑，提高装置的作业效果。
35.工作原理：使用本装置时，初步过滤的水溶液进入过滤筒4中，第一电机通过第二锥齿轮19带动第五转轴，第五转轴通过皮带带动第二转轴7上的推进轮6，推进轮6带动水溶液向过滤筒4一侧运动，溶液透过滤网8进入集料筒9，较大的杂质随过滤筒4一侧排到第一集废箱中，集料筒9中的溶液进入挤压轮10中，第二电机通过皮带和第四转轴20带动第三转轴11上的挤压轮10，挤压轮10将二次过滤的溶液向挤压筒5一侧挤压，最终部分溶液透过滤芯13，滤芯13 将细微杂质阻挡住，本装置多次过滤，过滤彻底，作业效率高，效果好；
36.待过滤的溶液通过进液管2落入过滤槽15中，第一电机通过第一锥齿轮带动第一转轴3上的若干磁性板17，磁性板17将过滤槽15 的水溶液中的金属屑吸附起来，然后刮板16将磁性板17上的金属屑刮掉，金属屑随着过滤槽15一侧排到第二集废槽中，被过滤之后的溶液通过连接管进入过滤筒4中，本装置提前分离溶液中的金属屑，提高装置的作业效果。
37.实施例2
38.参照图4，一种线切割慢走丝机用过滤器，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，主体1的顶部内壁固定连接有挡片21，挡片21避免溶液飞溅，保证装置的作业效果，增加了装置的实用性。
39.工作原理：使用本装置时，初步过滤的水溶液进入过滤筒4中，第一电机通过第二锥齿轮19带动第五转轴，第五转轴通过皮带带动第二转轴7上的推进轮6，推进轮6带动水溶
液向过滤筒4一侧运动，溶液透过滤网8进入集料筒9，较大的杂质随过滤筒4一侧排到第一集废箱中，集料筒9中的溶液进入挤压轮10中，第二电机通过皮带和第四转轴20带动第三转轴11上的挤压轮10，挤压轮10将二次过滤的溶液向挤压筒5一侧挤压，最终部分溶液透过滤芯13，滤芯13 将细微杂质阻挡住，本装置多次过滤，过滤彻底，作业效率高，效果好；
40.待过滤的溶液通过进液管2落入过滤槽15中，第一电机通过第一锥齿轮带动第一转轴3上的若干磁性板17，磁性板17将过滤槽15 的水溶液中的金属屑吸附起来，然后刮板16将磁性板17上的金属屑刮掉，金属屑随着过滤槽15一侧排到第二集废槽中，被过滤之后的溶液通过连接管进入过滤筒4中，本装置提前分离溶液中的金属屑，提高装置的作业效果。
41.使用本装置时，挡片21避免溶液飞溅，保证装置的作业效果，增加了装置的实用性。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。