一种新型便当盒结构的制作方法

1.本实用新型涉及便当盒技术领域，特别是指一种新型便当盒结构。


背景技术：

2.便当盒是一种专门用来装饭菜的盒子，大多用铝、不锈钢、塑料制成。现有的便当盒大多是单层结构，容量有限，当用户需要携带更多的食物时，就需要使用多个便当盒。而为了方便携带，且避免多个便当盒在背包、手提袋等容器里相互碰撞导致便当盒损坏，现有的做法是将多个便当盒层叠在一起，然后用一圈弹力绑带套在便当盒的侧边，形成相对固定。
3.采用一圈弹力绑带的固定方式操作起来比较费力，尤其是便当盒超过2个以后，整体的高度太高，需要花很大力气才能将弹力绑带套在便当盒上，并且还不容易将弹力绑带移到中间位置以保证最佳的固定效果；并且，由于一圈的弹力绑带自身是一种闭环的结构，在套置在便当盒外周的过程中，存在夹伤手指的风险，特别对于小孩来说，安全隐患更大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型便当盒结构，方便将多个便当盒相对固定，以便携带，同时操作省力、安全性高。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种新型便当盒结构，包括便当盒组、压盖、固定块、弹性带和套环；所述便当盒组由至少一个便当盒组成，多个便当盒时依次层叠；所述压盖配合在所述便当盒组的顶面；所述固定块分别在所述压盖的两侧各设置一个；所述弹性带的中段配合在所述便当盒组的底面，其左右两段的端部分别连接一个所述套环；所述套环向上移动套置在对应一侧的固定块上，使得所述弹性带绷紧以固定所述便当盒组。
7.所述便当盒包括盒盖、密封环和盒体，所述盒盖盖合在所述盒体上，所述密封环密封配合在所述盒盖与所述盒体之间。
8.所述盒盖设置有限位槽，所述压盖的底面设置有与所述限位槽匹配的限位凸缘，所述限位凸缘嵌设在所述限位槽中。
9.所述便当盒还包括透气塞，所述盒盖上设置有透气孔，所述透气塞活动配合在所述透气孔中。
10.所述盒体的底面设置有供所述弹性带配合的定位槽，所述弹性带装配时，其中段嵌入所述定位槽中。
11.所述定位槽设置在所述盒体的底面中部，其延伸方向为所述盒体的短轴方向。
12.所述固定块与所述压盖之间设置有供所述套环配合的环状凹槽。
13.所述压盖的两侧中部均设置有一个安装孔，所述固定块的内侧端部固定在所述安装孔内。
14.所述固定块的内侧端部设置有卡扣，所述安装孔的侧边设置有卡槽，所述固定块
置在所述安装孔后，所述卡扣扣接配合在所述卡槽中。
15.所述卡槽贯穿至所述压盖的表面以形成通孔。
16.所述的一种新型便当盒结构还包括设置在所述套环上的拉片，至少一个所述套环上设置有所述拉片，所述拉片与所述弹性带分别连接在所述套环的两侧。
17.采用上述技术方案后，本实用新型通过将多个便当盒层叠设置，并将压盖配合在便当盒组的顶面，弹性带配合在便当盒组的底面，弹性带的端部通过套环连接在压盖两侧的固定块上，实现了多个便当盒的相对固定；其中，套环与固定块相对限位，使得弹性带端部的位置更加稳定，并且装配时弹性带不用拉伸就可以先放置在便当盒组的中间位置，操作更加省力；再者，弹性带采用两端固定的方式，任意一端没固定完成前，弹性带都不会被拉伸，安全隐患更小。
附图说明
18.图1为本实用新型具体实施例的立体图；
19.图2为本实用新型具体实施例的部分结构爆炸图；
20.图3为本实用新型具体实施例的主视图；
21.图4为本实用新型具体实施例的左视图；
22.图5为本实用新型具体实施例的右视图；
23.图6为本实用新型具体实施例的后视图；
24.图7为本实用新型具体实施例的俯视图；
25.图8为本实用新型具体实施例的仰视图；
26.图9为本实用新型具体实施例压盖与固定块的装配示意图；
27.附图标号说明：
[0028]1‑‑‑‑
压盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑‑‑
限位凸缘；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑‑‑
安装孔；
[0029]
13
‑‑‑
卡槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
固定块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑‑‑
环状凹槽；
[0030]
22
‑‑‑
卡扣；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
弹性带；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
套环；
[0031]5‑‑‑‑
盒盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51
‑‑‑
限位槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
‑‑‑
透气孔；
[0032]6‑‑‑‑
密封环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑‑‑‑
盒体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
71
‑‑‑
定位槽；
[0033]8‑‑‑‑
透气塞；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑‑‑‑
拉片。
具体实施方式
[0034]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0035]
本实用新型为一种新型便当盒结构，包括便当盒组、压盖1、固定块2、弹性带3和套环4；
[0036]
便当盒组由至少一个便当盒组成，多个便当盒时依次层叠；
[0037]
压盖1配合在便当盒组的顶面；
[0038]
固定块2分别在压盖1的两侧各设置一个；
[0039]
弹性带3的中段配合在便当盒组的底面，其左右两段的端部分别连接一个套环4；
[0040]
套环4向上移动套置在对应一侧的固定块2上，使得弹性带3绷紧以固定便当盒组。
[0041]
参考图1至图9所示，示出了本实用新型的具体实施例。
[0042]
上述便当盒包括盒盖5、密封环6和盒体7，盒盖5盖合在盒体7上，密封环6密封配合在盒盖5与盒体7之间。
[0043]
进一步地，上述盒盖5设置有供压盖1配合的限位槽51，压盖1的底面设置有与限位槽51匹配的限位凸缘11，限位凸缘11嵌设在限位槽51中，以使压盖1与便当盒之间实现限位，避免两者相对滑动而导致固定不稳。当然，一般情况下，压盖1的外周轮廓可设置与盒盖5相同，以保持整体结构组装后的统一性和美观性。
[0044]
进一步地，上述便当盒还包括透气塞8，盒盖5上设置有透气孔52，透气塞8活动配合在透气孔52中。设置透气孔52的目的在于便当盒盛放高温食物时，当食物冷却下来后内部气压变小，打开透气孔52可以更容易地打开盒盖5。
[0045]
进一步地，盒体7的底面设置有供弹性带3配合的定位槽71，弹性带3装配时，其中段嵌入定位槽71中，避免移位。本实施例中，定位槽71设置在盒体7的底面中部，其延伸方向为盒体7的短轴方向；图中，定位槽71是设置在盒体7底面凸缘的缺口结构，实际上，如果盒体的底面是平的，则定位槽71是槽状结构。
[0046]
上述固定块2与压盖1之间设置有供套环4配合的环状凹槽21，可以进一步提高固定块2与套环4配合的位置稳定性，即保证弹性带3装配后不会移动其位置。
[0047]
上述压盖1的两侧中部均设置有一个安装孔12，固定块2的内侧端部固定在安装孔12内，以实现固定块2与压盖1的相对固定。
[0048]
进一步地，参考图9所示，上述固定块2的内侧端部设置有卡扣22，安装孔12的侧边设置有卡槽13，固定块2插置在安装孔12后，卡扣22扣接配合在卡槽13中，以避免固定块2脱离安装孔12。此外，固定块2也可以直接采用超声波焊接在压盖1上。
[0049]
进一步地，上述卡槽13贯穿至压盖1的表面以形成通孔，则当用户需要拆下固定块2的时候，可以在通孔内按压卡扣22使其脱离卡槽13，从而将固定块2拆下。
[0050]
本实用新型还包括设置在套环4上的拉片9，至少一个套环4上设置有该拉片9，拉片9与弹性带3分别连接在套环4的两侧。设置拉片9的目的在于使得用户可以两指捏紧拉片9以拉动套环4，从而更方便地在固定块2上装上或拆卸套环4。
[0051]
通过上述方案，本实用新型通过将多个便当盒层叠设置，并将压盖1配合在便当盒组的顶面，弹性带3配合在便当盒组的底面，弹性带3的端部通过套环4连接在压盖1两侧的固定块2上，实现了多个便当盒的相对固定；其中，套环4与固定块2相对限位，使得弹性带3端部的位置更加稳定，并且装配时弹性带3不用拉伸就可以先放置在便当盒组的中间位置，操作更加省力；再者，弹性带3采用两端固定的方式，任意一端没固定完成前，弹性带3都不会被拉伸，安全隐患更小；最后，由于弹性带3是配合在便当盒组的底面、固定块2是在压盖1的两侧，整体结构装配完成后，压盖1的顶面不会被遮挡，方便厂家生产时进行一些个性化设计，如印贴图案、logo等。
[0052]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。