一种新型防潮防触电温控器结构的制作方法

1.本实用新型涉及温控器领域，特别涉及一种新型防潮防触电温控器结构。


背景技术：

2.目前在家电行业中，温控器广泛应用于冰箱、洗衣机、豆浆机、智能马桶上，作超温度保护，这些家电基本上都运行在湿热的环境中，要求温控器的绝缘性能良好，温控器须有密封性能，防止液体渗透进入内部而绝缘不良，因为普通温控器没有可靠的密封性，工作时候，容易渗透液体进入温控器的内部，造成绝缘性能降低，会发生漏电事故，另外外部触碰到导电部，造成短路事故等。现有市场的防水温控器结构，常使用的方法都是用环氧树脂作为密封封装，这种方式的缺陷是生产工艺复杂，而且在长期的一定的温度下，其环氧树脂性能下降，环氧树脂在热胀冷缩的条件下，容易裂开，潮气或液体会从这些裂逢渗透进去，造成产品发生发生漏电事故。所以有必要对现有的防水温控器的结构再次优化。防潮防触电温控器结构属于双金属片突跳式温控器，作加热器具过热保护。这是利用双金属片的特性，随着温度变化而发生变形的原理，达到温度点突然翻转，通过陶瓷动作杆，推开动触点和静触点，使动触片翻转断开电路或接通电路。防潮防触电温控器结构不采用环氧树脂作为密封封装，而是采用一种硅胶材料做成的防护套，安装方便，导线穿入硅胶防护套，再与温控器的端子焊接连接，再把硅胶防护套套入温控器，实现防潮防触电功能。具有生产效率高，简化了生产工艺，且耐温、耐潮湿、防触电。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧密、生产效率高、生产成本低、耐温和耐潮湿，并且能有效的提高冰箱、洗衣机、豆浆机和智能马桶等电器安全性能的新型防潮防触电温控器结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.一种新型防潮防触电温控器结构，包括：
6.防护套，包括出线口和温控器放置孔，所述出线口分别设于防护套前端左右两侧，所述温控器放置孔开于防护套中央处；
7.壳体，设于温控器放置孔内，包括静触片安装槽、动触片安装槽和插片安装槽，所述插片安装槽分别设于壳体底部，所述静触片安装槽和动触片安装槽从左到右设于壳体内部；
8.感应机构，包括静触片和动触片，所述静触片设于静触片安装槽顶部，包括从后到前设置的静铆钉孔和静触点，所述动触片设于动触片安装槽顶部，包括动触点、动触驱动点、弯曲部和动铆钉孔，所述动触点和动触驱动点从前到后设于动触片顶部，所述弯曲部设于动触驱动点后端，所述动铆钉孔开于动触片底部；
9.插片机构，包括端子插片、延伸导线和连接铆钉，所述端子插片分别设于插片安装槽内，所述连接铆钉一端贯穿壳体分别与静铆钉孔和动铆钉孔连接，另一端分别与端子插
片连接，所述延伸导线分别设于出线口内，且所述延伸导线一端与端子插片焊接，另一端设有连接端口；
10.导向机构，设于感应机构顶部，包括从外到内设置的导向架和动作杆，所述导向架包括导向承托环、金属片承托环和活动杆块孔，所述导向承托环环设于导向架底部，所述金属片承托环环设于导向架面端，所述活动杆块孔开于导向架中央处，所述动作杆设于活动杆块孔内；
11.双金属片，设于金属片承托环顶部；
12.导热盖，设于导向机构顶部，包括底部从外到内设置的安装架限位盖边和导热承托盖环；
13.安装架，设于导热盖外部，包括从外到内设置的安装架连孔和安装架安装承托孔。
14.进一步，所述安装架限位盖边由安装架安装承托孔承托，所述安装架由防护套承托，所述导向架通过导向承托环由壳体承托，且所述导向承托环的直径和壳体的直径相等。
15.进一步，所述活动杆块孔呈现等腰梯形，所述动作杆于活动杆块孔内垂直方向上下移动。
16.进一步，所述防护套材质为硅胶。
17.进一步，所述延伸导线的直径与出线口的直径相等。
18.进一步，所述动触片通过弯曲部和动触驱动点由动作杆驱动。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型通过所述活动杆块孔呈现等腰梯形，所述动作杆于活动杆块孔内垂直方向上下移动、通过所述动触片通过弯曲部和动触驱动点由动作杆驱动和通过所述防护套材质为硅胶等，为用户提供了一种结构紧密、生产效率高、生产成本低、耐温和耐潮湿，并且能有效的提高冰箱、洗衣机、豆浆机和智能马桶等电器安全性能的新型防潮防触电温控器结构。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图之一；
22.图2为本实用新型中防护套的结构示意图；
23.图3为本实用新型的结构示意图之二；
24.图4为本实用新型的结构示意图之三；
25.图5为本实用新型的结构示意图之四。
26.图6为本实用新型中图5的剖视图；
27.图7为本实用新型中导热盖的结构示意图之一；
28.图8为本实用新型中导热盖的结构示意图之二；
29.图9为本实用新型中图8的剖视图。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突
就可以相互组合。
31.根据图1-图9所示：
32.一种新型防潮防触电温控器结构，包括：
33.防护套1，包括出线口11和温控器放置孔12，所述出线口11分别设于防护套1前端左右两侧，所述温控器放置孔12开于防护套1中央处；
34.壳体2，设于温控器放置孔12内，包括静触片安装槽21、动触片安装槽22和插片安装槽23，所述插片安装槽23分别设于壳体2底部，所述静触片安装槽21和动触片安装槽22从左到右设于壳体2内部；
35.感应机构3，包括静触片31和动触片32，所述静触片31设于静触片安装槽21顶部，包括从后到前设置的静铆钉孔311和静触点312，所述动触片32设于动触片安装槽22顶部，包括动触点321、动触驱动点322、弯曲部323和动铆钉孔324，所述动触点321和动触驱动点322从前到后设于动触片32顶部，所述弯曲部323设于动触驱动点322后端，所述动铆钉孔324开于动触片32底部；
36.插片机构4，包括端子插片41、延伸导线42和连接铆钉43，所述端子插片41分别设于插片安装槽23内，所述连接铆钉43一端贯穿壳体2分别与静铆钉孔311和动铆钉孔324连接，另一端分别与端子插片41连接，所述延伸导线42分别设于出线口11内，且所述延伸导线42一端与端子插片41焊接，另一端设有连接端口421；
37.导向机构5，设于感应机构3顶部，包括从外到内设置的导向架51和动作杆52，所述导向架51包括导向承托环511、金属片承托环512和活动杆块孔513，所述导向承托环511环设于导向架51底部，所述金属片承托环512环设于导向架51面端，所述活动杆块孔513开于导向架51中央处，所述动作杆52设于活动杆块孔513内；
38.双金属片6，设于金属片承托环512顶部；
39.导热盖7，设于导向机构5顶部，包括底部从外到内设置的安装架限位盖边71和导热承托盖环72；
40.安装架8，设于导热盖7外部，包括从外到内设置的安装架连孔81和安装架安装承托孔82。
41.因为所述安装架限位盖边71由安装架安装承托孔82承托，所述安装架8由防护套1承托，所述导向架51通过导向承托环511由壳体2承托，且所述导向承托环511的直径和壳体2的直径相等，所以当用户使用本实用新型时，通过承托关系，保证了本实用新型的整体结构的紧密，并且在双金属片6感温活动时，不会因为本实用新型内部松垮，造成使用失灵。
42.因为所述活动杆块孔513呈现等腰梯形，所述动作杆52于活动杆块孔513内垂直方向上下移动，所以当用户使用本实用新型时，通过等腰梯形活动杆块孔513的设置，能提供一个长度比较大的活动内孔给动作杆52进行上下导向，防止其出现滑动抖动和跑偏的现象。
43.因为所述防护套1材质为硅胶，所以当用户使用本实用新型时，通过硅胶材质防护套1的使用，避免了以往环氧树脂作为密封封装，这种方式的缺陷是生产工艺复杂，而且在长期的一定的温度下，其环氧树脂性能下降，环氧树脂在热胀冷缩的条件下，容易裂开，潮气或液体会从这些裂逢渗透进去，造成产品发生发生漏电事故，而硅胶是一种不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应的物质，既能
在使用的时候，防止碱酸腐蚀本实用新型，还能避免套体开裂，外部的液体渗透对本实用新型造成元件损坏。
44.因为所述延伸导线42的直径与出线口11的直径相等，所以当用户使用本实用新型时，保证了导线处连接的密封性，从而防止外部的水液或飞絮等通过连接处进入本实用新型内部，造成元件损坏，也保证了本实用新型内部导电连接的牢固。
45.因为所述动触片32通过弯曲部323和动触驱动点322由动作杆52驱动，所以当用户使用本实用新型时，通过动作杆52垂直方向上下去弯曲部323的按压变形，从而决定了动触片32上动触点321与静触点312的感应接触情况。
46.当用户使用本发实用新型时，通过取消塑料套对本实用新型的环套和环氧树脂于本实用新型内部的填充，设计一种有两个出线口11的硅胶防护套1，在组装时，所述延伸导线42先穿入硅胶防护套1内，然后使得温控器的端子插片41焊接连接，然后再把温控器套设于硅胶防护套1内，然后与安装架8的底部紧配合，在本实用新型的温控器工作时，当外部的温度经导热盖7将温度传递到双金属片6上后，当所述双金属片6感应到的温度达到设定值时，所述双金属片6实时向下移动，通过双金属片6向下的移动从而向下推动动作杆52，实时的动作杆52将向下推动动触驱动点322，通过弯曲部323的变形，使得动触点321向下移动，实时的所述动触点321与静触点312断开，使的本实用新型的电路断开，当外部检测的温度降温到双金属片6的复位温度时，所述双金属片6向上复位后，从而使得动作杆52失去按压的力，从而使得弯曲部323复形，使得动触点321向上移动与静触点312重新感应接触，从而使得本实用新型的电路重新接通。
47.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。