竖向施工缝混凝土封堵支撑骨架的制作方法

1.本实用新型建筑施工辅助设备的设计与改进技术领域，具体涉及一种竖向施工缝混凝土封堵支撑骨架。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。但是，现有技术中，当建筑面积较大时，需要设置多条温度后浇带、膨胀加强带，若采取以往封堵温度后浇带、膨胀加强带两侧混凝土的方法，不仅造成大量混凝土浪费，而且后期人工二次剔凿工作量巨大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供竖向施工缝混凝土封堵支撑骨架，可以防止侧漏，减少混凝土的浪费，减少工人的工作量的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竖向施工缝混凝土封堵支撑骨架，包括底筋组件，所述底筋组件的上方设置有止水板，所述底筋组件上固定安装有多个支撑钢筋，多个所述支撑钢筋均与止水板固定连接，所述钢网一固定安装在底筋组件上，所述底筋组件上焊接有多个支撑骨架一，所述支撑骨架一呈三角形设置，多个所述支撑骨架一均与止水板通过焊接固定，所述钢网一与多个支撑骨架一固定连接，所述钢网二设置在止水板上，所述止水板上焊接有多个支撑骨架二，所述支撑骨架二呈三角形设置，多个所述支撑骨架二均与钢网二固定连接，所述面筋组件焊接在多个支撑骨架二上，所述木方设置在面筋组件上，所述木方上设置有夹持机构。
5.其中，所述夹持机构包括安装块、转动槽、转轴、凹槽、螺杆、梯形齿轮一、梯形齿轮二、两个半圆夹块、调节块和两个连接杆，所述安装块设置在木方的下方，所述转动槽开设安装块的一侧外壁上，所述转轴转动安装在转动槽内，所述凹槽开设在安装块的底部上，所述转动槽与凹槽相连通，所述转轴的一端延伸至凹槽内，所述螺杆转动安装在凹槽内，所述梯形齿轮一固定安装在转轴的一端上，所述梯形齿轮二固定安装在螺杆的顶端上，所述梯形齿轮一与梯形齿轮二相啮合，两个所述半圆夹块铰接安装在安装块的底部，所述调节块设置在螺杆上，两个所述连接杆分别安装在调节块对应的一侧外壁上，两个所述连接杆分别安装在调节块对应的一侧外壁上，两个所述连接杆分别铰接安装在调节块的两侧外壁上，两个所述连接杆一端分别与对应的半圆夹块铰接连接。
6.其中，所述木方通过螺丝固定有l形拆卸板，所述l形拆卸板的底部与安装块的顶部固定连接。
7.其中，所述转轴的一端安装有转动把手，所述螺杆的底端安装有限位块。
8.其中，所述调节块的顶部上开设有螺纹孔，所述螺杆延伸至螺纹孔内并与螺纹孔的内壁相旋合。
9.其中，所述底筋组件包括有多个横筋一和多个纵筋一，多个所述横筋和多个纵筋通过铁丝捆扎固定，所述面筋组件包括有多个横筋二和多个纵筋二，多个所述横筋二和多个纵筋二通过铁丝捆扎固定。
10.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底筋组件、止水板、支撑钢筋、钢网一、支撑骨架一、钢网二、支撑骨架二、面筋组件、木方和夹持机构，转动转动把手带动转轴旋转，转轴带动梯形齿轮一旋转，梯形齿轮一与梯形齿轮二啮合带动螺杆旋转，螺杆旋转带动调节块移动，调节块移动带动半圆夹块相互远离，将木方放置在面筋组件上，将钢筋放置在两个半圆夹块之间，反向操作两个半圆夹块靠拢闭合，此时夹持住钢筋，具有防止侧漏，减少混凝土的浪费，减少工人的工作量的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
12.图3为本实用新安装块、转动槽、转轴、凹槽、螺杆、梯形齿轮一、梯形齿轮二、半圆夹块和调节块的装配示意图。图中：1、底筋组件；2、止水板；3、支撑钢筋；4、钢网一；5、支撑骨架一；6、钢网二；7、支撑骨架二；8、面筋组件；9、木方；10、安装块；11、转动槽；12、转轴；13、凹槽；14、螺杆；15、梯形齿轮一；16、梯形齿轮二；17、半圆夹块；18、调节块；19、连接杆。
具体实施方式
13.实施例、如图1-3所示的，竖向施工缝混凝土封堵支撑骨架，包括：底筋组件1，所述底筋组件1的上方设置有止水板2，所述底筋组件1上固定安装有多个支撑钢筋3，多个所述支撑钢筋3均与止水板2固定连接，所述钢网一4固定安装在底筋组件1上，所述底筋组件1上焊接有多个支撑骨架一5，所述支撑骨架一5呈三角形设置，多个所述支撑骨架一5均与止水板2通过焊接固定，所述钢网一4与多个支撑骨架一5固定连接，所述钢网二6设置在止水板2上，所述止水板2上焊接有多个支撑骨架二7，所述支撑骨架二7呈三角形设置，多个所述支撑骨架二7均与钢网二6固定连接，所述面筋组件8焊接在多个支撑骨架二7上，所述木方9设置在面筋组件8上，所述木方9上设置有夹持机构。
14.如图3所示，所述夹持机构包括安装块10、转动槽11、转轴12、凹槽13、螺杆14、梯形齿轮一15、梯形齿轮二16、两个半圆夹块17和调节块18，所述安装块10设置在木方9的下方，所述转动槽11开设安装块10的一侧外壁上，所述转轴12转动安装在转动槽11内，所述凹槽13开设在安装块10的底部上，所述转动槽11与凹槽13相连通，所述转轴12的一端延伸至凹槽13内，所述螺杆14转动安装在凹槽13内，所述梯形齿轮一15固定安装在转轴12的一端上，所述梯形齿轮二16固定安装在螺杆14的顶端上，所述梯形齿轮一15与梯形齿轮二16相啮合，两个所述半圆夹块17铰接安装在安装块10的底部，所述调节块18设置在螺杆14上，两个所述连接杆19分别安装在调节块18对应的一侧外壁上，两个所述连接杆19分别铰接安装在调节块18的两侧外壁上，两个所述连接杆19一端分别与对应的半圆夹块17铰接连接。
15.通过设置有夹持机构，使得木方9更为方便的拆装，有效的阻挡混凝土的侧漏。
16.如图3所示，所述木方9通过螺丝固定有l形拆卸板，所述l形拆卸板的底部与安装块10的顶部固定连接。
17.通过安装有拆装板，使得当木方9损坏时，可通过拆装板拆除夹持机构，再次安装到新的木方9上
18.如图3所示，所述转轴12的一端安装有转动把手，所述螺杆14的底端安装有限位块。
19.通过安装有限位块，使得螺杆14在旋转时，不会移动出调节块18外，造成脱落。
20.如图3所示，所述调节块18的顶部上开设有螺纹孔，所述螺杆14延伸至螺纹孔内并与螺纹孔的内壁相旋合。
21.如图2所示，所述底筋组件1包括有多个横筋一和多个纵筋一，多个所述横筋和多个纵筋通过铁丝捆扎固定，所述面筋组件8包括有多个横筋二和多个纵筋二，多个所述横筋二和多个纵筋二通过铁丝捆扎固定。
22.结构原理：第一步骤：将横筋一和纵筋一通过铁丝交错捆扎，将捆扎好的横筋一与纵筋一放置在坎台上形成底筋组件1，正在底筋组件1上安装钢丝网一4，在底筋组件1上焊接多个支撑骨架一5，在底筋组件1上焊接多个支撑钢筋3，将止水板2焊接在支撑钢筋3上，在止水板2上安装上钢网二6，在止水板2上焊接有多个支撑骨架二7，将横筋二和纵筋二通过铁丝交错捆扎，将捆扎好的横筋二与纵筋二焊接在支撑骨架二7上形成底筋组件1，当灌注混凝土防止侧漏时，转动转动把手带动转轴12旋转，转轴12带动梯形齿轮一15旋转，梯形齿轮一15与梯形齿轮二16啮合带动螺杆14旋转，螺杆14旋转带动调节块18移动，调节块18移动带动半圆夹块17相互远离，将木方9放置在面筋组件8上，将钢筋放置在两个半圆夹块17之间，反向转动转动把手带动转轴12反转，带动螺杆14旋转，螺杆14带动调节块18上移，调节块18带动两个半圆夹块17靠拢闭合，此时夹持住钢筋，将混凝土灌注到支架中，通过钢网一4、钢网二6和木方9的阻挡，限制混凝土的流动位置，此时完成防止混凝土的侧漏。