一种踢脚线的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及踢脚线领域，具体涉及一种踢脚线的安装结构。


背景技术：

2.踢脚线指的就是脚踢得到的墙面区域，所以容易受到冲击，因此需要在墙体与地面之间安装板材结构对该墙面区域进行保护。
3.在传统的踢脚线安装结构中，常采用粘接或磁吸的方式进行安装，粘接的方式将导致施工过程复杂，磁吸的方式将导致整体成本上升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于降低踢脚线安装过程中的复杂程度、成本，因此提供了一种利用卡件对踢脚线进行安装的安装结构，其具体技术方案如下。
5.一种踢脚线的安装结构，包括与基层方管连接的卡件、以及与踢脚线本体连接的尾翼；所述卡件背离基层方管的一侧开设有卡槽，所述卡槽包括槽口，所述尾翼沿所述槽口插入所述卡槽内与卡件卡合。
6.进一步的，所述卡件上设有两个互相平行的卡槽。
7.进一步的，两个卡槽之间设有凹陷部，所述凹陷部与基层方管栓接。
8.进一步的，所述卡件包括直线卡件；所述直线卡件包括沿第一方向延伸的第一本体，所述第一本体上开设有沿第一方向延伸的第一卡槽；所述尾翼包括沿第一方向延伸的第一尾翼，所述第一尾翼插入所述第一卡槽内与第一本体卡合。
9.进一步的，所述卡件还包括转角卡件，所述转角卡件包括沿第二方向延伸的第二本体、以及沿第三方向延伸的第三本体；所述第二本体上开设有沿第二方向延伸的第二卡槽，所述第三本体上开设有沿第三方向延伸的第三卡槽；所述尾翼包括沿第二方向延伸的第二尾翼、以及沿第三方向延伸的第三尾翼；所述第二尾翼插入第二卡槽内与第二本体卡合，所述第三尾翼插入所述第三卡槽内与第三本体卡合；所述第一方向与所述第二方向相交。
10.进一步的，所述卡件由橡胶材料制成。
11.进一步的，所述尾翼的表面包覆有卡接层；所述卡接层包括卡接层本体，以及由卡接层本体表面朝向背离卡件方向凸起的嵌入部；所述卡槽内壁上设有凹陷的嵌入槽；所述尾翼插入所述卡槽后，所述嵌入部嵌入所述嵌入槽内。
12.进一步的，所述嵌入部的截面为直角三角形状，其斜边随远离基层方管的方向逐渐远离尾翼；所述嵌入槽的截面也为直角三角形状，其斜边随远离基层方管的方向逐渐靠近卡件。
13.进一步的，所述卡接层由弹性材料制成。
14.进一步的，所述卡接层由橡胶材料制成。
15.有益效果：本实用新型所提供的一种踢脚线的安装结构，将卡件与基层方管栓接，
然后将与踢脚线本体一体成型的尾翼插入卡件的卡槽内完成，踢脚线本体的安装，提高了安装的效率，降低了安装的成本，通过尾翼与卡件的卡合还能够保证踢脚线本体安装过程中的平整度。
附图说明
16.图1为本实用新型中利用直线卡件的踢脚线安装结构剖视图；
17.图2为本实用新型中利用转角卡件的踢脚线安装结构示意图；
18.图3为图2的爆炸示意图；
19.图4为图1中a区域的放大示意图。
20.附图标记：1、直线卡件；2、第一尾翼；3、基层方管；4、第一卡槽；5、第一凹陷部； 6、踢脚线本体；7、转角卡件；8、第二尾翼；9、第三尾翼；10、第二卡槽；11、第三卡槽； 12、第二凹陷部；13、第三凹陷部；14、卡接层本体；15、嵌入部；16、嵌入槽。
具体实施方式
21.显然，下面所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。
23.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
25.实施例1
26.参照图1所示，本实施例所公开的是墙体的直线段部分的踢脚线安装结构，其包括直线卡件1、以及与直线卡件1相配合的第一尾翼2。该直线卡件1包括沿着第一方向延伸的第一本体，该第一本体通过螺栓与基层方管3连接。在第一本体远离基层方管3的一侧开设有两条互相平行的第一卡槽4，该第一卡槽4也延伸第一方向延伸，该第一方向即为踢脚线的长度方向。在踢脚线本体靠近基层方管3的一侧一体成型有两条第一尾翼2，两条第一尾翼 2与两条第一卡槽4分别一一对应。各第一卡槽4分别设有槽口，该槽口位于直线卡件1远离基层方管3的一侧；各第一尾翼2沿槽口插入相应的第一卡槽4内与直线卡件1卡合。在两条第一卡槽4之间设置有朝向基层方管3凹陷的第一凹陷部65，螺栓穿过该第一凹陷部 65与基层方管3栓接。
27.在本实施例中，通过直线卡件1与第一尾翼2的卡合，使得踢脚线本体的安装更加方便、高效。并且，在传统踢脚线中，为了保持美观，踢脚线本体一般要露出墙体一定距离。
在本实施例中，增加第一尾翼2的尺寸即可保证踢脚线本体与墙体之间的距离，并且内部为中空结构，更加节省材料。并且，卡件直接与基层方管3栓接，无需在中间设置其它安装结构，进一步节省材料。在本实施例中，基层方管3指的是墙体装饰面的龙骨。
28.为了进一步保证直线卡件1与第一尾翼2之间连接后的稳定性，参照图4所示，在第一尾翼的表面包覆有卡接层，该卡接层由橡胶材料支撑，能够发生一定程度的形变。该卡接层包括与第一尾翼2贴合的卡接层本体14、以及由卡接层本体14表面朝向背离直线卡件1方向的嵌入部15；该嵌入部15的截面形状为直角三角形状，其斜边随远离基层方管3的方向逐渐远离第一尾翼2。所述第一卡槽4内壁上设有凹陷的嵌入槽16；该嵌入槽16的截面也为直角三角形状，其斜边随远离基层方管3的方向逐渐靠近直线卡件1。
29.在本实施例中，直线卡件1也为橡胶材料制成，使卡接过程中卡接层与直线卡件1能够发生一定形变，当第一尾翼2插入第一卡槽4内时，由斜边导向，使嵌入部15嵌入嵌入槽 16内并相抵，防止第一尾翼2脱落。
30.实施例2
31.参照图2和3所示，本实施例所公开的是墙体的转角部分的踢脚线安装结构，其包括转角卡件7、以及与转角卡件7相配合的第二尾翼8和第三尾翼9。在墙体的转角部分中，其包括互相呈一定角度的第一墙面和第二墙面，因此该转角卡件7包括沿第二方向延伸的第二本体、以及沿第三方向延伸的第三本体，第二本体与第三本体之间互相连接。第二方向为第一墙面的长度方向，第三方向为第二墙面的长度方向。在第二本体上开设有两条互相平行的第二卡槽10，在两条第二卡槽10之间形成有朝向基层方管3凹陷的第二凹陷部12，该第二凹陷部12与基层方管3栓接。在第三本体上开设有两条互相平行的第三卡槽11，两条第三卡槽11之间形成有朝向基层方管3凹陷的第三凹陷部13，第三凹陷部13与基层方管3栓接。
32.相应的，在踢脚线本体靠近基层方管3的一侧分别一体成型有两条第二尾翼8和两条第三尾翼9，两条第二尾翼8分别与两条第二卡槽10一一对应并卡合；两条第三尾翼9分别与两条第三卡槽11一一对应并卡合。
33.本实施例通过在墙体的转角位置设置转角卡件7，并与相应的第二尾翼8、第三尾翼9 卡合，使得结构更加稳定。
34.在本实施例中，在第二尾翼8、第三尾翼9的表面也分别由卡接层，第二卡槽10和第三卡槽11内也分别设有嵌入槽16，当第二尾翼8与第二卡槽10卡合、或第三尾翼9与第三卡槽11卡合后，形成防脱落结构。其具体结构与实施例1中的相同，在本实施例中不再进行过多的赘述。
35.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。