显示面板及显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.有机发光二极管(organic light-emitting diode，oled)面板以其自发光、功耗低、轻薄、可绕性、色彩绚丽、对比度高、响应速率快等优势，受到广泛的关注，俨然成为下一代显示的代表，逐渐替代(liquid crystal display，lcd)屏。
3.因此，目前为了开发oled显示新产品，其研究方案是在封装层上做彩色滤光片工艺(color filter on encapsulation，coe)，用于替代偏光片。
4.然而，本发明的发明人发现，现有技术的coe技术在应用于触控屏时，存在屏幕大视角下亮度衰减过快的问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，解决屏幕大视角下亮度衰减过快问题。
6.为解决上述技术问题，本技术第一方面，提供了一种显示面板，包括：衬底，位于所述衬底一侧的发光层，位于所述发光层远离所述衬底一侧的封装层，位于所述封装层远离所述发光层一侧的触控层，以及位于所述触控层远离所述封装层一侧的色阻层；
7.所述触控层包括位于所述封装层远离所述衬底一侧的触控金属层；还包括位于所述触控金属层与所述色阻层之间的第一绝缘层，其中，所述第一绝缘层为无机绝缘层。
8.可选的，所述第一绝缘层的厚度小于3微米。
9.可选的，所述第一绝缘层的厚度大于0.1微米且小于0.5微米。
10.可选的，所述第一绝缘层材质为氧化硅或氮化硅或氮氧化硅；
11.所述第一绝缘层的折射率大于1.45且小于2.55。
12.可选的，所述发光层包括多个发光像素单元，所述多个发光像素单元包括若干红色像素单元和若干绿色像素单元；
13.所述第一绝缘层包括间隔设置的第一区、第二区；
14.沿垂直于所述显示面板的方向上，所述第一区与所述红色像素单元重叠，所述第二区与所述绿色像素单元重叠；所述第一区的厚度大于所述第二区的厚度。
15.可选的，所述多个发光像素单元还包括若干蓝色像素单元，所述第一绝缘层包括在沿垂直于所述衬底的方向上与所述蓝色像素单元重叠的第三区，所述第二区的厚度大于所述第三区的厚度。
16.可选的，所述发光层包括多个发光像素单元；
17.所述色阻层包括遮光元件及若干滤光元件，所述遮光元件包括若干镂空孔，所述滤光元件一一对应地设置在所述镂空孔内；
18.所述滤光元件与所述发光像素单元一一对应设置。
19.可选的，所述触控金属层包括靠近所述发光层的第一触控金属层、靠近所述色阻层的第二触控金属层，以及位于所述第一触控金属层和所述第二触控金属层之间的第二绝缘层；
20.所述第一触控金属层在所述衬底上的正投影与所述遮光元件在所述衬底上的正投影重叠；
21.所述第二触控金属层在所述衬底上的正投影与所述遮光元件在所述衬底上的正投影重叠。
22.可选的，所述第二绝缘层为无机绝缘层，所述第二绝缘层的材质为氧化硅或氮化硅或氮氧化硅；
23.所述第二绝缘层的折射率大于1.45且小于2.55；
24.所述第二绝缘层的厚度小于3微米。
25.可选地，还包括位于封装层与所述触控层之间的第三绝缘层，所述第三绝缘层的材质为氧化硅或氮化硅或氮氧化硅；所述第三绝缘层的折射率大于1.45且小于2.55；所述第三绝缘层的厚度小于3微米。
26.根据本技术的另一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：供电组件，以及上述任一所述的显示面板，所述供电组件用于为所述显示面板供电。
27.本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：有效的增大发光层所发出的光线在色阻层上的出射角度，从而改善显示面板大视角下的亮度衰减过快的问题。
附图说明
28.图1是本发明第一实施方式所提供的显示面板的结构示意图；
29.图2是本发明一种实施方式所提供的显示面板的结构示意图；
30.图3是本发明一种实施方式所提供的显示面板的结构示意图；
31.图4是本发明一种实施方式所提供的显示面板的结构示意图。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
33.本发明的第一实施方式涉及一种显示面板，如图1所示，包括：衬底10，位于衬底10一侧的发光层20，位于发光层20远离衬底10一侧的封装层30，位于封装层30远离发光层20一侧的触控层40，以及位于触控层40远离封装层30一侧的色阻层50。触控层40包括位于封装层30远离衬底10一侧的触控金属层41，触控层40还包括位于触控金属层41与色阻层50之间的第一绝缘层42，其中，第一绝缘层42为无机绝缘层。
34.与现有技术相比，本发明第一实施方式所提供的显示面板中的第一绝缘层42为无机层，在制备过程中，无机材质的无机绝缘层可以使用化学气相沉积法进行制备，而现有技术中的第一绝缘层42通常使用涂覆的方法制备，相较于涂覆等制备有机层的制备方法，化学气相沉积等制备无机层的制备方法可以将无机绝缘层42的厚度制备得更薄，从而减小发
光层20到色阻层50之间的距离，距离的减小可以有效的增大发光层20所发出的光线在色阻层50上的出射角度，从而改善显示面板大视角下的亮度衰减过快的问题。此外，无机材质的第一绝缘层42阻水性能更好，可以减少外界水分对触控金属层41的腐蚀，且无机材质的第一绝缘层42中本身所含的氢元素较少，也不会对金属制成的触控金属层41造成腐蚀，从而解决触控层的水腐蚀问题。
35.具体的，第一绝缘层42为厚度小于3微米。优选的，在本实施方式中，设置第一绝缘层42的厚度大于0.1微米且小于0.5微米。设置第一绝缘层42的厚度过小会导致对触控金属层41的保护效果降低，而第一绝缘层42的厚度过大则会导致显示面板大视角下的亮度衰减仍然较快，设置第一绝缘层42的厚度大于0.1微米且小于0.5微米可以保证对触控金属层41的保护效果的同时，有效的改善显示面板大视角下的亮度衰减过快的问题。
36.具体的，在本实施方式中，第一绝缘层42的材质为氧化硅或氮化硅或氮氧化硅。可以理解的是，前述第一绝缘层42的材质为氧化硅或氮化硅或氮氧化硅仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本发明的其它实施方式中，第一绝缘层42也可以是金属氧化物等其它材质，具体可以根据实际需要进行灵活的设置。此外，需要说明的是，为了保证第一绝缘层42的隔水性能，第一绝缘层42的材质的致密性越好，则隔水性能越好，对触控金属层41的保护更好。例如，在氧化硅或氮化硅或氮氧化硅中设置第一绝缘层42的材质为氮化硅时的隔水性能较优。
37.进一步的，在本实施方式中，第一绝缘层的折射率大于1.45且小于2.55。
38.在本实施方式中，如图1所示，发光层20包括多个不同颜色的发光像素单元和像素限定层22，多个不同颜色的发光像素单元例如包括红色发光像素单元211、绿色发光像素单元212和蓝色发光像素单元213。色阻层50包括遮光元件51和若干滤光元件52，遮光元件51包括若干镂空孔，滤光元件52一一对应地设置在镂空孔内。滤光元件52与发光像素单元一一对应设置。各个发光像素单元在衬底10上的正投影(图1中a区域)位于各个滤光元件52在衬底10上的正投影(图1中b区域)内部。滤光元件52与发光像素单元一一对应设置以使得滤光元件52透过发光像素单元发出的相应颜色的光。
39.具体的，在本发明的一种实施方式中，滤光元件52为彩色滤光膜，彩色滤光膜52的颜色与相应的发光像素单元的颜色一致，即相同颜色的滤光元件52与发光像素单元一一对应设置。
40.在本发明的一种实施方式中，如图2所示，触控金属层41包括靠近发光层20的第一触控金属层411、靠近色阻层50的第二触控金属层412，以及位于第一触控金属层411和第二触控金属层412之间的第二绝缘层413。第一触控金属层411在衬底10上的正投影与遮光元件51在衬底10上的正投影重叠；第二触控金属层412在衬底10上的正投影与遮光元件51在衬底10上的正投影重叠。设置第一触控金属层411在衬底10上的正投影与遮光元件51在衬底10上的正投影重叠，从而在第一绝缘层42的厚度减小，发光层20发出光线的出光角度增大时，避免第一触控金属层411对出射光造成遮挡；设置第二触控金属层412在衬底10上的正投影与遮光元件51在衬底10上的正投影重叠，从而在第一绝缘层42的厚度减小，发光层20发出光线的出光角度增大时，避免第二触控金属层412对出射光造成遮挡。
41.优选的，在本实施方式中，第二绝缘层413为无机绝缘层，第二绝缘层413的材质为氧化硅或氮化硅或氮氧化硅；第二绝缘层413的折射率大于1.45且小于2.55；第二绝缘层
413的厚度小于3微米。第二绝缘层413设置在第一触控金属层411和第二触控金属层412之间，将第二绝缘层413设置为无机层，无机层中的氢氧元素含量较低，可以避免有机材料对第一触控金属层411和第二触控金属层412中的金属材质部件造成腐蚀。
42.进一步的，在本发明的一种实施方式中，如图3所示，还包括位于封装层30与触控层40之间的第三绝缘层60。在封装层30和触控层40之间设置第三绝缘层60，第三绝缘层60可以在制备触控层40的工艺过程中对封装层30起到保护作用。
43.具体的，第三绝缘层60的材质为氧化硅或氮化硅或氮氧化硅；第三绝缘层60的折射率大于1.45且小于2.55；第三绝缘层的厚度小于3微米。由于无机材料例如氧化硅或氮化硅或氮氧化硅的熔点较高，可以更好的在触控层40的制备过程中对封装层30进行保护。此外，无机材质中的氢氧元素含量较低，可以避免对触控层40中的金属材质的结构造成腐蚀。
44.如图4所示，在本发明的一种实施方式中，第一绝缘层42包括间隔设置的第一区421和第二区422，沿垂直于衬底10的方向上，第一区421与红色发光像素单元211重叠，第二区422与绿色像素单元212重叠。即第一区421在衬底10上的正投影与红色发光像素单元211在衬底10上的正投影重叠，即第二区422在衬底10上的正投影与绿色像素单元212在衬底10上的正投影重叠。其中，第一区421的厚度大于第二区422的厚度。由于相同的出光角度下，红色光的衰减率较绿色光的衰减率更低，设置第一区421的厚度大于第二区422的厚度，可以使得绿色光具备更大的出光角度，减小绿色光的衰减率，使得不同颜色光的衰减率趋于相同。可以理解的是，前述第一区421的厚度大于第二区422的厚度仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不构成限定，在本发明的其它实施方式中，也可以是第一区421的厚度等于第二区422的厚度，以便于对其它膜层的制备等其它结构，具体可以根据实际需要进行灵活的设置。
45.此外，在本实施方式中，第一绝缘层42还包括与第一区421和第二区422间隔设置的第三区423，在沿垂直于衬底10的方向上，第三区423与蓝色像素单元213重叠，即第三区423在衬底10上的正投影与蓝色像素单元213在衬底10上的正投影重叠。此外，第二区422的厚度大于第三区423的厚度。由于相同的出光角度下，绿色光的衰减率较蓝色光的衰减率更低，设置第二区422的厚度大于第三区423的厚度，可以使得蓝色光具备更大的出光角度，减小蓝色光的衰减率，使得不同颜色光的衰减率趋于相同。可以理解的是，前述第二区422的厚度大于第三区423的厚度仅为本实施方式中的举例说明，并不构成限定，在本发明的其它实施方式中，也可以是第二区422的厚度等于第三区423的厚度等其它情形，具体可以根据实际需要进行灵活的设置。
46.下面，对上述实施方式所提供的显示面板的大视角下的亮度衰减率进行举例说明，以45
°
角为例，如下表所示。
[0047][0048]
[0049]
根据上表可知，第一绝缘层42由3微米常规有机材料更换为0.3微米无机材料能实现视角亮度衰减改善，红/绿/蓝亮度衰减改善百分比值分别为3.48％/2.95％/0.67％。
[0050]
本发明另一实施方式涉及一种显示装置，显示装置包括：供电组件以及显示面板，供电组件用于为显示面板供电。该显示面板可以包括上述任一实施例中的显示面板。
[0051]
不难发现，本实施方式可与前述实施方式互相配合实施。前述实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在前述实施方式中。
[0052]
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。