一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置的制作方法

1.本发明涉及拉丝装置领域，特别涉及一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆的种类有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。
3.电缆在进行加工时，需要对电缆进行拉丝的操作，将电缆中的金属线进行拉丝，因此会使用到拉丝机，将金属坯通过拉丝机生产成一定尺寸的电缆线芯，但在对金属坯进行拉丝过程中，会由于质量问题等出现断裂的情况，在金属坯在断裂时，会发生向外弹开的情况，会误伤到工作人员，不便于在金属坯断裂时进行回弹保护，并且对工作人员有一定的威胁。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，包括所述工作台的上方设置有保护机构，所述工作台顶端的两侧均设置有截停机构，所述工作台的上方设置有冷却机构；
6.所述保护机构包括防护框、防护板和缓冲板，所述防护框内壁顶端的两侧均开设有第一通槽，所述防护板与第一通槽的内腔滑动穿插连接，所述缓冲板的一侧对称固定连接有多个连接杆，所述连接杆的外壁套设有第一弹簧，所述防护板的一侧对称开设有多个第二通槽，所述连接杆的外壁与第二通槽的内腔滑动穿插连接，所述冷却机构位于防护框的内部，所述防护板的顶端固定连接有连接板。
7.优选的，所述防护框的内部设置有拉丝模具，所述拉丝模具的两边侧均固定连接有u型安装架，所述u型安装架内壁的底端螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与工作台的顶端螺纹穿插连接。
8.优选的，所述第一弹簧的一端与防护板固定连接，所述第一弹簧的另一端与缓冲板固定连接，所述拉丝模具的一侧设置有金属坯，所述拉丝模具的另一侧设置有电缆线芯。
9.优选的，所述防护板与缓冲板的中部均开设有第三通槽，所述第三通槽内壁的两边侧均固定连接有缓冲块，所述缓冲块为橡胶材质，所述金属坯的外壁与电缆线芯的外壁
均与两个缓冲块相贴合。
10.优选的，所述第一通槽内壁的一侧开设有第四通槽，所述第四通槽的内腔设置有限位杆，所述防护板的顶部开设有第五通槽，所述限位杆的外壁与第五通槽的内腔滑动穿插连接。
11.优选的，所述第一通槽内壁的另一侧开设有圆槽，所述限位杆的一端与圆槽的内腔滑动穿插连接，所述圆槽内壁的一侧固定连接有第一磁铁，所述限位杆的一端固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁异性磁极相对。
12.优选的，所述冷却机构包括冷却柱，所述冷却柱的中部开设有第六通槽，所述冷却柱上开设有环形蓄水槽，所述冷却柱的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与防护框内壁的顶端固定连接，所述金属坯的外壁与电缆线芯的外壁均与第六通槽的内腔滑动穿插连接。
13.优选的，所述冷却柱的顶端固定穿插连接有进水管，所述进水管的一端滑动穿插连接有第一橡胶塞，所述冷却柱的底端固定穿插连接有出水管，所述出水管的一端滑动穿插连接有第二橡胶塞。
14.优选的，所述截停机构包括两个固定块，所述固定块的顶部开设有方槽，所述方槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的边侧固定连接有推动杆，所述方槽内壁的边侧开设有滑动槽，所述推动杆与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述推动杆的外壁套设有第二弹簧。
15.优选的，所述推动杆的一端固定连接有推动盘，所述第二弹簧的一端与推动盘固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定块固定连接，所述挤压块的底端固定连接有导向块，所述方槽内壁的底端开设有与导向块相配合的导向槽，所述防护框底部的两边侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶端对称螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与工作台螺纹穿插连接。
16.本发明的技术效果和优点：
17.(1)本发明利用防护框、防护板、缓冲板、连接板和第一弹簧相配合的设置方式，在金属坯与电缆线芯的连接处出现断裂时，产生的回弹力会弹动缓冲板进行运动，进而第一弹簧发生形变，有利于对金属坯和电缆线芯断裂时产生的回弹力进行缓冲，进而便于对工作人员进行保护；
18.(2)本发明利用冷却柱、进水管、第一橡胶塞、出水管、第二橡胶塞和环形蓄水槽相配合的设置方式，冷水通过进水管进入到环形蓄水槽的内腔，利用冷却柱的导热性能，进而有利于对金属坯和电缆线芯进行降温，有利于防止电缆线芯出线裂纹；
19.(3)本发明利用固定块、挤压块、推动杆、第二弹簧、推动盘和导向块相配合的设置方式，当金属坯和电缆线芯出线断裂时，推动杆推动挤压块对电缆线芯和金属坯进行压紧，进而便于减少金属坯和电缆线芯的回弹。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图。
21.图2为本发明防护框处正面剖视结构示意图。
22.图3为本发明防护板处结构示意图。
23.图4为本发明图2中a处放大结构示意图。
24.图5为本发明防护框处侧面结构示意图。
25.图6为本发明缓冲板处仰面结构示意图。
26.图7为本发明固定块处侧面剖视结构示意图。
27.图8为本发明防护板处侧面结构示意图。
28.图9为本发明环形柱处结构示意图。
29.图中：1、工作台；2、防护框；3、防护板；4、缓冲板；5、连接杆；6、第一弹簧；7、金属坯；8、电缆线芯；9、限位杆；10、第一磁铁；11、第二磁铁；12、拉丝模具；13、u型安装架；14、冷却柱；15、固定杆；16、进水管；17、第一橡胶塞；18、出水管；19、第二橡胶塞；20、安装板；21、安装螺栓；22、缓冲块；23、固定块；24、挤压块；25、推动杆；26、第二弹簧；27、推动盘；28、导向块；29、连接板；30、锁紧螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明提供了如图1-9所示的一种具有断裂回弹保护的电缆加工用拉丝装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有保护机构，工作台1顶端的两侧均设置有截停机构，工作台1的上方设置有冷却机构，保护机构包括防护框2、防护板3和缓冲板4，防护框2避免金属坯7在回弹时，对金属坯7进行遮挡，进而避免金属坯7回弹到工作人员的身上，防护板3有利于对金属坯7回弹时进行接收，进而有利于使金属坯7只在防护框2的内部进行回弹，缓冲板4有利于对金属坯7产生的回弹力进行缓冲，进而避免因回弹力较大损坏防护板3，防护框2内壁顶端的两侧均开设有第一通槽，有利于防护板3在其内腔进行滑动，便于对金属坯7进行连接，防护板3与第一通槽的内腔滑动穿插连接，缓冲板4的一侧对称固定连接有多个连接杆5，有利于带动缓冲板4进行运动，缓冲板4的一侧固定连接有指示杆，指示杆从圆孔的内腔漏出时，此时金属坯7和电缆线芯8出现断裂，便于对金属坯7回弹时进行指示，防护板3上开设有与指示杆相配合的圆孔，连接杆5的外壁套设有第一弹簧6，防护板3的一侧对称开设有多个第二通槽，连接杆5的外壁与第二通槽的内腔滑动穿插连接，冷却机构位于防护框2的内部，防护板3的顶端固定连接有连接板29，有利于带动防护板3进行上下运动。
32.防护框2的内部设置有拉丝模具12，拉丝模具12的两边侧均固定连接有u型安装架13，有利于对拉丝模具12进行安装固定，u型安装架13内壁的底端螺纹穿插连接有锁紧螺栓30，锁紧螺栓30的一端与工作台1的顶端螺纹穿插连接。
33.第一弹簧6的一端与防护板3固定连接，第一弹簧6的另一端与缓冲板4固定连接，拉丝模具12的一侧设置有金属坯7，拉丝模具12的另一侧设置有电缆线芯8。
34.防护板3与缓冲板4的中部均开设有第三通槽，第三通槽内壁的两边侧均固定连接有缓冲块22，缓冲块22一方面有利于对电缆线芯8和金属坯7的表面进行清理，另一方面有利于对金属坯7回弹时进行缓冲，缓冲块22为橡胶材质，金属坯7的外壁与电缆线芯8的外壁均与两个缓冲块22相贴合。
35.第一通槽内壁的一侧开设有第四通槽，第四通槽的内腔设置有限位杆9，防护板3
的顶部开设有第五通槽，限位杆9的外壁与第五通槽的内腔滑动穿插连接。
36.第一通槽内壁的另一侧开设有圆槽，限位杆9的一端与圆槽的内腔滑动穿插连接，圆槽内壁的一侧固定连接有第一磁铁10，限位杆9的一端固定连接有第二磁铁11，第一磁铁10与第二磁铁11异性磁极相对，有利于对限位杆9的位置进行限定，避免限位杆9与圆槽的内腔相脱离，便于增加防护板3放置的稳定性。
37.冷却机构包括冷却柱14，冷却柱14为导热材质，有利于金属坯7上的温度进行传递，进而利用冷水对金属坯7进行降温，避免金属坯7横截面热量不均匀产生裂纹，降低断裂的可能性，冷却柱14的中部开设有第六通槽，第六通槽有利于金属坯7和电缆线芯8的内部进行输送，进而便于增加金属坯7的拉丝质量，冷却柱14上开设有环形蓄水槽，环形蓄水槽有利于对冷水进行储存，冷却柱14的顶端固定连接有固定杆15，固定杆15有利于对冷却柱14进行固定，固定杆15的顶端与防护框2内壁的顶端固定连接，金属坯7的外壁与电缆线芯8的外壁均与第六通槽的内腔滑动穿插连接。
38.冷却柱14的顶端固定穿插连接有进水管16，进水管16有利于将冷水通过其内腔注入到环形蓄水槽的内腔，进而便于对金属坯7进行降温，进水管16的一端滑动穿插连接有第一橡胶塞17，第一橡胶塞17有利于对进水管16进行密封，进而避免进水管16管口被堵塞，冷却柱14的底端固定穿插连接有出水管18，出水管18有利于将环形蓄水槽有一定温度的水进行放出，然后便于注入新的冷水，出水管18的一端滑动穿插连接有第二橡胶塞19，第二橡胶塞19有利于对出水管18进行密封，进而避免冷水从出水管18的内腔漏出。
39.截停机构包括两个固定块23，固定块23的顶部开设有方槽，方槽有利于金属坯7和电缆线芯8在其内腔进行运动，方槽的内部设置有挤压块24，挤压块24为橡胶材质，有利于对金属坯7和电缆线芯8进行保护，挤压块24的边侧固定连接有推动杆25，推动杆25有利于推动挤压块24进行运动，进而便于对金属坯7和电缆线芯8进行位置限定，避免金属坯7和电缆线芯8回弹较多，方槽内壁的边侧开设有滑动槽，推动杆25与滑动槽的内腔滑动穿插连接，推动杆25的外壁套设有第二弹簧26，第二弹簧26的弹力有利于推动杆25运动后恢复至原位置。
40.推动杆25的一端固定连接有推动盘27，推动盘27有利于推动推动杆25进行运动，便于操作，第二弹簧26的一端与推动盘27固定连接，第二弹簧26的另一端与固定块23固定连接，挤压块24的底端固定连接有导向块28，导向块28有利于对挤压块24的位置进行限定，时挤压块24只做水平方向的运动，方槽内壁的底端开设有与导向块28相配合的导向槽，防护框2底部的两边侧均固定连接有安装板20，安装板20的顶端对称螺纹穿插连接有安装螺栓21，有利于对防护框2进行安装和拆卸，安装螺栓21的一端与工作台1螺纹穿插连接。
41.本发明工作原理：
42.当需要对电缆进行加工时，通过将金属坯7通过外界拉丝机连接后，然后将金属坯7从两个缓冲块22之间穿过，然后金属坯7进入到第六通槽的内腔，然后将金属坯7的一端与拉丝模具12进行连接，然后生成电缆线芯8，然后将电缆线芯8通过外界进行收卷，然后利用限位杆9与第四通槽的内腔滑动穿插连接，然后通过第五通槽进入到圆槽的内腔，然后第一磁铁10与第二磁铁11异性磁极相吸，然后对防护板3的位置进行限定，进而开始对金属坯7进行拉丝；
43.通过进水管16向环形蓄水槽的内腔注满冷却水，然后在金属坯7会进行拉丝时，冷
却水对金属坯7进行冷却降温，待一定时间后，拔下第二橡胶塞19，然后将冷却水放出，然后再注入新的冷却水；
44.由于金属坯7和电缆线芯8连接处的横截面不同，因此此位置最容易发生断裂，当发生断裂时，金属坯7回弹到缓冲板4上，然后缓冲板4推动连接杆5进行运动，第一弹簧6被压缩，然后第一弹簧6产生的弹力对回弹力进行缓冲，待发现指示杆从圆孔的内腔漏出时，双手推动两个推动盘27，进而推动盘27推动推动杆25在滑动槽的内腔中滑动，然后推动挤压块24进行运动，进而挤压块24对金属坯7和电缆线芯8进行压紧，阻止运动，进而实现对工作人员的保护。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。