照明灯具的制作方法

1.本发明涉及一种照明灯具，属于照明技术领域。


背景技术：

2.照明灯具是人们生活中必不可少的家用电器，为了适应不同场景的需求，现有的照明灯具往往具有高度调节功能，通过调节灯杆之间的角度，以实现灯头的高度调节。
3.然而，现有照明灯具的高度调节方式通常为手动调节，调节过程繁琐且自动化程度较低，与此同时，经常手动调节照明灯具的高度会导致照明灯具的稳定性变差，无法实现灯头的固定。尽管市场上出现了少量通过电动调节灯头高度的照明灯具，但只能实现灯头在竖直方向上的升降，而无法在升降的同时调节灯头的角度，使得照明灯具的实用性较差，无法满足人们的需求。
4.有鉴于此，确有必要对现有的照明灯具提出改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种照明灯具，以解决现有照明灯具的高度调节繁琐、稳定性差以及无法实现在升降的同时调节灯头角度的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种照明灯具，包括底座、灯头及支撑所述灯头的灯杆，所述灯杆与所述底座连接；所述底座与所述灯杆之间设置有动力单元，所述动力单元配置为提供所述灯杆相对所述底座转动角度的驱动力，以便在高度方向上调节所述灯头相对所述底座的位置。
7.作为本发明的进一步改进，所述动力单元包括连接在所述底座和所述灯杆之间的连接杆，且所述连接杆分别与所述底座和所述灯杆转动连接。
8.作为本发明的进一步改进，所述动力单元还包括升降机构和转动结构，所述连接杆的其中一端通过所述转动结构与所述灯杆转动连接，所述升降机构的一端通过所述转动结构与所述灯杆转动连接、另一端与所述底座连接，以便所述升降机构能够驱动所述灯杆在高度方向上上下移动。
9.作为本发明的进一步改进，所述升降机构的另一端也通过所述转动结构与所述底座转动连接。
10.作为本发明的进一步改进，所述底座包括支撑杆，所述连接杆的一端与所述支撑杆连接、另一端通过所述转动结构与所述灯杆转动连接。
11.作为本发明的进一步改进，所述支撑杆为内部中空结构，所述升降机构至少部分收容在所述支撑杆的内部。
12.作为本发明的进一步改进，所述连接杆、升降机构和至少部分所述灯杆围设成三角形状，所述连接杆与所述灯杆之间形成有一夹角，所述升降机构配置为能够改变所述夹角的角度值，以在高度方向上调节所述灯头相对所述底座的位置。
13.作为本发明的进一步改进，所述升降机构包括丝杆、滑套和驱动组件，所述丝杆与
所述驱动组件连接，所述滑套与所述丝杆螺纹配合，所述驱动组件配置为驱动所述丝杆转动，并带动所述滑套上升或者下降，以升起或降下所述灯头。
14.作为本发明的进一步改进，所述支撑杆上开设有通孔，所述丝杆收容在所述通孔内，所述滑套与所述通孔相匹配且至少部分收容在所述通孔内，所述滑套上开设有穿孔，所述丝杆与所述穿孔相匹配且至少部分与所述穿孔连接。
15.作为本发明的进一步改进，所述滑套的顶部设有连接件，所述连接件遮盖所述穿孔并能够与所述丝杆的顶端抵接，以限制所述滑套相对所述丝杆继续向下移动。
16.作为本发明的进一步改进，所述支撑杆还包括设于其内侧壁上的滑槽，所述滑套的外侧壁上设有挡块，所述挡块收容在所述滑槽内并能够沿所述滑槽移动；所述滑槽远离所述底座的一端设有凸块，所述挡块与所述凸块抵接，以限制所述滑套相对所述丝杆继续向上移动。
17.作为本发明的进一步改进，所述驱动组件包括电机以及与所述电机连接的输出轴，所述电机与所述底座固定连接，所述电机的输出轴与所述丝杆连接。
18.作为本发明的进一步改进，所述升降机构设置于所述支撑杆的旁侧。
19.本发明的有益效果是：本发明的照明灯具通过在底座和灯杆之间设置动力单元，从而可通过该动力单元为灯杆提供驱动力，使得灯杆和灯头能够在高度方向上相对于底座上下转动，实现了灯头高度调节的智能化和便捷化；进一步提高了照明灯具的稳定性并且令照明灯具的使用场景多样化。
附图说明
20.图1是符合本发明优选实施例的台灯的立体结构示意图。
21.图2是图1所示的台灯的爆炸图。
22.图3是图2中底座的立体示意图。
23.图4是图3中第一嵌合件的局部放大图。
24.图5是图3中底座的另一角度的立体示意图。
25.图6是图2中升降机构的爆炸图。
26.图7是图6所示的滑套的立体示意图。
27.图8是图6所示的连接件的立体示意图。
28.图9是图2所示台灯的剖面图。
29.图10是图9中支撑杆、滑套和丝杆的局部放大图。
30.附图标记说明：100-照明灯具/台灯，200-底座，300-升降机构，400-灯杆，500-灯头，600-锁紧件；
31.1-主体，11-收容腔，2-盖板，3-支撑杆，31-通孔，32-限位条，33-滑槽，331-凸块，34-第一嵌合件，341-凹槽，342-支架，343-转动孔，35-转轴；4-电机/驱动组件，41-输出轴，5-丝杆，51-外螺纹，6-滑套，61-穿孔，62-内螺纹，63-限位槽，64-挡块，641-间隙，65-连接件，651-插销，652-卡合件，653-插孔，7-连接杆，71-连接孔，8-第二嵌合件，9-第三嵌合件。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对
本发明进行详细描述。
33.请参阅图1和图2所示，本发明揭示了一种照明灯具100，用于照明。该照明灯具100可以为台灯、落地灯或其它需要调节灯头高度的灯具，以下说明书的内容以台灯100为例进行详细描述。台灯100包括底座200、灯杆400、动力单元、与灯杆400连接的灯头500以及锁紧件600，具体的，动力单元连接在底座200和灯杆400之间，且动力单元配置为提供灯杆400相对于底座200转动角度的驱动力，使得灯杆400能够在高度方向上升高或降低，以调节灯头500相对于底座200的位置。优选的，锁紧件600为螺钉。
34.本实施例中，灯头500与灯杆400之间可转动连接，即灯头500能够相对于灯杆400进行多维度旋转，当然，在其他实施例中，灯头500也可以与灯杆400固定连接。
35.请参阅图2和图5所示，为本发明照明灯具的最佳实施例，底座200包括主体1、盖板2和支撑杆3，具体的，主体1向上凹陷以形成一个收容腔11，盖板2固定连接在主体1的底部以遮盖该收容腔11，支撑杆3固定连接在该收容腔11的顶部。
36.支撑杆3呈内部中空的圆柱状设置，包括通孔31、限位条32以及滑槽33，通孔31呈圆形且沿支撑杆3的轴线方向贯穿支撑杆3并与收容腔11连通。限位条32呈条状且设于支撑杆3的内侧壁上，限位条32的延伸方向与通孔31的延伸方向相同，限位条32设有相邻的两个，滑槽33设于支撑杆3的内侧壁上且位于两个限位条32之间，滑槽33的远离底座200的一端还设有凸块331。
37.动力单元包括升降机构300、连接杆7以及转动结构，具体的，转动结构设有若干个，升降机构300的一端与支撑杆3连接、另一端与灯杆400通过转动结构转动连接；连接杆7的一端与支撑杆3通过转动结构转动连接、另一端与灯杆400也通过转动结构转动连接。优选的，升降机构300的两端均设有转动结构，连接杆7的两端也均设有转动结构，从而可以保证升降机构300能够顺利的带动灯杆400和灯头500相对于底座200上升或下降。当然，在其他实施例中，也可以仅在升降机构300的与灯杆400相连的一端设置转动结构、另一端与支撑杆3固定连接，只要升降机构300能够顺利的驱动灯杆400和灯头500在高度方向上相对于底座200上升或下降即可。当然，也可以仅在连接杆7的与灯杆400相连的一端设置转动结构、另一端与支撑杆3固定连接，只要能够顺利的带动灯杆400和灯头500转动即可，此处不作限制。
38.转动结构包括第一嵌合件34、第二嵌合件8、第三嵌合件9以及转轴35，具体的，第一嵌合件34包括凹槽341、设于凹槽341两侧的支架342以及开设在凹槽341底部的固定孔(未图示)，其中，支架342上开设有与转轴35相匹配的转动孔343，并使得转轴35能够穿过该转动孔343且不会与支架342发生相对转动。
39.第一嵌合件34设于支撑杆3远离底座200的一端并固定在支撑杆3的外侧壁上，具体的，第一嵌合件34与滑槽33相背设置，一个锁紧件依次穿过固定孔和支撑杆3并置于滑槽33内，以实现第一嵌合件34和支撑杆3的固定连接。优选的，该锁紧件突伸入通孔31的部分即可构成前述的凸块331。在本实施例中，锁紧件可为螺钉/螺栓，在其他实施例中，第一嵌合件34可以一体成型于所述支撑杆3上，而所述凸块331亦可以一体成型于通孔31内壁上。
40.第二嵌合件8和第三嵌合件9设于灯杆400上且同侧设置，第二嵌合件8设于灯杆400远离灯头500的一端，第三嵌合件9设于灯杆400的中部位置并靠近第二嵌合件8，即第三嵌合件9设于第二嵌合件8和灯头500之间。当然，在其他实施例中，第二嵌合件8也可以设置
在灯杆400的中部位置，且第三嵌合件9设于灯杆400远离灯头500的一端。
41.第二嵌合件8、第三嵌合件9的结构以及连接方式均与第一嵌合件34相同，此处不做详细描述。
42.请参阅图6并结合图9和图10所示，升降机构300包括驱动组件、收容在通孔31内的丝杆5以及滑套6，其中，丝杆5与驱动组件连接，驱动组件配置为能够驱动丝杆5转动，并带动滑套6上升或者下降，以升起或降下灯头500。具体地，滑套6的一端套设在丝杆5外侧并可以沿丝杆5上下移动，另一端与灯杆400枢接，当丝杆5转动以带动滑套6向上移动时，能够推动灯杆400向上移动，实现灯头500的升高；当丝杆5转动以带动滑套6向下移动时，能够带动灯杆400向下移动，实现灯头500的降低。
43.驱动组件包括电机4，所述电机4收容在底座200的收容腔11内并通过锁紧件600与收容腔11的侧壁固定连接，具体的，驱动组件还包括与电机4连接的输出轴41，输出轴41与通孔31相对设置。丝杆5呈圆柱状设置且侧面设有外螺纹51。优选的，外螺纹51为梯形螺纹。丝杆5靠近底座200的一端与输出轴41连接，具体的，丝杆5套设在输出轴41上并通过锁紧件600固定，使得电机4能够带动丝杆5转动。当然，在其他实施例中，驱动组件也可以根据实际情况选择为其它类型的驱动器件，例如：气缸、电缸、蜗轮蜗杆或者其它能够推动滑套6移动并能够实现自锁的驱动器件。
44.请参阅图7至图10所示，滑套6包括穿孔61、内螺纹62、限位槽63、挡块64和连接件65，具体的，滑套6呈圆柱状设置且外径与通孔31相匹配，使得至少部分滑套6收容在通孔31内。
45.穿孔61呈圆形且沿滑套6的轴线方向贯穿滑套6设置，穿孔61的大小与丝杆5相匹配，使得滑套6能够套设在丝杆5的外侧。滑套6的内侧壁上设有与外螺纹51相匹配的内螺纹62，以实现滑套6与丝杆5的螺纹配合，当丝杆5转动时，能够通过外螺纹51与内螺纹62的相互啮合推动滑套6上下移动，同时，螺纹连接使得滑套6在上移或下移的过程中能够实现自锁，进一步提高了台灯100的稳定性。
46.本实施例中，内螺纹62设于滑套6的底部且仅设有一段，当然，在其他实施例中，内螺纹62也可以设置在滑套6的中部位置，且内螺纹62的分布范围也可以根据实际情况进行调整。
47.限位槽63自滑套6的外侧壁向内凹陷形成，限位槽63的延伸方向与穿孔61的延伸方向相同。挡块64设于滑套6的外侧壁上，具体的，挡块64设于滑套6的底部并收容在限位槽63内，挡块64与限位槽63的内侧壁之间设有间隙641。
48.其中，限位条32与限位槽63相互对应设置、间隙641与限位条32的形状和大小相同，使得限位条32能够穿过间隙641并收容在限位槽63内。挡块64与滑槽33相匹配，使得挡块64能够在滑槽33内移动，实现滑套6相对于支撑杆3移动。挡块64与凸块331抵接，以限制滑套6相对于丝杆5继续向上移动，避免滑套6脱离支撑杆3。当然，在其他实施例中，支撑杆3上也可以不设置限位条32和滑槽33，通过凸块331在限位槽63内滑动并与挡块64抵接，以实现支撑杆3和滑套6之间的限位连接。
49.连接件65设于滑套6远离底座200的一端且部分收容在穿孔61内，具体的，连接件65包括插销651和与插销651固定连接的卡合件652，插销651呈圆柱状设置，插销651的一端与穿孔61相匹配，并通过锁紧件600将插销651固定在穿孔61内；另一端与滑套6相匹配，以
遮盖滑套6的末端，实现滑套6的外观平滑。当滑套6沿丝杆5向下移动时，插销651收容在穿孔61的部分与丝杆5的顶端抵接，以限制滑套6相对于丝杆5继续向下移动。也就是说，连接件65、挡块64和凸块331之间相互配合以限制滑套6相对于丝杆5在竖直方向上的最大位移，即灯头500在高度方向上的位移范围。
50.卡合件652呈半圆状，卡合件652上开设有供转轴35通过的插孔653，插孔653与转轴35相匹配，以实现卡合件652能够相对于转轴35转动。卡合件652收容在第三嵌合件9的凹槽341内，转轴35穿过转动孔343和插孔653，实现卡合件652与第三嵌合件9转动连接。
51.请参阅图9和图10所示，连接杆7的一端枢轴连接在支撑杆3的顶部，另一端枢轴连接在灯杆400远离灯头500的一端，连接杆7与灯杆400之间形成有一夹角，该夹角的角度值随着灯头500的升起而增大或者随着灯头500降下而减小，换而言之，通过升降机构300来改变灯杆400相对于底座200的位置，使得该夹角的角度值发生变化，进而在高度方向上调节灯头500相对于底座200的位置。
52.连接杆7呈条形板状，且两端均开设有与转轴35相匹配的连接孔71，转轴35穿过其中一个连接孔71并与第一嵌合件34连接，实现连接杆7能够相对于第一嵌合件34转动；转轴35穿过另一个连接孔71并与第二嵌合件8连接，实现连接杆7能够相对于第二嵌合件8转动。
53.总的来说，连接杆7、滑套6和至少部分灯杆400共同围设成三角形状，连接杆7与灯杆400通过第二嵌合件8转动连接，连接杆7与设于支撑杆3顶部的第一嵌合件34转动连接，滑套6与灯杆400通过第三嵌合件9转动连接，滑套6至少部分收容在支撑杆3内并可以相对于支撑杆3上下移动，使得该三角形的形状能够发生变化。
54.由于灯杆400远离灯头500的一端通过连接杆7与支撑杆3连接，因此，当滑套6向上或向下移动时，灯杆400会绕第二嵌合件8上下旋转，从而实现灯头500在竖直方向上的上下旋转。当然，当第二嵌合件8设于灯杆400的中部位置、第三嵌合件9设于灯杆400远离灯头500的一端时，滑套6上升使得灯头500绕连接杆7下降，滑套6下降使得灯头500绕连接杆7上升，也能实现灯头500在竖直方向上绕连接杆7上下转动。
55.具体的，电机4正向转动时，电机4带动旋转轴35在通孔31内正向转动，通过外螺纹51与内螺纹62的相互配合推动滑套6向上移动，进一步推动灯杆400和灯头500上升，直至挡块64与凸块331抵接，灯头500达到上升的最高点；反之，电机4反向转动时，能够带动旋转轴35在通孔31内反向转动，继而带动灯杆400和灯头500下降，直至插销651的下端与丝杆5抵接，灯头500达到下降的最低点。
56.连接时，首先，利用锁紧件600将丝杆5与电机4的输出轴41连接，并将丝杆5插入穿孔61内，其次，将滑套6插入通孔31内，并使得限位条32收容在限位槽63内、挡块64收容在滑槽33内，然后，利用锁紧件600将电机4固定在收容腔11内，并通过盖板2密封该收容腔11，随后，利用锁紧件600将连接件65固定在滑套6远离支撑杆3的一端，锁紧件600穿过第一嵌合件34并收容在滑槽33内，实现第一嵌合件34与支撑杆3的固定以及在滑槽33内形成与挡块64抵接的凸块331，最后，将第二嵌合件8和第三嵌合件9固定在灯杆400上，并将连接杆7连接在第一嵌合件34和第二嵌合件8之间，第三嵌合件9与卡合件652连接，此时即完成了升降机构300的组装。
57.在本发明的第二实施例中，动力单元的结构与前述最佳实施例中的结构相同，区别点仅在于：底座200上不设置支撑杆3，此时，连接杆7和升降机构300均连接在灯杆400与
主体1之间，且连接杆7的两端分别与灯杆400和主体1转动连接、升降机构300的两端也分别与灯杆400和主体1转动连接。如此设置，也能通过升降机构300来推动灯杆400上下移动，继而实现在高度方向上调节灯头500相对于底座200的位置。
58.在本发明的第三实施例中，动力单元的结构与前述最佳实施例中的结构大致相同，区别点主要在于：升降机构300与支撑杆3独立设置，此时，连接杆7连接在支撑杆3和灯杆400之间，升降机构300设于支撑杆3的旁侧且两端分别与灯杆400和主体1连接，此时升降机构300、连接杆7和部分灯杆400之间不能围设形成三角形。
59.综上所述，本发明的台灯100通过在底座200和灯杆400之间设置动力单元，并通过动力单元为灯杆400提供驱动力，使得灯杆400和灯头500能够在高度方向上相对于底座200上下转动，实现了灯头500高度调节的智能化和便捷化；进一步增加了照明灯具的稳定性并且令照明灯具的使用场景多样化；支撑杆3通过连接杆7和滑套6连接在灯杆400的不同位置，使得滑套6能够推动灯杆400绕连接件65旋转，实现了灯头500在高度方向上的上下摆动；利用丝杆5与滑套6之间的螺纹配合，实现了滑套6和丝杆5之间的自锁功能，使得灯头500能够停留在任意位置，提高了台灯100的稳定性；通过限位条32和限位槽63的相互配合、挡块64和滑槽33的相互配合，使得滑套6无法与丝杆5同步转动；通过挡块64和凸块331的相互配合，插销651与丝杆5的相互配合，实现了滑套6和支撑杆3的限位，避免滑套6脱离支撑杆3。
60.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。