一种灯头座、灯具及灯体角度的调整方法与流程

1.本技术涉及照明设备的技术领域，尤其涉及一种灯头座、灯具及灯体角 度的调整方法。


背景技术：

2.灯头座是一种用于衔接灯座与灯体，使灯体与灯座之间电连接而发光的 组件。由于发光二极管(light emitting diode，led)光源通常是采用单方向 平面发光，因此，在led灯体拧紧安装在灯头座后，存在发光面方向问题， 即发光面在灯头座上拧紧安装后，其方向无规律朝向，不能满足特定方向的 照明需求，而且，在旋转时容易影响导线，例如使得导线扭断。
3.为此，如何在不影响导线的基础上使灯体在灯头座上安装好之后转动到 任意需要的方向上，成为行业内亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种灯头座、灯具及灯体角度的调整方法，使得灯 体在灯头座上拧紧之后，可以在不影响导线的基础上转动到任意方向。
5.根据本技术实施例的第一方面，提供了一种灯头座，灯头座包括灯头 颈、灯盖和固定销；灯盖用于安装灯体，固定销贯穿灯头颈与灯盖，以连接 灯头颈和灯盖，并用于使灯盖相对灯头颈旋转；
6.灯头颈包括底板和围绕底板周圈的侧壁，其中，底板与灯盖相对设置， 侧壁用于与灯座连接；
7.灯头颈上设有第一电路板和第二电路板，第一电路板设置于底板的朝向 灯盖的一侧，第二电路板设置于底板的远离灯盖的一侧；
8.第一电路板上具有第一导电区，第一电路板通过第一导电区连接第一线 路；第二电路板上具有第二导电区，第二电路板通过第二导电区连接第二线 路；第一线路和第二线路中的其中一条线路用于连接电源的l线，另一条线 路用于连接电源的n线，以将灯体接入电路，使灯体发光；
9.灯盖设置有第一顶针，第一顶针一端用于与灯体电连接，第一顶针另一 端穿过灯盖，用于与第一导电区电连接，第一顶针随灯盖旋转，在灯盖相对 灯头颈旋转的过程中，第一顶针的另一端始终抵在第一导电区内；
10.固定销的内部沿其轴线设置有第二顶针，第二顶针一端用于与灯体电连 接，第二顶针另一端突出于固定销,用于与第二导电区电连接，在灯盖相对灯 头颈旋转的过程中，第二顶针的另一端始终抵在第二导电区内。
11.在一些实施例中，第一导电区和/或第二导电区为圆形或环形，且第一导 电区和第二导电区的圆心位于固定销的轴线上。
12.在一些实施例中，第二电路板上设有供第一线路穿过的避让口。
13.在一些实施例中，第一电路板上设有用于连接第一线路的接线孔；灯头 颈上设有定位块，第二电路板上设有定位槽，定位槽与定位块相配合，以使 避让口与第一电路板上的接线孔相通。
14.在一些实施例中，灯头颈还包括位于侧壁内侧的内环和设于内环与侧壁 之间的环槽，内环位于底板靠近灯盖一侧，内环具有内孔，内孔贯穿内环和 底板，第一电路板设于环槽内，内环的内孔用于固定销插入。
15.在一些实施例中，灯盖包括壳体部和柱状部，壳体部用于安装灯体，柱 状部凸出于壳体部外壁，柱状部的中心设有通孔，柱状部的外壁与侧壁的内 壁配合，通孔与内环的外壁配合。
16.在一些实施例中，壳体部上环绕柱状部设有齿环，侧壁的端部抵在齿环 内；齿环内设有一圈端面齿，侧壁的端部设有限位块，限位块与端面齿相配 合以锁定灯盖相对灯头颈的旋转角度。
17.在一些实施例中，柱状部的外周设有一圈灯盖锁定齿，侧壁的内壁设有 灯头锁定齿，灯头锁定齿与灯盖锁定齿啮合，以锁定灯盖相对灯头颈的旋转 角度。
18.在一些实施例中，柱状部的外周面与侧壁的内周面之间呈锥面配合，锥 面的小直径一端靠近灯头颈，锥面的大直径一端靠近灯盖，灯盖锁定齿与灯 头锁定齿均沿锥面的母线延伸。
19.在一些实施例中，固定销包括柱体部、设于柱体部一端的第一挡止部和 设于柱体部另一端的第二挡止部，第一挡止部和第二挡止部均凸出柱体部外 周，柱体部贯穿内环的内孔，第一挡止部设于内环的内孔远离灯盖的一端， 第二挡止部设于通孔远离灯头颈的一端。
20.在一些实施例中，灯头座还包括弹性垫片，弹性垫片设于固定销与灯头 颈之间，并分别与所述固定销和所述灯头颈弹性接触。
21.在一些实施例中，弹性垫片为波形垫片。
22.在一些实施例中，弹性垫片与固定销接触的表面和/或弹性垫片与灯头颈 接触的表面具有防滑纹。
23.在一些实施例中，固定销与灯盖之间设有锁定机构，用于使固定销随灯 盖一起旋转。
24.在一些实施例中，锁定机构包括设于灯盖的凸块和设于第一挡止部的边 缘的凹槽，凹槽与凸块相卡合。
25.在一些实施例中，第一顶针包括同轴连接的第一段部和第二段部，第一 段部和第二段部之间设有导电的弹力部件。
26.在一些实施例中，灯头座还包括用于导电的固定套，第一顶针安装于固 定套内，第一顶针通过固定套与灯体之间电连接。
27.在一些实施例中，第一顶针用于接触第一导电区的端部表面设置为圆滑 的曲面。
28.根据本技术实施例的第二方面，提供了一种灯具，包括灯头、灯体以及上 述实施例的灯头座；
29.灯头座的灯头颈的侧壁外部设有外螺纹；
30.灯头设有外螺纹及内螺纹，外螺纹与灯座配合受电，内螺纹与灯头颈的 外螺纹配
合；
31.灯体固定在灯头座的灯盖上。
32.根据本技术实施例的第三方面，提供了一种灯体角度的调整方法，用于上 述实施例的灯具，包括：
33.以固定销的轴线为中心旋转灯盖，使灯体、第一顶针和第二顶针随灯盖 旋转，在灯盖相对灯头颈旋转的过程中，第一顶针的一端始终抵在第一导电 区内，第二顶针的一端始终抵在第二导电区内。
34.本技术实施例通过设置可以相对转动的灯头颈和灯盖，并在灯头颈上设置 第一电路板和第二电路板，第一电路板上具有第一导电区，第二电路板上具有 第二导电区，并设置能够随灯盖旋转的第一顶针和第二顶针，第一顶针和第一 导电区抵接以实现电连接，第二顶针和第二导电区抵接以实现电连接，从而使 得灯盖能够相对灯头颈旋转到任意角度以调整灯体的角度，并避免了在灯盖和 灯头颈之间使用导线，防止在旋转灯盖的时候出现导线的缠绕和断裂。
35.上述说明仅是本技术实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术 实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术实施 例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实 施方式。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
37.图1是本技术一实施例中灯头座的整体结构示意图。
38.图2是图1中a-a面的剖视示意图。
39.图3是本技术一实施例中灯头座的分解结构示意图。
40.图4是本技术一实施例中第一电路板在第一视角下的结构示意图。
41.图5是本技术一实施例中第一电路板在第二视角下的结构示意图。
42.图6是本技术一实施例中第二电路板的结构示意图。
43.图7是本技术一实施例中第一顶针的剖视结构示意图。
44.图8是本技术一实施例中第一顶针的分解结构示意图。
45.图9是本技术一实施例中灯头颈在第一视角下的结构示意图。
46.图10是本技术一实施例中的灯头颈在第二视角下的结构示意图。
47.图11是图2中b部分的放大结构示意图。
48.图12是本技术一实施例中灯盖在第一视角下的结构示意图。
49.图13是本技术一实施例中灯盖在第二视角下的结构示意图。
50.图14是本技术一实施例中固定销在第一视角下的结构示意图。
51.图15是本技术一实施例中固定销在第二视角下的结构示意图。
52.图16是本技术一实施例中弹性垫片的结构示意图。
53.图17是本技术一实施例中齿环的结构示意图。
图18是本技术一实施例中灯具的结构示意图。
54.附图标记说明：01、灯头座；11、灯头颈；111、内环；112、侧壁； 1121、限位块；113、环槽；114、容纳腔；115、定位块；116、灯头锁定齿； 117、底板；12、灯盖；121、壳体部；122、柱状部；123、通孔；124、齿 环；125、端面齿；126、灯盖锁定齿；127、限位凹槽；13、固定销；131、柱 体部；132、第一挡止部；133、第二挡止部；134、应力槽；135、安装孔14、 第一电路板；141、第一导电区；142、接线孔；143、工艺孔；15、第二电路 板；151、第二导电区；152、避让口；153、定位槽；16、第一顶针；161、第 一段部；162、第二段部；163、弹力部件；17、第二顶针；18、固定套；19、 锁定机构；191、凸块；192、凹槽；20、弹性垫片；21、第一线路；22、第二 线路；02、灯头；03、灯体。
具体实施方式
55.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术 实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申 请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所 有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
56.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语 只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
57.本技术的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以 及它们的任何变形，意图在于覆盖而不排除其它的内容。单词“一”或“一个”并 不排除存在多个。
58.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性 可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语
ꢀ“
实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或 备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施 例可以与其它实施例相结合。
59.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的灯头座 和灯具的具体结构进行限定。例如，在本技术的描述中，术语“中心”、“纵 向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴 向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元 件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术 的限制。
60.此外，本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二
”ꢀ
等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括 一个或者更多个该特征。
61.在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两 个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。
62.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可 以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件 固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其
它固定件固定连接；物理上的连接也可以 是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连 接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。对于本领域的普通技术 人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
63.led光源通常是采用单方向平面发光，因此，在led灯体拧紧安装在灯 头座后，如何使灯体转动到任意需要的方向上，是行业内亟需解决的问题。
64.相关技术中，将用于安装灯体的灯头座制作成组合部件，组合部件的至少 两部分之间可相对旋转，从而将灯体转动到需要的角度上。
65.但是，由于灯体与灯座之间需要电连接，而实现电连接的载体为导线，在 组合部件的两部分之间相对转动的过程中，导线会不可避免地发生扭转、缠绕 甚至断裂，从而影响灯头座的正常使用。
66.为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种灯头座01，图1为灯头座 01的整体结构示意图、图2为图1中a-a面的剖视结构示意图，图3为灯头座 01的分解结构示意图，如图1、图2和图3所示，灯头座01包括灯头颈11、 灯盖12和固定销13；灯盖12用于安装灯体03，固定销13贯穿灯头颈11与灯 盖12，并连接灯头颈11与灯盖12，使得灯盖12能够相对灯头颈11旋转。例 如，固定销13依次贯穿灯头颈11与灯盖12，使得灯头颈11与灯盖12可以分 别围绕固定销13的轴线旋转，或者灯头颈11与灯盖12中的一者与固定销13 之间相对固定，另一者可围绕固定销13旋转，从而实现灯头颈11与灯盖12之 间的相对旋转。
67.固定销13贯穿灯头颈11与灯盖12的方式也可以是多种方式，例如，灯头 颈11与灯盖12沿垂直于固定销13轴线方向的投影分别对应固定销13轴线的 不同位置，即固定销13在自身轴线方向上依次贯穿灯头颈11与灯盖12；或 者，灯头颈11与灯盖12在垂直于固定销13轴线方向的投影至少部分重合，例 如，灯头颈11的部分或全部贯穿灯盖12，固定销13直接贯穿于灯头颈11，从 而间接地贯穿灯盖12，该结构如图2所示。
68.如图2所示，灯头颈11包括底板117和围绕底板117周圈的侧壁112，其 中，底板117与灯盖12相对设置，侧壁112用于与灯座连接。
69.如图2和图3所示，灯头颈11上设有第一电路板14和第二电路板15，第 一电路板14设置于底板117的朝向灯盖12的一侧，第二电路板15设置于底板 117的远离灯盖12的一侧。
70.第一电路板14的结构如图4和图5所示，第一电路板14呈环形，第一电 路板14上具有环形的第一导电区141，安装第一电路板14时，第一导电区141 的圆心与固定销13的轴线基本重合，第一电路板14通过第一导电区141连接 第一线路21(如图1所示)。
71.其中，第一电路板14上设有工艺孔143，工艺孔143将第一电路板14打 通，通过工艺孔143对第一电路板14进行孔化处理，使得第一电路板14两侧 电流导通。
72.第二电路板15的结构如图6所示，本技术此实施例中，第二电路板15为 圆形，第二电路板15上具有第二导电区151，第二导电区151的形状为椭圆 形，第二电路板15通过第二导电区151连接第二线路22(如图1所示)。
73.其中，第一线路21用于连接电源的n线(或称零线)，第二线路22用于 连接电源的l线(或称火线)，或者，第一线路21用于连接电源的l线，第 二线路22用于连接电源的n线，从而使灯体03通电发光。
74.如图2和图3所示，灯盖12上连接有第一顶针16，第一顶针16一端用于 与灯体03电连接，第一顶针16另一端穿过灯盖12，用于与第一电路板14上 的第一导电区141电连接，例
如，第一导电区141为金属层，例如铜层或铝 层，第一顶针16和第一导电区141通过金属接触实现电连接，第一顶针16随 灯盖12旋转，在灯盖12相对灯头颈11旋转的过程中，第一顶针16的另一端 始终抵在第一导电区141内，即第一顶针16和第一导电区141一直是金属接触 以达到电连接的目的。
75.如图2和图3所示，固定销13的内部沿其轴线方向设置有第二顶针17， 第二顶针17一端用于与灯体03电连接，第二顶针17另一端突出于固定销13, 用于与第二电路板15上的第二导电区151电连接，例如，第二导电区151为金 属层，例如铜层或铝层，第二顶针17和第二导电区151通过金属接触实现电连 接，第二顶针17随灯盖12旋转，在灯盖12相对灯头颈11旋转的过程中，第 二顶针17的另一端始终抵在第二导电区151内，即第二顶针17和第二导电区 151一直是金属接触以达到电连接的目的。
76.上述实施例通过第一顶针16抵在第一导电区141而使第一顶针16和第一 线路21电连接，并通过第二顶针17抵在第二导电区151而使第二顶针17和第 二线路22电连接，当第一顶针16和第二顶针17和灯体连接之后，即可将灯体 接入第一线路21和第二线路22组成的电路，使得灯体03能够发光，并避免了 在灯头颈11和灯盖12之间连接导线。当需要调整灯体的角度时，旋转灯盖 12，灯盖12带动灯体03、第一顶针16和第二顶针17同时旋转，第一顶针16 在转动过程中抵在第一导电区141，第二顶针17在转动过程中抵在第二导电区 151，通过抵接的方式使得在灯盖12旋转的任意角度位置时，灯体03始终接入 电路，且克服了导线缠绕和断裂的问题。
77.在一些实施例中，第一顶针16和第二顶针17的结构基本相同，以下实施 例为了简化叙述，仅以第一顶针16的结构为例进行说明。
78.如图7和图8所示，图7为第一顶针16的剖视结构示意图，图8为第一顶 针16的分解结构示意图，在一些实施例中，第一顶针16沿自身轴向伸缩设 置。示例性的，第一顶针16包括同轴连接的第一段部161和第二段部162，第 一段部161和第二段部162之间设有导电的弹力部件163，例如，弹力部件163 可以是金属弹簧，金属弹片等，通过弹力部件163的伸缩实现第一段部161和 第二段部162之间的相互靠近或远离，从而实现第一顶针16沿自身轴线方向的 伸缩。
79.如图7和图8所示，在一些实施例中，第一段部161为空心管状，且第一 段部161的顶部开口设置、底部封闭设置，弹力部件163安装于第一段部161 的管孔内，第二段部162一端插设于第一段部161的管孔内，且抵在弹力部件 163上，第二段部162的另一端抵在第一导电区141内。
80.将第一顶针16设置成上述结构的作用之一是，当第一顶针16在弹力部件 163处于压缩状态下装入灯头座01时，在弹力部件163的作用下，第二段部 162紧密的抵在第一导电区141内，使得在第一顶针16转动的过程中，第一顶 针16的端部不容易脱离第一导电区141，确保电连接的稳定性；作用之二是， 第一顶针16的长度能够随着弹力部件163的压缩程度进行改变，从而适应不同 的安装空间。
81.如图7、图8所示，在一些实施例中，第一顶针16用于接触第一导电区 141的端部表面设置为圆滑的曲面，以减小第一顶针16在转动的过程中与第一 导电区141的表面之间的摩擦。
82.如图7和图8所示，在一些实施例中，灯头座01还包括用于导电的固定套 18，第一
顶针16安装于固定套18内，固定套18用于与灯体03电连接，以使 第一顶针16与灯体03之间电连接。示例性的，固定套18为空心管状，且固定 套18的一端开口设置，第一顶针16能够从该开口装入，固定套18与第一顶针 16之间设有定位机构，示例性的，定位机构包括设置在固定套18内壁上的凸 起和设置在第一段部161外壁上的凹槽。将第一顶针16装入固定套18的过程 中，当凸起与凹槽配合时，第一顶针16与固定套18之间便难以产生相对移 动，从而实现第一顶针16与固定套18之间的定位。同样的，固定套18与灯盖 12之间的安装也可使用此种定位机构，本技术实施例不再赘述。
83.安装时，首先将固定套18安装在灯盖12上，使得固定套18设置有开口的 一端靠近灯头颈11，再将第一顶针16从固定套18的开口装入到固定套18内 即可。使用时，固定套18与灯体之间电连接，例如，通过导线连接，同时， 固定套18与第一顶针16之间通过直接接触而电连接，从而实现第一顶针16与 灯体03之间的电连接。
84.由于第一顶针16在使用过程中难免有所损坏，例如，弹力部件163弹性不 足而导致第一顶针16与第一电路板14之间接触不良，此时需要更换或维修第 一顶针16。在更换或维修第一顶针16时，可直接将第一顶针16从固定套18 上拆卸下来，在拆卸第一顶针16时，将第一顶针16从固定套18的开口中取 出，由于第一顶针16与灯体03之间无直接连接，因此，无需拆卸固定套18及 解除固定套18与灯体03之间的电连接结构，第一顶针16的安装和拆卸更加方 便。
85.可以理解的是，第二顶针17在固定销13上的安装与第一顶针16在灯盖 12上的安装结构相同，作用也相同，本技术实施例不再赘述。
86.如图9、图10所示，图9为本技术一实施例中灯头颈11在第一视角下的 结构示意图，图10为本技术一实施例中的灯头颈11在第二视角下的结构示意 图，在一些实施例中，灯头颈11的外形大致呈柱状，底板117靠近灯盖12的 一端设有内环111，内环111与侧壁112之间形成环槽113，其中，内环111、 侧壁112和环槽113均同轴设置，内环111具有内孔，内孔贯穿内环111和底 板117设置。
87.如图11所示，图11为图2中b部分的放大结构示意图，固定销13插设 于内环111的内孔中；第一电路板14安装于环槽113内，第一电路板14上的 第一导电区141朝向灯盖12，第一导电区141的圆心位于固定销13的轴线 上。
88.如图10、图11所示，灯头颈11背向灯盖12的一端设有容纳腔114，内环 111的内孔与容纳腔114之间相贯通，容纳腔114用于安装第二电路板15，第 二电路板15安装于容纳腔114内之后，第二导电区151正对内环111的内孔， 第二导电区151的形状可以为圆形，也可以是环形、椭圆形或其它形状，只要 确保第二顶针17安装于固定销13之后，第二顶针17的端部在旋转的过程中始 终抵在第二导电区151内即可。可选地，当第二导电区151的形状为圆形时， 其圆心位于固定销13的轴线上。
89.需要注意的是，在本技术实施例中，第一电路板14比第二电路板15更靠 近灯盖12，而在实际制造时，第一电路板14和第二电路板15的位置可以互 换，本技术实施例对此不做限定。
90.如图4、图5和图6所示，在一些实施例中，第一电路板14上设有用于连 接第一线路21的接线孔142-1，第二电路板15上设有用于连接第二线路22的 接线孔142-2。为了保护第一线路21和第二线路22，避免第一线路21和第二 线路22裸露在外，设置第一线路21和第二
线路22均从灯头颈11远离灯盖12 一端伸出(如图1所示)，这样一来，当灯头座01连接在灯头02之后，第一 线路21和第二线路22才能被完全封闭在灯头颈11内部。
91.而在第一线路21从灯头颈11远离灯盖12一端伸出时，必须穿过第二电路 板15，为此，如图6所示，第二电路板15上设有供第一线路21穿过的避让口 152。此外，为了使第一线路21以最短的路径穿过第二电路板15，如图6、图 10所示，灯头颈11上设有定位块115，第二电路板15上设有定位槽153，定 位槽153与定位块115相配合，以使避让口152与第一电路板14上的接线孔 142-1相通，例如，避让口152与接线孔142-1对齐，具体的，定位块115设置 于容纳腔114的内壁上，并凸出于容纳腔114的内壁表面，例如，定位块115 为条形，并沿着灯头颈11的轴线方向设置在容纳腔114的内壁上，安装第二电 路板15时，使第二电路板15上的定位槽153套在定位块115上，并沿着定位 块115滑移，逐渐靠近底板117，直至第二电路板15安装到位，这样安装使得 第二电路板15上的避让口152与第一电路板14上的接线孔142-1对齐，并使 连接在第一电路板14的接线孔142-1上的第一线路21以最短的路径贯穿避让 口152，从第二电路板穿出。
92.如图12和图13所示，在一些实施例中，灯盖12包括壳体部121和柱状部 122，壳体部121用于安装灯体03，柱状部122凸出于壳体部121外壁，柱状 部122的中心沿其轴向设有通孔123，柱状部122的外壁与灯头颈11的侧壁 112的内壁贴合，通孔123与灯头颈11的内环111的外壁贴合。通过该设置， 灯盖12的柱状部122与灯头颈11同轴设置且在径向上相互配合，有利于安装 过程中灯头颈11与灯座之间快速定位。
93.如图11、图14和图15所示，图14为固定销13在第一视角下的结构示意 图，图15为固定销13在第二视角下的结构示意图，在一些实施例中，固定销 13包括柱体部131、设于柱体部131一端的第一挡止部132和设于柱体部131 另一端的第二挡止部133，第一挡止部132和第二挡止部133均凸出柱体部131 外周，柱体部131贯穿内环111的内孔，第一挡止部132抵在内环111的内孔 远离灯盖12一端，用于限制灯头颈11沿固定销13的轴向的移动，第二挡止部 133抵在通孔123远离灯头颈11的一端，用于限制灯盖12沿固定销13的轴向 的移动，第一挡止部132和第二挡止部133相互配合，从而连接并固定灯头颈 11与灯盖12。
94.示例性的，固定销13为圆柱形的塑料固定销。第二挡止部133为饼状，第 二挡止部133的最大直径大于通孔123的直径；第一挡止部132为伞状，第一 挡止部132的最大直径大于内环111的内孔的直径，并且第一挡止部132沿轴 向在中间开设有应力槽134，应力槽134将第一挡止部132沿轴向分成两瓣， 当然，也可以将第一挡止部132分割成更多瓣，本技术对此不作限定。固定销 13上沿其轴向开设有用于安装第二顶针17的安装孔，第二顶针17通过固定套 18安装于安装孔内，且第二顶针17的一端抵在第二电路板15的第二导电区 151内；第二顶针17的其余安装结构与第一顶针16在灯盖12上的安装结构相 同，本技术实施例不再赘述。
95.需要注意的是，由于第二顶针17安装在固定销13上，为了使第二顶针17 随灯盖12一起旋转，则需要固定销13随灯盖12一起旋转，为实现此功能，本 申请实施例中的固定销13与灯盖12之间设有锁定机构。
96.如图13、图14和图15所示，在一些实施例中，锁定机构包括设置于灯盖 12的凸块191，第一挡止部132边缘设置有凹槽192，凹槽192用于与凸块 191相互卡合，以在周向上限定固定销13与灯盖12之间的相对位置，使得固 定销13与灯盖12同步转动，从而带动第二顶
针17随灯盖12、灯体03一起旋 转，防止在灯盖12相对灯头颈11旋转的过程中，灯体03与第二顶针17电连 接的线路自身发生扭转。
97.在另外一些实施例中，锁定机构还可以包括螺钉，通过螺钉依次穿设于灯 盖12和固定销13，从而使得固定销13与灯盖12同步转动，进而带动第一顶 针16随灯盖12、灯体03一起旋转。
98.如图9、图12所示，在一些实施例中，柱状部122的外周设有一圈灯盖锁 定齿126，侧壁112的内壁设有灯头锁定齿116，灯头锁定齿116至少与其中两 个灯盖锁定齿126啮合，以锁定灯头颈11相对灯盖12的旋转角度。示例性 的，当灯盖锁定齿126设置有360个时，相邻两个灯盖锁定齿126的齿顶与柱 状部122的中轴线的连接面形成1
°
的夹角，灯头锁定齿116设置有3个，相 邻两个灯头锁定齿116之间的夹角度数为相邻两个灯盖锁定齿126之间的夹角 的整数倍，在锁定状态时，每个灯头锁定齿116均嵌入相邻两个灯盖锁定齿 126之间的谷底，从而使灯头颈11与灯盖12之间定位，若此时灯头颈11固 定，将灯盖12顺时针或逆时针旋转1
°
，在旋转过程中，灯头锁定齿116由初 始位置的谷底滑向临近一个灯盖锁定齿126另一侧的谷底，从而实现在另一位 置的定位。由此可见，旋转灯盖12时，每旋转1
°
就会在谷底位置被定位，灯 盖12与灯头颈11之间最多可以在360个位置处被定位。
99.需要注意的是，为了在外力下使灯盖12转动，灯头锁定齿116与灯盖锁定 齿126的表面均设置的较为平滑，例如，灯头锁定齿116与灯盖锁定齿126凸 起的表面均为圆弧形，从而在不施加外力时足以将灯头锁定齿116定位在相邻 两个灯盖锁定齿126的谷底，在施加外力时，能够克服灯盖锁定齿126与灯头 锁定齿116的齿顶相抵接的阻力，而使灯头锁定齿116转动到另外的两个灯盖 锁定齿126之间的谷底。
100.如图11和图12所示，在一些实施例中，柱状部122的外周面与侧壁112 的内周面之间呈锥面配合，锥面的小直径一端靠近灯头颈11，锥面的大直径一 端靠近灯盖12，灯盖锁定齿126与灯头锁定齿116均沿锥面的母线延伸。
101.当灯头颈11与灯盖12之间相互远离时，柱状部122的外周面与侧壁112 的内周面之间距离增大，使得灯盖锁定齿126与灯头锁定齿116之间形成间隙 配合或过渡配合，灯头颈11与灯盖12之间可以在第一外力的作用下相对旋 转。该第一外力是指作用在灯头颈11或灯盖12上的、围绕固定销13轴线的旋 转力。
102.当灯头颈11与灯盖12之间相互靠近时，柱状部122的外周面与侧壁112 的内周面之间距离减小，以使灯盖锁定齿126与灯头锁定齿116之间相互靠近 并紧密配合，以锁定灯盖12相对灯头颈11的旋转角度，使灯头颈11与灯盖 12之间相对固定，并能够在第一外力的作用下同步转动，以将灯头座01安装 在灯座上，或将灯头座01从灯座上拆卸下来。
103.如图11所示，在一些实施例中，固定销13与灯头颈11之间设有弹性垫片 20，弹性垫片20分别与固定销13和灯头颈11弹性接触。具体的，弹性垫片 20设于第二挡止部133与内环111的端部之间。第二挡止部133通过弹性垫片 20抵在内环111的端部，使得第二挡止部133与内环111的端部之间具有弹性 间隙，弹性垫片20在预压状态下利用预压弹性力使灯头颈11和灯盖12之间相 互远离，从而使灯盖锁定齿126与灯头锁定齿116之间形成间隙配合或过渡配 合，以便于使灯盖12和灯体03相对旋转。当弹性垫片20被外力进一步压缩 时，能够产生形变而使弹性垫片20两侧的部件之间相互靠近，例如，当弹性 垫片20受到灯头颈11和灯盖12的挤压时，弹性垫片20发生形变而使灯头颈 11和灯盖12相互靠近。
104.如图16所示，在一些实施例中，弹性垫片20为波形垫片，从而在平行于 弹性垫片20的轴线的方向上能产生较大的弹性形变，用于调节灯盖锁定齿126 与灯头锁定齿116之间的配合紧密程度。
105.在一些实施例中，弹性垫片20与第二挡止部133接触的表面和/或弹性垫 片20与内环111的端部接触的表面具有防滑纹，防滑纹用于进一步增大弹性垫 片20与第二挡止部133和/或内环111的端部之间的摩擦力，而由于固定销13 与灯盖12同步转动，从而只有在施以较大的第一外力时，灯盖12与灯头颈11 之间才能够相对转动以调节灯体03的角度，在没有该第一外力存在，或第一 外力较小时，灯盖12与灯头颈11之间的角度相对固定，从而将灯体03稳定的 保持在需要的角度上，避免灯体03发生不必要的转动。
106.示例性的，防滑纹可以为网格纹、条形纹或磨砂表层等，本技术实施例对 此不做限定。
107.本技术实施例的实施原理是：由于灯头座01包括互相分离的灯头颈11和 灯盖12，且灯头颈11与灯盖12之间可以围绕固定销13相对旋转，从而在灯 头颈11与灯座连接、灯盖12与灯体03连接后，可以通过转动灯盖12而改变 灯体03的角度，使得灯体03的发光面朝向需要的方向；并且，由于灯头颈11 与灯盖12之间的电连接是通过第一顶针16抵在第一导电区141和第二顶针17 抵在第二导电区151实现的，替代了现有技术中的导线连接，因此，灯盖12可 以相对灯头颈11转动任意角度，并且不会出现导线的缠绕和断裂问题。
108.灯头颈11与灯盖12之间的角度锁定的方式之一是通过设置在柱状部122 外周的灯盖锁定齿126和设置在侧壁112内壁的灯头锁定齿116相配合。在弹 性垫片20的弹力作用下，灯头颈11与灯盖12之间处于间隙配合或过渡配合的 状态，人员施加第一外力而旋转灯盖12，使得灯盖12相对灯头颈11转动一个 或多个灯盖锁定齿126的角度，随后移除第一外力，灯盖锁定齿126与灯头锁 定齿116之间在该角度处相配合，对灯头颈11与灯盖12之间的角度加以锁 定。
109.灯头颈11与灯盖12之间的角度锁定的方式之二是通过位于弹性垫片20表 面的防滑纹。当人员向灯盖12施加第一外力时，灯盖12克服防滑纹的摩擦力 而相对灯头颈11旋转，旋转到适宜的角度之后，移除第一外力，在防滑纹的 摩擦力的作用下，灯盖12与灯头颈11之间在调整后的位置处保持稳定，不容 易发生转动或晃动。
110.需要强调的是，在实际旋转灯盖12的过程中，旋转角度不必十分精确， 只要大致使灯体03的发光面转动到需要的方向上即可。
111.以上两种灯头颈11与灯盖12的角度锁定方式可以单独使用，也可以同时 使用，本技术实施例对此不做限定。
112.在使用过程中，还需要将灯头座01连同灯体03安装到灯头02上，一般是 通过螺纹拧紧连接，如果灯盖12与灯头颈11之间能够相对旋转，则人员难以 通过手握灯盖12而将灯头座01拧紧在灯头02上，拆卸时亦然。因此，在安装 或拆卸灯头座01时，需要使灯盖12与灯头颈11之间保持稳定，不会发生相对 转动。
113.如图9、图12和图17所示，在一些实施例中，壳体部121上环绕柱状部 122设有齿环124，侧壁112的端部抵在齿环124上；齿环124靠近灯头颈11 的一侧设有一圈端面齿125，灯头颈11的侧壁112的端部设有限位块1121，因 此，在安装或拆卸灯头座01时，可以使灯盖12与灯头颈11之间保持稳定，不 会发生相对转动。
114.示例性的，如图17所示，端面齿125沿齿环124的周向排布，相邻端面齿 125之间形成限位凹槽127，每个限位凹槽127的宽度相等，相邻两个限位凹槽 127之间的距离相等。如图9所示，限位块1121设有6个，6个限位块1121在 灯头颈11的侧壁112的端部沿周向均布设置，限位块1121的形状与限位凹槽 127的形状相适应，从而能够与限位凹槽127相配合，以实现对灯头颈11和灯 盖12的锁定。需要注意的是，限位块的设置需要满足使6个限位块1121同时 与限位凹槽127相配合的要求，以使6个限位块1121共同限定灯头颈11与灯 盖12的相对位置。
115.当限位块1121仅设置有1个时，只需要使该限位块1121能够于任意限位 凹槽127相配合即可。
116.当施加第二外力使灯头颈11与灯盖12之间相互靠近时，限位块1121的顶 面逐渐靠近相邻端面齿125之间的限位凹槽127，并与限位凹槽127相配合， 限位块1121沿圆周方向上的两侧均为端面齿125，端面齿125使得限位块1121 无法沿周向运动，从而在旋转灯盖12时，由于受到端面齿125与限位块1121 的限制，灯头颈11与灯盖12之间无法产生相对位移，从而将灯头颈11与灯盖 12锁定在一起，使得灯头颈11与灯盖12在第一外力的作用下同步转动，以将 灯头座01安装在灯座上，或将灯头座01从灯座上拆卸下来。该第二外力是指 作用在灯盖12上的、使灯盖12沿固定销13的轴线向灯头颈11靠近的力。
117.当完成灯头座01的安装或拆卸后，移除第二外力，此时在弹性垫片20的 弹力作用下，灯头颈11与灯盖12之间相互远离，限位块1121与端面齿125之 间相互分离并脱离配合，使得灯头颈11与灯盖12之间可以在第一外力的作用 下相对旋转以调节灯体03的角度。
118.本技术实施例还提供了一种灯具，具体可以是一种led灯具，如图18所 示，本实施例提供的灯具包括灯头02、灯体03以及上述实施例的灯头座01， 灯头座01的灯头颈11的外壁设有外螺纹；灯头02设有外螺纹及内螺纹，外螺 纹与灯座配合受电，内螺纹与灯头颈11的外螺纹配合；灯体03固定在灯头座 01的灯盖12上。
119.在一些实施例中，灯头02与灯头座01电连接，灯头座01通过灯头02而 与灯座电连接，例如，灯头座01的第一线路21和第二线路22分别与灯头02 的两个导电部位电连接，例如两个导电部位分别为灯头02的金属头和金属 壁，而灯头02的金属头和金属壁分别用于与连接在灯座的l线和n线电连 接，从而将灯体03接入电路，使灯体03发光。
120.本技术实施例的灯具的灯体03可以根据需要转动到任意角度，并且不会 发生导线的缠绕和断裂。
121.本技术实施例还提供了一种灯体角度的调整方法，用于上述实施例的灯 具，该方法包括：以固定销13的轴线为中心旋转灯盖12，使灯体03、第一顶 针16和第二顶针17随灯盖12旋转，在灯盖12相对灯头颈11旋转的过程中， 第一顶针16的一端始终抵在第一导电区141内，第二顶针17的另一端始终抵 在第二导电区151内。
122.综上所述，本技术实施例通过设置可以相对转动的灯头颈11和灯盖12， 并在灯头颈11上设置第一电路板14和第二电路板15，第一电路板14上具有 第一导电区141，第二电路板15上具有第二导电区151，第一导电区141和第 二导电区151，并设置能够随灯盖12旋转的第一顶针16和第二顶针17，第一 顶针16和第一导电区141抵接以实现电连接，第二顶针17和第二导电区151 抵接以实现电连接，从而使得灯盖12能够相对灯头颈11旋转到任意角度以调 整灯体03的角度，并避免了在灯盖12和灯头颈11之间使用导线，防止在旋转 灯
盖12的时候出现导线的缠绕和断裂。
123.本领域的技术人员能够理解，不同实施例的特征的组合意味着处于本技术 的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实 施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
124.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理 解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱 离本技术各实施例技术方案的精神和范围。