一种木材改性方法与流程

技术特征：
1.一种木材改性方法，其特征在于,包括以下步骤：
①
木材润湿：将木材(9)放入密封的处理罐中，充入加压水蒸气对木材(9)润湿一段时间；
②
木材软化：润湿完成后，再次充入高温高压水蒸气进一步提高处理罐中的压力，同时对木材(9)照射微波加热，通过蒸汽加热和微波加热对木材(9)进行软化处理；
③
木材压缩与定型：抽出处理罐中的积水，向处理罐中充入低分子量的树脂溶液，对木材(9)进行浸渍处理，在树脂浸渍入木材细胞腔的过程中同时对木材进行压缩；
④
木材烘干：抽出树脂溶液，移出木材(9)后采用冷风烘干。2.如权利要求1所述的一种木材改性方法，其特征在于：步骤
②
中，木材(9)的芯层温度不低于80℃。3.如权利要求1所述的一种木材改性方法，其特征在于：步骤
①
润湿后，木材(9)的含水率不低于35％。4.如权利要求1所述的一种木材改性方法，其特征在于：步骤
③
中充入树脂溶液后，采用加压和微波加热方式，使树脂溶液温度不低于150℃。5.如权利要求1所述的一种木材改性方法，其特征在于：所述处理罐包括圆筒形罐身(1)、固定封堵罐身(1)一端开口的固定盖体(2)以及活动封堵罐身(1)另一端开口的活动盖体(3)；所述固定盖体(2)和活动盖体(3)内侧中部分别设置有第一木材固定机构(4)和第二木材固定机构(5)，所述第一木材固定机构(4)和第二木材固定机构(5)由两端夹持木材(9)使其与罐身(1)内圆周壁保持间距；所述罐身(1)内绕木材(9)设置有多组电极(6)；一外部电路对所述电极(6)施加高压强电场，形成液电效应，使步骤
③
中树脂溶液与木材(9)表面产生冲击作用。6.如权利要求5所述的一种木材改性方法，其特征在于：所述罐身(1)包括外筒(11)和内筒(12)；所述内筒(12)围合出液腔(18)；所述外筒(11)与内筒(12)之间围合出空腔(13)；所外筒(11)与内筒(12)之间通过肋板(14)连接；所述内筒(11)向空腔(13)延伸多个凸台(15)；多个凸台(15)绕内筒(11)圆周均分布；一朝向内筒(12)圆心的通孔贯穿所述凸台(15)；一杆状活塞(16)密封滑动套设在所述通孔上，所述杆状活塞(16)一端伸入液腔(18)，且端部固定有推液块(19)；所述杆状活塞(16)另一端伸入空腔(13)且与凸台(15)之间设置有活塞复位机构(17)；一液管(7)和一气管(8)由外部连通液腔(18)；所述液管(7)和气管(8)上分别设置有电磁阀控制管路开闭；所述电极(5)固定在推液块(19)前端面。7.如权利要求6所述的一种木材改性方法，其特征在于：所述活塞复位机构(17)为连接杆状活塞(16)与凸台(15)的弹簧；所述推液块(19)靠近内筒(12)的后端面为向四周导流的弧面结构。8.如权利要求5至7任一权利要求所述的一种木材改性方法，其特征在于：所述罐身(1)和/或固定盖体(2)和/或活动盖体(3)内侧面设置有经过防水处理的微波发射口；所述罐身(1)、固定盖体(2)和活动盖体(3)内侧面均镀附或涂覆有微波反射层。9.如权利要求5至7任一权利要求所述的一种木材改性方法，其特征在于：所述第一木材固定机构(4)包括绕固定盖体(2)圆心均匀分布的多块第一弧形支撑板(41)和对应第一弧形支撑板(41)的第一弧形夹持板(42)；所述第一弧形支撑板(41)和第一弧形夹持板(42)之间通过第一液压伸缩机构(43)连接，多个所述第一液压伸缩机构(43)驱动多块第一弧形
夹持板(42)共同夹持木材(9)。10.如权利要求5至7任一权利要求所述的一种木材改性方法，其特征在于：所述第二木材固定机构(5)包括与活动盖体(3)圆心同心分布的第一支撑环(51)和第二支撑环(52)；所述第一支撑环(51)与第二支撑环(52)间距设置并围合出夹持腔(53)；多块第二弧形支撑板(54)可滑动的插入夹持腔(53)中，所述第二弧形支撑板(54)通过固定在夹持腔(53)中的第二液压伸缩机构(55)驱动向外伸缩；对应所述第二弧形支撑板(54)设置有多块第二弧形夹持板(56)；所述第二弧形支撑板(54)与第二弧形夹持板(56)之间通过第三液压伸缩机构(57)连接；多个所述第三液压伸缩机构(57)驱动多块第二弧形夹持板(56)共同夹持木材(9)。

技术总结
本发明公开了一种木材改性方法，包括以下步骤：


技术研发人员：夏敢华
受保护的技术使用者：福建省顺昌县升升木业有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/25