一种具有自动筛分结构的半成品料仓的制作方法

1.本发明涉及半成品料仓技术领域，具体为一种具有自动筛分结构的半成品料仓。


背景技术：

2.在传统料仓装置中，如申请号：201720768702.3；名为：一种具有筛分功能的料仓。该装置包括：仓体，所述仓体的顶部固定安装有与仓体内腔相连通的进料口，所述仓体左侧的底部固定连接有稳定块，所述风机的底部设置有位于稳定块顶部的出风口，所述风管远离风机的一端固定连接有吸风口且贯穿延伸至仓体的内腔。通过设置风机的开关，可以对进料口所进的物料通过风管末端固定连接的吸风口对物料中较轻的杂质清除，方便对物料和杂质进行有效的筛分，调节液压伸缩杆的长度，与其相连接的垂直杆会带动通过第二插杆相插接的第一插杆，使过滤网左右移动，可以在物料堵塞的时候进行有效的疏通，便可让装置正常的运作，方便对物料和杂质进行有效筛分。
3.但是，该半成品料仓，因为处理大量物料时的持续筛分效果会随运行时间和物料量的增多而下降，造成大批量物料筛分收集精确度下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自动筛分结构的半成品料仓。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有自动筛分结构的半成品料仓，以解决上述背景技术中提出的现有半成品料仓，因为处理大量物料时的持续筛分效果会随运行时间和物料量的增多而下降，造成大批量物料筛分收集精确度下降的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动筛分结构的半成品料仓，包括壳体，所述壳体的外侧一周均设置有支脚，所述壳体的上端设置有投料口，所述壳体的内部设置有旋转盆，且旋转盆与壳体的内部通口转轴连接，所述旋转盆的外侧一周设置有驱动齿，且驱动齿与旋转盆焊接连接，所述驱动齿的外侧四周均设置有旋转盆驱动电机，旋转盆驱动电机与壳体的内壁螺栓固定连接，且旋转盆驱动电机与驱动齿传动连接，所述旋转盆的下方设置有离心筛桶，所述离心筛桶的外侧一周设置有筛桶驱动环，筛桶驱动环设置有两个，且筛桶驱动环与离心筛桶焊接连接，每个所述筛桶驱动环的外侧四周均设置有驱动架，且驱动架与壳体的内壁螺栓固定连接，每个所述驱动架的下端均设置有驱动电机，每个所述驱动架的内部均设置有电机齿，电机齿与驱动电机传动连接、且电机齿与筛桶驱动环传动连接，所述离心筛桶的下方设置有筛选台。
6.优选的，所述筛选台的上端设置有弧形防护顶，所述弧形防护顶的下方设置有物料分离用高速识别相机，且物料分离用高速识别相机设置有四个。
7.优选的，所述筛选台的内部设置有物料通管，且物料通管相对弧形防护顶由近至远其孔径逐步减小，每个所述物料通管的下端均设置有物料仓，所述物料通管之间沿筛选台圆心方向对外侧辐射的方向均设置有筛分通道。
8.优选的，所述物料通管的内部设置有筛分管，筛分管与物料通管法兰连接，且筛分
通道与筛分管管道连接。
9.优选的，每个所述筛分管的内部均设置有第一通道，所述第一通道的一侧设置有第二通道，且第二通道与第一通道连通设置。
10.优选的，每个所述第二通道的下端面均设置有补光板，且补光板与第二通道的内壁胶黏连接，所述第二通道的上方设置有高速相机。
11.优选的，所述补光板的下方设置有挡板驱动电机，所述挡板驱动电机的一侧输出端设置有管道挡板，且管道挡板与挡板驱动电机传动连接。
12.优选的，所述高速相机的一侧设置有第一通道电磁阀，且第一通道电磁阀设置在筛分管的内壁内部。
13.优选的，所述旋转盆的上端一周均设置有毛刷。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过旋转盆、驱动齿、旋转盆驱动电机、离心筛桶、筛桶驱动环、驱动架、驱动电机、电机齿的设置，将物料从投料口投入，物料落入旋转盆的内部，旋转盆为具有筛网的盆，驱动电机驱动旋转盆旋转，使得旋转盆高速旋转下物料能够均匀通过旋转盆底部的筛网，筛选出较大杂质后，物料落入离心筛桶，驱动电机带动电机齿高速旋转，旋转的电机齿用以带动筛桶驱动环转动，转动的筛桶驱动环带动离心筛桶高速旋转，离心筛桶为底部封底、侧面具有筛孔、管径自上而下缩小的筛网，高速旋转下的离心筛桶使得内部的物料因为离心作用上移，并从离心筛桶侧面的筛孔飞出，对物料进行进一步筛选，因为物料混入的杂质质量不同，使得杂质能与物料进行离心分离，物料与杂质能够从离心筛桶的不同高度筛孔飞出进行分离，极大提高了装置对大量物料筛分的效率，因为杂质和物料以不同的自身质量还有飞离离心筛桶的速度不一致，使得分离的杂质和物料落入不同的物料通管，物料通管下方的物料仓的用以将分类收集，极大减少了物料收集难度，并使得物料的分离收集更加细致。
16.2、通过筛选台、物料分离用高速识别相机的设置，物料分离用高速识别相机可实时监测装置内部物料的图像识别，用以控制筛分管内部第一通道电磁阀的开启与关闭，当物料分离用高速识别相机检测的合格物料落入物料通管后向下滑落进入物料仓完成收集，当物料分离用高速识别相机检测的不合格物料落入物料通管后，第一通道电磁阀与挡板驱动电机同时将第一通道封闭，使得不合格物料被第一通道电磁阀和管道挡板隔离分开，又因为管道挡板与水平方向有倾斜夹角，使得不合格物料能够向筛分通道一侧滑落进入下一个筛分管内部第二通道中，实现了物料的分离和分流操作，极大提高了物料筛分的效率，而不合格物料经过补光板补光高速相机图像识别后被判断是何种规格的物料后同时启动第一通道电磁阀、挡板驱动电机，使得该物料能够按照上述步骤进入下一个筛分管进行进一步判断，使得物料的筛分精度得到极大提高，并且装置整体的筛分过程可持续长时间工作，该发明极大提高了单位体积较大物料的筛分收集效率，并且可对物料进行进一步细分操作，解决了现有半成品料仓，因为处理大量物料时的持续筛分效果会随运行时间和物料量的增多而下降，造成大批量物料筛分收集精确度下降的问题。
17.3、通过毛刷的设置，毛刷提高旋转盆与壳体内壁直接的密封性，防止物料飞出泄露影响下方结构筛分效果的问题发生。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的筛选台内部结构示意图；
20.图3为本发明的筛选台俯视结构示意图；
21.图4为本发明的a处局部放大图；
22.图5为本发明的筛分管内部结构示意图；
23.图中：1、壳体；2、支脚；3、投料口；4、旋转盆；5、驱动齿；6、旋转盆驱动电机；7、离心筛桶；8、筛桶驱动环；9、驱动架；10、驱动电机；11、电机齿；12、筛选台；13、弧形防护顶；14、物料分离用高速识别相机；15、物料通管；16、筛分管；17、筛分通道；18、物料仓；19、毛刷；20、第一通道；21、第二通道；22、高速相机；23、补光板；24、挡板驱动电机；25、管道挡板；26、第一通道电磁阀。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种具有自动筛分结构的半成品料仓，包括壳体1，壳体1的外侧一周均设置有支脚2，壳体1的上端设置有投料口3，壳体1的内部设置有旋转盆4，且旋转盆4与壳体1的内部通口转轴连接，旋转盆4的外侧一周设置有驱动齿5，且驱动齿5与旋转盆4焊接连接，驱动齿5的外侧四周均设置有旋转盆驱动电机6，旋转盆驱动电机6与壳体1的内壁螺栓固定连接，且旋转盆驱动电机6与驱动齿5传动连接，旋转盆4的下方设置有离心筛桶7，离心筛桶7的外侧一周设置有筛桶驱动环8，筛桶驱动环8设置有两个，且筛桶驱动环8与离心筛桶7焊接连接，每个筛桶驱动环8的外侧四周均设置有驱动架9，且驱动架9与壳体1的内壁螺栓固定连接，每个驱动架9的下端均设置有驱动电机10，每个驱动架9的内部均设置有电机齿11，电机齿11与驱动电机10传动连接、且电机齿11与筛桶驱动环8传动连接，离心筛桶7的下方设置有筛选台12。
26.进一步，筛选台12的上端设置有弧形防护顶13，弧形防护顶13的下方设置有物料分离用高速识别相机14，且物料分离用高速识别相机14设置有四个，物料分离用高速识别相机14可对下落的物料进行高速图像识别，并根据物料下落的轨迹预测出被观测的物料落点，方便控制筛分管16内部筛分结构，极大提高筛分效率。
27.进一步，筛选台12的内部设置有物料通管15，且物料通管15相对弧形防护顶13由近至远其孔径逐步减小，每个物料通管15的下端均设置有物料仓18，物料通管15之间沿筛选台12圆心方向对外侧辐射的方向均设置有筛分通道17，物料仓18用以筛分后物料的收集，极大提高了物料筛分的分支细节。
28.进一步，物料通管15的内部设置有筛分管16，筛分管16与物料通管15法兰连接，且筛分通道17与筛分管16管道连接，筛分管16用以提高对物料分支进行进一步筛分分离分流收集的效率。
29.进一步，每个筛分管16的内部均设置有第一通道20，第一通道20的一侧设置有第二通道21，且第二通道21与第一通道20连通设置，第二通道21用以进一步物料图像识别的通道。
30.进一步，每个第二通道21的下端面均设置有补光板23，且补光板23与第二通道21的内壁胶黏连接，第二通道21的上方设置有高速相机22，补光板23为物料进行补光，并使用高速相机22对物料进行进一步图像精细识别，提高对物料筛分的精度。
31.进一步，补光板23的下方设置有挡板驱动电机24，挡板驱动电机24的一侧输出端设置有管道挡板25，且管道挡板25与挡板驱动电机24传动连接，挡板驱动电机24用以控制管道挡板25旋转，进而实现第一通道20关闭第二通道21连通的功能，开启筛分通道17。
32.进一步，高速相机22的一侧设置有第一通道电磁阀26，且第一通道电磁阀26设置在筛分管16的内壁内部，第一通道电磁阀26用以分离落入物料通管15中的物料，实现物料和杂质的进一步精确分离。
33.进一步，旋转盆4的上端一周均设置有毛刷19，毛刷19提高旋转盆4与壳体1内壁直接的密封性，防止物料飞出泄露影响下方结构筛分效果的问题发生。
34.工作原理：使用时，将物料从投料口3投入，物料落入旋转盆4的内部，旋转盆4为具有筛网的盆，旋转盆驱动电机6驱动旋转盆4旋转，使得旋转盆4高速旋转下物料能够均匀通过旋转盆4底部的筛网，筛选出较大杂质后，物料落入离心筛桶7，驱动电机10驱动电机齿11高速旋转，旋转的电机齿11用以带动筛桶驱动环8转动，转动的筛桶驱动环8带动离心筛桶7高速旋转，离心筛桶7为底部封底、侧面具有筛孔、管径自上而下缩小的筛网，高速旋转下的离心筛桶7使得内部的物料因为离心作用上移，并从离心筛桶7侧面的筛孔飞出，对物料进行进一步筛选，因为物料混入的杂质质量不同，使得杂质能与物料进行离心分离，物料与杂质能够从离心筛桶7的不同高度筛孔飞出进行分离，极大提高了装置对大量物料筛分的效率，因为杂质和物料以不同的自身质量还有飞离离心筛桶7的速度不一致，使得分离的杂质和物料落入不同的物料通管15，物料通管15下方的物料仓18的用以将分类收集，极大减少了物料收集难度，并使得物料的分离收集更加细致，物料分离用高速识别相机14可实时监测装置内部物料的图像识别，用以控制筛分管16内部第一通道电磁阀26的开启与关闭，当物料分离用高速识别相机14检测的合格物料落入物料通管15后向下滑落进入物料仓18完成收集，当物料分离用高速识别相机14检测的不合格物料落入物料通管15后，第一通道电磁阀26与挡板驱动电机24同时将第一通道20封闭，使得不合格物料被第一通道电磁阀26和管道挡板25隔离分开，又因为管道挡板25与水平方向有倾斜夹角，使得不合格物料能够向筛分通道17一侧滑落进入下一个筛分管16内部第二通道21中，实现了物料的分离和分流操作，极大提高了物料筛分的效率，而不合格物料经过补光板23补光高速相机22图像识别后被判断是何种规格的物料后同时启动第一通道电磁阀26、挡板驱动电机24，使得该物料能够按照上述步骤进入下一个筛分管16进行进一步判断，使得物料的筛分精度得到极大提高，并且装置整体的筛分过程可持续长时间工作，该发明极大提高了单位体积较大物料的筛分收集效率，并且可对物料进行进一步细分操作，解决了现有半成品料仓，因为处理大量物料时的持续筛分效果会随运行时间和物料量的增多而下降，造成大批量物料筛分收集精确度下降的问题，毛刷19提高旋转盆4与壳体1内壁直接的密封性，防止物料飞出泄露影响下方结构筛分效果的问题发生。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。