一种用于核废料处理的尾气冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱(1)，所述冷却箱(1)上端设置第一出气管(2)，所述冷却箱(1)内设置冷却液，所述冷却箱(1)左侧壁设置进气管(3)，所述进气管(3)一端延伸至所述冷却箱(1)内部并设置中转箱(4)，所述中转箱(4)远离所述进气管(3)一端设置第二出气管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述中转箱(4)底壁与所述冷却箱(1)底部内壁固定连接，所述进气管(3)一端与所述中转箱(4)内部连通，所述进气管(3)另一端与所述冷却箱(1)外部连通，所述第二出气管(5)一端与所述冷却箱(1)内部连通，所述第二出气管(5)另一端与所述中转箱(4)右侧壁连通。3.根据权利要求1所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述进气管(3)位于所述冷却箱(1)左侧壁靠近下端位置，所述进气管(3)远离所述中转箱(4)一端设置第一阀门(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)右侧壁靠近下端位置设置出液管(7)，所述出液管(7)一端与所述冷却箱(1)内部连通，所述出液管(7)上设置第二阀门(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)上端设置进液管(9)，所述进液管(9)一端与所述冷却箱(1)内部连通，所述进液管(9)上端设置堵盖(10)。6.根据权利要求1所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)左侧壁设置支撑板(11)，所述支撑板(11)右端与所述冷却箱(1)左侧壁固定连接，所述支撑板(11)上表面设置收集箱(12)，所述收集箱(12)上端设置回收管(13)，所述回收管(13)一端与所述收集箱(12)内部连通，所述回收管(13)另一端与所述第一出气管(2)出口端连通，所述第一出气管(2)入口端延伸至所述冷却箱(1)内并与所述冷却箱(1)内部连通。7.根据权利要求1所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述中转箱(4)内设置挡板组件，所述挡板组件设置有若干组，所述挡板组件包括上挡板(14)与下挡板(15)，所述上挡板(14)与所述下挡板(15)间隔设置，所述上挡板(14)下端与所述中转箱(4)下端内壁存在间隔，所述上挡板(14)上端与所述中转箱(4)上端内壁固定连接，所述下挡板(15)上端与所述中转箱(4)上端内壁存在间隔，所述下挡板(15)下端与所述中转箱(4)下端内壁固定连接。8.根据权利要求7所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，还包括若干上散热片(16)与下散热片(17)，所述上散热片(16)与所述上挡板(14)一一对应，所述上散热片(16)贯穿所述中转箱(4)上表面并与所述上挡板(14)上端固定连接，所述下散热片(17)与所述下挡板(15)一一对应，所述下散热片(17)依次贯穿所述冷却箱(1)底壁、所述中转箱(4)下表面并与所述下挡板(15)下端固定连接。9.根据权利要求8所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述中转箱(4)、所述上挡板(14)、所述下挡板(15)、所述上散热片(16)、所述下散热片(17)均采用金属导热材质制成。10.根据权利要求1所述的一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)右侧壁还设置换液组件，所述换液组件包括：箱体(18)，所述箱体(18)设置在所述冷却箱(1)右侧壁，所述箱体(18)左侧壁与所述冷
却箱(1)右侧外壁固定连接；隔板(19)，所述隔板(19)水平设置在所述箱体(18)内，所述隔板(19)将所述箱体(18)分隔为上腔体(20)与下腔体(21)；第一连接管(22)，所述第一连接管(22)位于隔板(19)上方，所述第一连接管(22)一端贯穿所述冷却箱(1)侧壁并与所述冷却箱(1)内部连通，所述第一连接管(22)另一端贯穿所述箱体(18)侧壁并与所述上腔体(20)内部连通，所述第一连接管(22)内设置第一单向阀；第二连接管(23)，所述第二连接管(23)设置在所述下腔体(21)内，所述第二连接管(23)上端贯穿所述隔板(19)并与所述上腔体(20)内部连通，所述第二连接管(23)下端依次贯穿所述箱体(18)侧壁、所述冷却箱(1)侧壁并与所述冷却箱(1)内部连通，所述第二连接管(23)设置为s型，所述第二连接管(23)上端设置第二单向阀，所述第二连接管(23)下端设置第三单向阀；散热扇(24)，所述散热扇(24)设置在所述箱体(18)下端，所述散热扇(24)一端与所述箱体(18)内部连通，所述散热扇(24)另一端与所述箱体(18)外部连通；出气孔(25)，所述出气孔(25)设置在所述箱体(18)右侧壁，所述出气孔(25)位于所述隔板(19)下方，所述出气孔(25)贯穿所述箱体(18)右侧壁；活塞板(26)，所述活塞板(26)滑动设置在所述上腔体(20)内；通孔(27)，所述通孔(27)设置在所述箱体(18)上端；固定板(28)，所述固定板(28)竖直设置在所述箱体(18)上端，所述固定板(28)下端与所述箱体(18)上端固定连接；电机(29)，所述电机(29)设置在所述固定板(28)前侧壁，所述电机(29)固定端与所述固定板(28)前侧壁固定连接，所述电机(29)前端设置输出轴(30)，所述输出轴(30)上设置第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)为不完全齿轮；转轴(32)，所述转轴(32)设置在所述固定板(28)前侧壁，所述转轴(32)平行于所述输出轴(30)，所述转轴(32)后端与所述固定板(28)前侧壁转动连接，所述转轴(32)前端设置第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)与所述第一齿轮(31)间歇啮合，所述第二齿轮(33)前侧壁偏心位置设置转动柱(34)，所述转动柱(34)一端与所述第二齿轮(33)前侧壁转动连接；连接杆(35)，所述连接杆(35)一端与所述转动柱(34)前端转动连接，所述连接杆(35)另一端穿过所述通孔(27)延伸至所述上腔体(20)内并与所述活塞板(26)上表面铰接连接。

技术总结
本发明提供了一种用于核废料处理的尾气冷却装置，包括一种用于核废料处理的尾气冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱，所述冷却箱上端设置第一出气管，所述冷却箱内设置冷却液，所述冷却箱左侧壁设置进气管，所述进气管一端延伸至所述冷却箱内部并设置中转箱，所述中转箱远离所述进气管一端设置第二出气管。本发明中，将高温尾气通过进气管输送至中转箱内，由中转箱减缓尾气流动速度，并且对尾气进行第一次冷却，然后通过第二出气管排入冷却箱内，通过冷却液能对尾气进行第二次冷却，并且，尾气通过冷却液时，尾气中的部分有害物质能够被冷却液吸收，从而降低尾气中的有害物质，减少了对环境的污染，更加环保。更加环保。更加环保。


技术研发人员：范华林 王金艳 彭伟
受保护的技术使用者：江苏中海华核环保有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/3/25