一种工程监测设备智能管理系统的制作方法

1.本发明涉及工程监测技术领域，尤其涉及一种工程监测设备智能管理系统。


背景技术：

2.在建筑工程施工过程中，需要对工程各处的材料以设备状态进行有效的监测，才能够保证工程施工的安全性，从而降低风险；目前对于各个位置的监测大多通过人工巡检的方式进行，该方式不仅效率低，同时无法做到实时监测，监测效果差，使用设备进行检测也需要对设备进行集中管理，一般通过传感器进行检测，再将信号集中到采集箱，进而进入系统进行分析处理，现有设备缺乏采集分析系统，同时采集箱通常安装在高处，并且需要面对恶劣的施工环境，因此采集箱通常为全密封处理，这就导致了采集箱内部温度不可控，容易过热影响内部电子元件的运行，并且低温环境也将影响运行效果，故而现有采集箱无法适应恶劣环境。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中监测效果差的问题，而提出的一种工程监测设备智能管理系统。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工程监测设备智能管理系统，包括机箱和中央处理器，所述机箱的上端通过螺栓固定有盖板，所述机箱的侧壁固定有泵气箱，所述泵气箱的内部设有送风机构，所述机箱的内壁固定有环形的换热管，所述机箱的侧壁对称贯穿插设有进气管和排气管，所述进气管和排气管均与换热管的内部接通，所述进气管的另一端贯穿泵气箱的侧壁与泵气箱内部接通，所述机箱的侧壁固定有两个储气瓶，两个所述储气瓶的上端均设有充气缓降机构，所述机箱的底部设有充气缓冲机构，所述机箱的内部固定有控制箱，所述控制箱的上端固定有防坠箱，所述控制箱的内部设有控温接电机构，所述防坠箱的内部设有倾倒感应机构。
5.在上述的工程监测设备智能管理系统中，所述送风机构包括与泵气箱内壁密封滑动连接的两个活塞板，两个所述活塞板均与泵气箱的内壁共同固定有复位弹簧，两个所述活塞板的侧壁均贯穿开设有转移孔，所述泵气箱的侧壁贯穿开设有两个进气孔，所述进气孔和转移孔的内部均设有单向阀，所述泵气箱的内部固定有电热棒，所述机箱的内壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿机箱和泵气箱的侧壁并固定有转杆，所述转杆的侧壁固定有撞击块，所述转杆位于两个活塞板的中间位置。
6.在上述的工程监测设备智能管理系统中，所述充气缓降机构包括贯穿插设有于两个储气瓶上端的放气管，所述放气管的内部设有电磁阀，所述机箱的侧壁固定有两个中间套，两个所述放气管分别与两个中间套的内部连通，两个所述中间套的内壁均密封滑动连接有滑板，两个所述滑板的上端均贯穿插设有充气管，所述盖板的上端相抵有浮囊，两个所述充气管的另一端均与浮囊的内部接通。
7.在上述的工程监测设备智能管理系统中，所述充气缓冲机构包括开设于机箱底部
的保护槽，所述保护槽的内壁固定有保护囊，所述保护囊的侧壁贯穿固定有注气管，所述注气管的另一端与排气管内部接通，所述排气管的端部设有电磁阀。
8.在上述的工程监测设备智能管理系统中，所述控温接电机构包括与控制箱内壁密封滑动连接的推板，所述推板与控制箱的内壁共同固定有连接弹簧，所述推板的端部固定有接电块，所述控制箱的内壁固定有两个接电电阻，所述控制箱的内壁固定有一对加热触头和一对传热触头，所述控制箱的内部填充有温控流体，所述温控流体由常温下液态的二氯甲烷和常温下气态的二甲胺混合组成。
9.在上述的工程监测设备智能管理系统中，所述倾倒感应机构包括固定于防坠箱内底部的储液筒，所述储液筒的侧壁与防坠箱的内壁共同固定有两个隔块，所述隔块的上端贯穿开设有落水孔，所述防坠箱的内壁固定有两组对称设置的接电片，所述落水孔的内部设有电磁阀，所述接电片位于隔块的下部，所述隔块的上端为斜面，所述储液筒的内部填充有导电液。
10.在上述的工程监测设备智能管理系统中，所述中央处理器电性连接有数据采集模块、数据库模块和可视化输出模块，所述数据采集模块包括自动入库单元、人工录入单元、数据滤波与计算单元和定性快速评估单元，所述数据库模块包括数据归算单元、数据维护单元和数据整编单元，所述可视化输出模块包括图形输出单元和报表输出单元。
11.在上述的工程监测设备智能管理系统中，所述自动入库单元电性连接有集中单元，所述集中单元电性连接有多个传感器。
12.与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本装置中，机箱内部的热量能够被换热管内部的气体吸收带走，进而使得机箱内部温度得到降低，并且机箱内部并位于外界环境直接接通，从而不会受到外界风沙的影响，能够通过匹配式的调节完成对机箱内部温度的有效调控；2、本装置中，低温时，电热棒启动产热，而电机启动泵气，使得热气流能够穿过换热管，进而实现对机箱内部环境的加热处理，使得机箱内部元件保持高效的工作状态；3、本装置中，浮囊得快速充气展开，并且位于机箱的上方，形成降落伞的结构，从而有效的缓解机箱的坠落速度，达到保护机箱的目的，保护囊能够不断的充气而膨胀，进而能够保护机箱的底部，在其最终接触地面时得到缓冲，有效保护机箱。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种工程监测设备智能管理系统的结构示意图；图2为本发明提出的一种工程监测设备智能管理系统的侧视图；图3为本发明提出的一种工程监测设备智能管理系统的半剖视图；图4为本发明提出的一种工程监测设备智能管理系统中防坠箱和控制箱部分的结构示意图；图5为本发明提出的一种工程监测设备智能管理系统中中间套部分的结构示意图；图6为本发明提出的一种工程监测设备智能管理系统的系统框图。
14.图中：1机箱、2盖板、3电机、4泵气箱、5转杆、6换热管、7进气管、8排气管、9注气管、10储气瓶、11放气管、12中间套、13滑板、14充气管、15浮囊、16防坠箱、17储液筒、18隔块、19
落水孔、20接电片、21撞击块、22复位弹簧、23活塞板、24进气孔、25转移孔、26电热棒、27控制箱、28连接弹簧、29推板、30接电块、31接电电阻、32加热触头、33传热触头、34保护槽、35保护囊。
具体实施方式
15.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
16.参照图1-6，一种工程监测设备智能管理系统，包括机箱1和中央处理器，机箱1的上端通过螺栓固定有盖板2，机箱1的侧壁固定有泵气箱4，泵气箱4的内部设有送风机构，机箱1的内壁固定有环形的换热管6，机箱1的侧壁对称贯穿插设有进气管7和排气管8，进气管7和排气管8均与换热管6的内部接通，进气管7的另一端贯穿泵气箱4的侧壁与泵气箱4内部接通，机箱1的侧壁固定有两个储气瓶10，两个储气瓶10的上端均设有充气缓降机构，机箱1的底部设有充气缓冲机构，机箱1的内部固定有控制箱27，控制箱27的上端固定有防坠箱16，控制箱27的内部设有控温接电机构，防坠箱16的内部设有倾倒感应机构。
17.送风机构包括与泵气箱4内壁密封滑动连接的两个活塞板23，两个活塞板23均与泵气箱4的内壁共同固定有复位弹簧22，两个活塞板23的侧壁均贯穿开设有转移孔25，泵气箱4的侧壁贯穿开设有两个进气孔24，进气孔24和转移孔25的内部均设有单向阀，泵气箱4的内部固定有电热棒26，机箱1的内壁固定有电机3，电机3的输出轴贯穿机箱1和泵气箱4的侧壁并固定有转杆5，转杆5的侧壁固定有撞击块21，转杆5位于两个活塞板23的中间位置。
18.充气缓降机构包括贯穿插设有于两个储气瓶10上端的放气管11，放气管11的内部设有电磁阀，机箱1的侧壁固定有两个中间套12，两个放气管11分别与两个中间套12的内部连通，两个中间套12的内壁均密封滑动连接有滑板13，两个滑板13的上端均贯穿插设有充气管14，盖板2的上端相抵有浮囊15，两个充气管14的另一端均与浮囊15的内部接通。
19.充气缓冲机构包括开设于机箱1底部的保护槽34，保护槽34的内壁固定有保护囊35，保护囊35的侧壁贯穿固定有注气管9，注气管9的另一端与排气管8内部接通，排气管8的端部设有电磁阀。
20.控温接电机构包括与控制箱27内壁密封滑动连接的推板29，推板29与控制箱27的内壁共同固定有连接弹簧28，推板29的端部固定有接电块30，控制箱27的内壁固定有两个接电电阻31，控制箱27的内壁固定有一对加热触头32和一对传热触头33，控制箱27的内部填充有温控流体，温控流体由常温下液态的二氯甲烷和常温下气态的二甲胺混合组成，高温时二氯甲烷气化，低温时二甲胺液化，均能够在推板29两侧形成的气压差，从而驱动推板29移动，推板29为“t”形，传热触头33控制电机3的启动，而加热触头32控制电热棒26的启动。
21.倾倒感应机构包括固定于防坠箱16内底部的储液筒17，储液筒17的侧壁与防坠箱16的内壁共同固定有两个隔块18，隔块18的上端贯穿开设有落水孔19，防坠箱16的内壁固定有两组对称设置的接电片20，落水孔19的内部设有电磁阀，接电片20位于隔块18的下部，隔块18的上端为斜面，储液筒17的内部填充有导电液，导电液为任意可导电的液体，落水孔19内部的电磁阀，在机箱1未使用时处于封闭状态，避免运输过程导电液流动，而隔块18上
端为斜面，在触发后，能够倒置设备，封闭电磁阀，使得流出的导电液重新回到储液筒17中，接电片20设有两组，不管机箱1是倾倒还是侧翻，都能够有两个接电片20顺利接通，从而保证对机箱1的有效保护。
22.中央处理器电性连接有数据采集模块、数据库模块和可视化输出模块，数据采集模块包括自动入库单元、人工录入单元、数据滤波与计算单元和定性快速评估单元，数据库模块包括数据归算单元、数据维护单元和数据整编单元，可视化输出模块包括图形输出单元和报表输出单元；自动入库单元电性连接有集中单元，集中单元电性连接有多个传感器，传感器安装在各处，用于检测各个位置的状态，然后将信号传递给集中单元，进而进入自动入库单元，继而对数据进行比对分析，从而实现对各位置的有效监测，记录多组数据，同样能够扩大数据库。
23.本发明中，在机箱1安装后，盖板2螺栓固定将机箱1封闭，使得机箱1内部处于全封闭状态，能够避免外界恶劣环境对机箱1内部结构的影响，在机箱1内部用电设备长时间工作后，将会导致机箱1内部温度升高，而机箱1内部封闭，热量无法及时扩散，导致机箱1内部的热量被控制箱27内部的二氯甲烷大量吸收，从而导致二氯甲烷吸热气化，进而增大推板29一侧的压强，进而导致推板29能够带动接电块30移动，使得接电块30将两个接电电阻31电性接通，两个接电电阻31接通后将使得电机3得电，使得电机3能够驱动转杆5转动，进而使得转杆5带动撞击块21转动，撞击块21将会间歇性的与两个活塞板23接触，接触过程推动活塞板23移动，配合复位弹簧22，使得活塞板23做往复运动，在活塞板23向转杆5靠近时，将会通过进气孔24抽吸外部空气，当活塞板23受到撞击块21挤压而远离转杆5时，活塞板23会将抽吸进来的气体通过转移孔25挤压至进气管7中，最终由进气管7转移至换热管6中，继而由排气管8排出，该过程能够实现换热管6内部气体的不断流动，使得机箱1内部的热量能够被换热管6内部的气体吸收带走，进而使得机箱1内部温度得到降低，并且机箱1内部并位于外界环境直接接通，从而不会受到外界风沙的影响；并且机箱1内部温度越高，二氯甲烷的气化量越大，推动推板29移动的距离就越远，导致接电电阻31的计入阻值越小，进而使得电机3的输出功率越高，气流流速越快，散热效率越高，因此能够通过匹配式的调节完成对机箱1内部温度的有效调控；在外部环境温度较低时，机箱1内部温度也将降低，过低的温度将会影响用电设备的输出功率，从而影响作业效果，而在温度过低时，控制箱27内部的二甲胺将会液化，从而导致推板29一侧气压降低，进而导致推板29在气压差作用下移动，导致接电块30将一对加热触头32及一对传热触头33均接通，从而使得电热棒26启动产热，而电机3启动泵气，使得热气流能够穿过换热管6，进而实现对机箱1内部环境的加热处理，使得机箱1内部元件保持高效的工作状态；由于机箱1通常安装在高处，在遇到冲击或安装松动时，很容易从高空坠落，在机箱1从高处掉落时，由于机箱1内部元件不可能均匀分布，故而机箱1定然存在一侧较重的情况，并且在受到冲击导致移位的过程中，机箱1也将存在一定程度的翻转，故而机箱1脱离掉落的过程中避免会出现一定的倾斜甚至翻转；机箱1倾斜后，储液筒17内部的导电液将会流出储液筒17，从而穿过落水孔19，进而将两个接电片20电性接通，进而使得放气管11内部的电磁阀门开启，使得储气瓶10内部的压缩气体得以快速扩散至中间套12中，从而由充气管14进入到浮囊15中，同时推动滑板
13向上移动，使得浮囊15得快速充气展开，并且位于机箱1的上方，形成降落伞的结构，从而有效的缓解机箱1的坠落速度，达到保护机箱1的目的；并且，接电片20的接通，还将使得电机3得电启动，并启动排气管8内部的电磁阀，使得排气管8封闭，从而使得外部气流能够收到泵送而进入到注气管9中，进而不断的充入保护囊35中，使得保护囊35能够不断的充气而膨胀，进而能够保护机箱1的底部，在其最终接触地面时得到缓冲，有效保护机箱1。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。