一种夹芯板随处安装件的灌封方法与流程

技术特征：
1.一种夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，包括以下步骤：1)使用开孔器从夹芯板一侧的面板表面开孔，去除面板表面蒙皮；使用取芯器去除内部芯材，保证另一侧面板不被损伤；2)向开孔部位注入部分灌封胶后将垫板置入孔底；继续注入部分灌封胶后将隔热块置入孔内；继续注入部分灌封胶后将镶嵌件置入孔内；3)从镶嵌件表面的注胶孔注入剩余灌封胶，待镶嵌件的排气孔有胶液流出为止；此过程中保证胶液不流入镶嵌件的安装螺纹孔内；4)清除夹芯板和镶嵌件表面多余胶液；5)对镶嵌件表面进行加压，保证镶嵌件与夹芯板表面蒙皮处于同一平面；6)待灌封胶固化，随处安装灌封作业完成。2.根据权利要求1所述的夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，所述的开孔器是将合金钢开孔器在外圆磨床磨削到φd-0.10
，d为需要加工的夹芯板面板孔径。3.根据权利要求1所述的夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，所述的取芯器包括刀杆、压盘、定心盘和切割刀头，所述的刀杆和定心盘同轴安装在压盘轴向两侧，所述的切割刀头为l形结构，一端同轴固连在定心盘轴线上，另一端为平行于定心盘轴线的刀刃。4.根据权利要求1所述的夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，所述的垫板采用金属材料，直径与夹芯板孔底内径相同，厚度为3～5mm。5.根据权利要求1所述的夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，所述的隔热块采用非金属材料，直径与夹芯板面板孔径相同，厚度为夹芯板厚度的1/3。6.根据权利要求1所述的夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，所述的灌封胶采用x4113室温快速固化高强度结构胶粘剂。7.根据权利要求1所述的夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，所述的夹芯板开孔为台阶孔，孔底内径大于面板孔径。8.根据权利要求7所述的夹芯板随处安装件的灌封方法，其特征在于，为了在直孔的底部加工一个大直径台阶孔，所述的取芯器依次换装半径渐进增加的切割刀头，分若干次切割取芯，每次切割时更换切割刀头，刀头半径每次增加5mm，刀头倾斜进入开孔小直径段。

技术总结
本发明提供了一种夹芯板随处安装件的灌封方法，使用开孔器从夹芯板一侧开孔，使用取芯器去除内部芯材；向开孔部位注入部分灌封胶后将垫板置入孔底；继续注入部分灌封胶后将隔热块置入孔内；继续注入部分灌封胶后将镶嵌件置入孔内；从镶嵌件表面的注胶孔注入剩余灌封胶；此过程中保证胶液不流入镶嵌件的安装螺纹孔内；对镶嵌件表面进行加压，保证镶嵌件与夹芯板表面蒙皮处于同一平面；待灌封胶固化，随处安装灌封作业完成。本发明的开孔方式和取芯过程对方舱的复合板损伤小，灌封固化后复合板得到了局部加强，抗拉强度和剪切强度较大，安装设备牢固。装设备牢固。装设备牢固。


技术研发人员：史今朝 程卫兵
受保护的技术使用者：西安长峰机电研究所
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/25