用于泡沫挤出的预干燥聚苯乙烯/氧化铝配混物的制作方法

用于泡沫挤出的预干燥聚苯乙烯/氧化铝配混物
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求2019年8月8日提交的美国临时申请号62/884,289的权益，该申请通过引用全文纳入本文用于所有目的。
3.关于联邦资助研究或开发的声明
4.无。
5.缩微胶片附录的引用
6.无。
技术领域
7.本公开涉及聚苯乙烯(ps)泡沫的生产。更具体地说，本公开提供了ps组合物和方法，用于提高ps挤出泡沫期间发泡剂的溶解度。更具体地说，本公开提供了用于生产具有所需阻隔性能的ps泡沫的ps组合物和方法、以及由此产生的ps泡沫。


背景技术：

8.聚苯乙烯可以发泡并形成多种制品(例如，泡沫棒、板材和片材)是本领域众所周知的。利用氢氟烃(hfc)发泡剂(例如hfc 134a)形成的聚苯乙烯(ps)泡沫已广泛用于阻隔板料的构造。泡沫板料中需要高hfc发泡剂浓度以具有出色的阻隔性能(例如，通过r值所测量的)。常用的物理发泡剂(例如，氢氯氟烃(hcfc)、氢氟烃(hfc)或其组合)可能导致烟雾的形成，具有高臭氧消耗潜势或全球变暖潜势(gwp)和/或可能的有害空气污染物。例如，由于其高gwp(全球变暖潜势)，一些hfc(包括hfc 134a)将在2021年被禁止。因此，需要hfc(例如，hfc 134a)的替代品。氢氟烯烃(hfo)由于其零gwp而似乎是候选之一。
9.尽管在泡沫生产方面取得了进步，但是仍然进一步需要一种简单且经济的方法来实现提高挤出泡沫聚苯乙烯组合物中的发泡剂溶解度(包括hfc和hfo两者)，和/或提高聚苯乙烯泡沫中发泡剂的保留率。
10.概述
11.本文公开了用于制造挤出泡沫的聚苯乙烯(ps)组合物，所述ps组合物包含：包含ps和氧化铝添加剂的干燥的ps/氧化铝配混物，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)；以及发泡剂。本文还公开了通过ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，低密度ps泡沫包含的发泡剂浓度比通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫更高。本文还公开了通过ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，相对于通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫，低密度ps泡沫呈现出至少一种出色的阻隔性能。本文还公开了通过ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，低密度ps泡沫成型处与通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫相当的至少一种机械性能。本文还公开了通过ps组合物挤出所生产的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，发泡剂包括一种或多种氢氟烯烃(hfo)，
并且，低密度ps泡沫呈现出至少一种阻隔性能，该阻隔性能至少等同于不含干燥的ps/氧化铝配混物且包含一种或多种选自氢氟烃(hfc)的发泡剂的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫的阻隔性能。
12.本文还公开了一种生产低密度聚苯乙烯(ps)泡沫的方法，所述方法包括：形成包含ps和氧化铝添加剂的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物；去除ps/氧化铝配混物中的水分以形成干燥的ps/氧化铝配混物，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)；使干燥的ps/氧化铝配混物、发泡剂和任选的一种或多种额外的添加剂以形成可发泡混合物；以及通过模头使可发泡混合物挤出并进入减压区域中来产生泡沫。还提供了通过该方法所生产的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫。在一些实施方式中，相对于通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的可发泡混合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫，低密度ps泡沫包含较高的发泡剂浓度或具有至少一种出色的阻隔或机械性能。
13.本文还提供了用于制造挤出泡沫的干燥的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物，所述干燥的ps/氧化铝配混物包含ps和氧化铝添加剂的挤出混合物，其中，挤出混合物已进行干燥以提供干燥的ps/氧化铝配混物，以使得通过库伦计算，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)，其中，干燥的ps/氧化铝配混物包含约0.01重量百分比(重量％)至约20.0重量百分比(重量％)的氧化铝添加剂。
14.附图简要说明
15.为了更完整地理解本发明的内容及其优点，下面提供结合附图的以下简要说明和详细说明，其中相同的附图标记表示相同的部分。
16.图1a提供了包含7重量％的发泡剂hfc 134a的实施例1的第一对照泡沫样品c1的图像；
17.图1b提供了包含8重量％的发泡剂hfc 134a的实施例1的第一对照泡沫样品c1的图像；
18.图2a提供了包含6重量％的发泡剂hfc 134a的实施例1的第二对照泡沫样品c2的图像；
19.图2b提供了包含7重量％的发泡剂hfc 134a的实施例1的第二对照泡沫样品c2的图像；
20.图3a提供了包含6重量％的发泡剂hfc 134a的实施例1的本发明泡沫样品ii的图像；
21.图3b提供了包含7重量％的发泡剂hfc 134a的实施例1的本发明泡沫样品ii的图像；
22.图3c提供了包含8.5重量％的发泡剂hfc 134a的实施例1的本发明泡沫样品ii的图像；
23.图4显示了包含7重量％和7.5重量％hfc 134a的实施例1的第二对照泡沫样品c2和包含9重量％hfc 134a的实施例1的本发明泡沫样品ii的并排比较；
24.图5是实施例1的组合物的湿密度(g/cc)与发泡剂hfc 134a的浓度(重量％)的关系图。
25.详细说明
26.首先应该理解，尽管下文提供了一个或多个实施方式的说明性实施方案，但是所
公开的组合物、方法和/或产品可以使用任何数量的现在已知或存在的技术来实施。本公开不应限于下文所示的示例性实施方式、附图和技术)包括本文所示和所述的例性设计和实施方式)，而是可以在所附权利要求书范围及其等同范围内进行修改。本公开描述了用于在聚苯乙烯(ps)组合物中使用的干燥的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物，所述聚苯乙烯(ps)组合物包含干燥的ps/氧化铝配混物和发泡剂。令人惊讶地发现，利用聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物和包含其的聚苯乙烯(ps)组合物能使ps在成品ps泡沫中保留更高浓度的发泡剂、改进泡沫挤出期间聚苯乙烯中物理发泡剂的溶解度、以及/或者提高所得ps泡沫中发泡剂的保留率，所述物理发泡剂例如但不限于：hfc(氢氟烃)、hfo(氢氟烯烃)和二氧化碳(co2)。具体来说，ps组合物包含干燥的ps/氧化铝配混物以及发泡剂，所述干燥的ps/氧化铝配混物含有ps(例如，结晶聚苯乙烯)和氧化铝添加剂，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.1、0.05、0.04、0.03、0.02、0.01、或0重量百分比(重量％)。
27.在一些实施方式中，本公开的ps组合物具有更宽的泡沫挤出加工窗口，表示为在较高发泡剂浓度和/或较宽温度范围下的发泡性。在一些实施方式中，由本文公开的ps组合物挤出/吹塑得到的ps泡沫(例如，低密度ps泡沫)具有更高的发泡剂(例如，hfc或hfo)浓度(例如，由于泡沫挤出期间的所需高发泡剂溶解度)，增加的最终ps泡沫中发泡剂保留率和/或提高的泡沫机械性能(例如，出色的阻隔性能)。本公开的ps组合物的潜在优势在于，该组合物可以使聚苯乙烯阻隔板料制造商用低gwp(全球变暖潜势)发泡剂(例如hfo)代替常用的hfc 134。
28.在一些实施方式中，在泡沫挤出期间，形成本公开ps组合物的干燥的ps/氧化铝配复合物使得ps组合物(以及因此在所得ps泡沫中)发泡剂溶解度提高至少10％、20％或30％。在一些实施方式中，氧化铝添加剂可以约0.01重量百分比(重量％)至约20.0重量％的范围存在于干燥的ps/氧化铝配混物中。在一些实施方式中，ps组合物中发泡剂的溶解度大于或等于约6.5重量％、7重量％、7.5重量％或8重量％。
29.使用hfo作为发泡剂存在两个主要挑战。首先，hfo是非常昂贵的制冷剂/泡沫发泡剂，其次，与传统的发泡剂(例如hfc 134a)相比，hfo在聚苯乙烯中的溶解度可能相对较低，因此难以在所得泡沫产品中获得所需的阻隔性能。另外，当使用物理发泡剂(例如二氧化碳)时，聚苯乙烯通常不会表现出良好的发泡性能。具体来说，当在传统聚苯乙烯泡沫工艺中用作物理发泡剂时，二氧化碳会产生性能不良(non-descript)的聚合材料团块或其它质量低劣的热塑性泡沫，其往往会坍塌。不囿于理论限制，这可能是由于在熔融热塑性挤出物中缺乏聚合物-气体相容性以及二氧化碳溶解度有限所导致，随着热塑性/发泡剂组合离开模头，导致在泡沫结构中产生不可控制的高水平开孔。另外，即使所得泡沫具有可见泡沫结构，由于二氧化碳相对于空气的相对较高渗透性，泡沫常常在制造后的数小时内迅速塌陷(即，由于二氧化碳从孔道中快速逸出而产生的部分真空，孔道可能坍塌)，并不适合大多数实际应用。在本公开中，非hfc发泡剂(例如，hfo和co2)可在某些低密度ps泡沫应用中用作发泡剂或共发泡剂。在一些实施方式中，本公开的含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物能够转变为不可燃、廉价且低gwp(全球变暖潜势)的发泡剂(例如co2)，并且提高挤出期间的发泡剂溶解度和/或提高发泡剂在所生产泡沫中的保留率。
30.本公开描述了用于在聚苯乙烯(ps)组合物中使用的干燥的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物，所述聚苯乙烯(ps)组合物包含干燥的ps/氧化铝配混物和发泡剂。令人惊讶地发
现，利用聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物和包含其的聚苯乙烯(ps)组合物能使ps在成品ps泡沫中保留更高浓度的发泡剂、改进泡沫挤出期间聚苯乙烯中物理发泡剂的溶解度、以及/或者提高所得ps泡沫中发泡剂的保留率，所述物理发泡剂例如但不限于：hfc(氢氟烃)、hfo(氢氟烯烃)和二氧化碳(co2)。具体来说，ps组合物包含干燥的ps/氧化铝配混物和发泡剂，所述干燥的ps/氧化铝配混物含有ps(例如，结晶聚苯乙烯)和氧化铝添加剂，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)。
31.在一些实施方式中，本公开的ps组合物具有更宽的泡沫挤出加工窗口，表示为在较高发泡剂浓度和/或较宽温度范围下的发泡性。在一些实施方式中，由本文公开的ps组合物挤出/吹塑得到的ps泡沫(例如，低密度ps泡沫)具有更高的发泡剂(例如，hfc或hfo)浓度(例如，由于泡沫挤出期间的所需高发泡剂溶解度)，增加的最终ps泡沫中发泡剂保留率和/或提高的泡沫机械性能(例如，出色的阻隔性能)。本公开的ps组合物的潜在优势在于，该组合物可以使聚苯乙烯阻隔板料制造商用低gwp(全球变暖潜势)发泡剂(例如hfo)代替常用的hfc 134。
32.在一些实施方式中，在泡沫挤出期间，形成本公开ps组合物的干燥的ps/氧化铝配复合物使得ps组合物(以及因此在所得ps泡沫中)发泡剂溶解度提高至少10％、20％或30％。在一些实施方式中，氧化铝添加剂可以约0.01重量百分比(重量％)至约20.0重量％的范围存在于干燥的ps/氧化铝配混物中。
33.使用hfo作为发泡剂存在两个主要挑战。首先，hfo是非常昂贵的制冷剂/泡沫发泡剂，其次，与传统的发泡剂(例如hfc 134a)相比，hfo在聚苯乙烯中的溶解度可能相对较低，因此难以在所得泡沫产品中获得所需的阻隔性能。另外，当使用物理发泡剂(例如二氧化碳)时，聚苯乙烯通常不会表现出良好的发泡性能。具体来说，当在传统聚苯乙烯泡沫工艺中用作物理发泡剂时，二氧化碳会产生性能不良(non-descript)的聚合材料团块或其它质量低劣的热塑性泡沫，其往往会坍塌。不囿于理论限制，这可能是由于在熔融热塑性挤出物中缺乏聚合物-气体相容性以及二氧化碳溶解度有限所导致，随着热塑性/发泡剂组合离开模头，导致在泡沫结构中产生不可控制的高水平开孔。另外，即使所得泡沫具有可见泡沫结构，由于二氧化碳相对于空气的相对较高渗透性，泡沫常常在制造后的数小时内迅速塌陷(即，由于二氧化碳从孔道中快速逸出而产生的部分真空，孔道可能坍塌)，并不适合大多数实际应用。在本公开中，非hfc发泡剂(例如，hfo和co2)可在某些低密度ps泡沫应用中用作发泡剂或共发泡剂。在一些实施方式中，本公开的含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物能够转变为不可燃、廉价且低gwp(全球变暖潜势)的发泡剂(例如co2)，并且提高挤出期间的发泡剂溶解度和/或提高发泡剂在所生产泡沫中的保留率。
34.虽然本领域普通技术人员相信以下术语是很好理解的，但是列出了以下定义以便于解释本发明公开的主题。除非另外定义，否则本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所述主题所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。
35.苯乙烯(也称为乙烯基苯)是一种由乙苯工业化生产的芳族化合物。苯乙烯生产的最常见方法包括乙苯脱氢，会产生苯乙烯单体和未反应的乙苯和氢气的粗产物。聚苯乙烯是由苯乙烯单体产生的芳族聚合物。聚苯乙烯是在阻隔、包装和一次性餐具以及发泡产品(包括泡沫杯)中广泛使用的聚合物。
36.不同类型的聚苯乙烯材料可以包括通用聚苯乙烯(gpps)和高抗冲聚苯乙烯
(hips)。许多条件会影响所得产品的性能，包括加工时间、温度、压力、单体原料的纯度以及添加剂或其它化合物的存在。这些和其它加工条件改变了聚苯乙烯产品的物理和化学性质，影响所需用途的适用性。
37.发泡聚苯乙烯由于其密度低提供了成本低、重量轻和结构强度高的优点。典型的聚苯乙烯泡沫还具有相对较高的抗冲击性，并具有出色的电气和阻隔特性。发泡聚苯乙烯可用于多种应用，例如阻隔、包装、冷却器、食品包装、装饰件以及用于在运输期间保护和固定货物的衬垫。此外，聚苯乙烯泡沫通常分为三大类：低密度、中密度和高密度。低密度聚苯乙烯泡沫的密度通常为约1至约3磅/英尺3(lb/ft3)，而中密度聚苯乙烯泡沫的密度通常为约4至约19lb/ft3，并且高密度聚苯乙烯泡沫的密度通常为约20至约30lb/ft3。
38.两种主要类型的聚苯乙烯泡沫是挤出型聚苯乙烯(xps)泡沫和膨胀性聚苯乙烯(eps)泡沫。挤出型聚苯乙烯泡沫通常是通过使聚苯乙烯与添加剂和发泡剂混合到对混合物进行加热的挤出机中而形成的。随后将混合物挤出、发泡成所需形状，并冷却。膨胀型聚苯乙烯泡沫通常是使含有发泡剂(例如戊烷)的固体聚苯乙烯珠料与蒸汽或热气体膨胀而形成的。这些预膨胀珠料随后可模塑成所需形状，并再次用蒸汽或热气体膨胀以使珠料融合在一起。
39.本文所用的术语“发泡剂”是指能够在塑料块中产生多孔结构的多种物质中的任一种，所述物质能单独使用或与至少一种其它物质组合使用。因此，该术语包括但不限于在压力释放时会膨胀的气体、浸出时会留下孔的可溶固体、当其变为气体时会形成孔道的液体、和/或热作用下分解或反应形成气体的化学试剂。
40.在挤出型聚苯乙烯泡沫的生产中，通常使用发泡剂，例如氯甲烷、氯乙烷、氯烃、氟烃(包括hfc)和氯氟烃(cfc)。然而，由于潜在的环境影响(包括臭氧消耗或全球变暖)，发泡剂已受到严格控制。一种挤出发泡工艺开发中的持续趋势是寻找对环境无害的化学品作为发泡剂。一些发泡工艺已经使用氢氟烯烃(hfo)或二氧化碳(co2)作为发泡剂或共发泡剂。对于所需的阻隔性能，由于其低导热性和最小环境影响，因此hfo是首选。然而，hfo在聚苯乙烯中的溶解度需要进一步提高，例如本文中提供的，以满足阻隔泡沫板料构造的严格法规要求。
41.术语“热塑性泡沫”是指多孔聚合物，其中，许多气泡或孔道分布在可重复加热、熔融、成形和冷却的聚合物基质中。因此，热塑性泡沫可以容易地进行熔融和再循环。根据该公开内容生产的聚苯乙烯泡沫可以是热塑性泡沫。
42.尽管以上定义大多数基本是本领域技术人员所理解的，但是由于本文当前公开主题的特定描述，上述的一个或多个定义可以以不同于本领域技术人员通常理解的含义的方式进行限定。
43.本文公开了用于制造聚苯乙烯泡沫的聚苯乙烯(ps)组合物(在本文中也称为“ps共混物”、“ps制剂”或“可发泡混合物”)。本文所公开的ps组合包含含有ps和氧化铝添加剂的干燥的ps/氧化铝配混物。通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)。干燥的ps/氧化铝配混物可以通过形成含有ps和氧化铝添加剂的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物、去除ps/氧化铝配混物中的水分以形成干燥的ps/氧化铝配混物来产生，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)。或者，ps和氧化铝添加剂的组合产生了干燥的ps/氧化铝配混
物，即，ps和氧化铝添加剂具有足够的干燥度，以使得其组合(无需进一步去除水分)导致ps/氧化铝化合物具有所需的含水量，通过库仑计测量，所述含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)，使ps/氧化铝配混物被视为干燥的ps/氧化铝配混物。如下文详述，本公开的ps组合物还可以包含发泡剂(例如，一种发泡剂或多种发泡剂)。下文所述的额外的添加剂可以包含在ps组合物中(例如，掺入干燥的ps/氧化铝配混物中或结合到其中，以形成聚苯乙烯组合物)。例如，如下文进一步描述，该额外附加添加剂可包括sra、抗氧化剂、阻燃剂或其组合。
44.本公开的ps组合物包含聚苯乙烯，通过干燥的ps/氧化铝配混物掺入其中。可以使用各种聚苯乙烯均聚物和共聚物，以及通过聚合或辐照技术构造的高抗冲聚苯乙烯(hips)。在一些实施方式中，ps可以包括结晶聚苯乙烯(也称为通用聚苯乙烯)、高抗冲聚苯乙烯(hips)、ps共聚物或其组合。在一些实施方式中，聚苯乙烯共聚物可以包括含金属单体(metallic monomer)。例如，在一些实施方式中，含金属单体包括二甲基丙烯酸锌(zdma)。合适的聚苯乙烯共聚物可包括多种聚合物，例如但不限于：甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸2-羟乙基乙酯共聚物、丙烯腈等。在一些实施方式中，合适的聚苯乙烯可以衍生自石油基资源和/或生物基资源。
45.在一些实施方式中，根据astm d-1238测量的本文所公开ps/氧化铝配混物和ps组合物的聚苯乙烯的熔体流动速率(mfr)为0.2至30克(g)/10分钟(min)、1.0至20克/10分钟、或1.0至10.0克/10分钟。
46.在一些实施方式中，本公开的干燥的ps/氧化铝配混物和ps组合物包含结晶聚苯乙烯。结晶ps可以通过如下进行表征：根据astm d-1238测定的熔体流动速率为0.2克/10分钟至30克/10分钟、1.0克/10分钟至20克/10分钟、或1.0克/10分钟至10.0克/10分钟；根据astm d-638测定的拉伸强度为6,000psi至8,000psi(41.4至55.2mpa)、6,500psi至8,000psi(44.8至55.2mpa)、或7,000psi至8,000psi(48.3至55.2mpa)；根据astm d-638测定的拉伸模量为400,000psi至480,000psi(2.8至3.3gpa)、420,000psi至460,000psi(2.9至3.2gpa)、或430,000psi至450,000psi(3.0至3.1gpa)；根据astm d-790测定的挠曲模量为400,000psi至480,000psi(2.8至3.3mpa)、420,000psi至460,000psi(2.9至3.2mpa)、或430,000psi至450,000psi(3.0至3.1mpa)；根据astm d-790测定的挠曲强度为10,000psi至15,000psi(68.9至103.4mpa)、12,000psi至14,000psi(82.7至96.5mpa)、或13,000psi至14,000psi(89.6至96.5mpa)；根据astm d-648测定的退火热变形为190℉至220℉(87.8℉至104.4℉)、200℉至220℉(93.3℉至104.4℉)、或210℉至220℉(98.9℉至104.4℉)；和/或根据astm d-1525测定的维卡软化点为200℉至230℉(93.3℉至110.0℉)、210℉至230℉(98.9℉至110.0℉)、或215℉至225℉(101.7℉至107.2℉)。
47.在一些实施方式中，本公开的干燥的ps/氧化铝配混物和ps组合物包含hips。hips是指任意弹性体增强的乙烯基芳族聚合物。乙烯基芳族单体可包括但不限于：苯乙烯、α-甲基苯乙烯和环取代的苯乙烯。hips还可以包括共聚单体，所述些共聚单体包括：甲基苯乙烯；卤代苯乙烯；烷基化苯乙烯；丙烯腈；(甲基)丙烯酸与有1-8个碳原子的醇的酯；n-乙烯基化合物如乙烯基咔唑、马来酸酐；含两个可聚合双键的化合物，例如二乙烯基苯或二丙烯酸丁二醇酯；或者其组合。共聚单体可以有效赋予聚苯乙烯树脂一种或多种使用者所需性能的量存在。该有效量可以由本领域普通技术人员借助本公开确定的。例如，相对于形成聚
苯乙烯的反应混合物的总重量，共聚单体在苯乙烯聚合物组合物中的存在量可以为1重量％至99.9重量％，或者1重量％至90重量％，或者1重量％至50重量％。
48.在hips中，弹性体材料通常嵌入聚苯乙烯基质中。弹性材料的示例包括：共轭二烯单体，包括但不限于1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、2-氯-1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯或其组合。在一些实施方式中，hips包含脂族共轭二烯单体作为弹性体。不受限制地，合适的脂族共轭二烯单体的示例包括c4至c9二烯，例如丁二烯单体。也可以使用两种或更多种二烯单体的共混物或共聚物。类似地，可以使用一种或多种弹性体的混合物或共混物来生产hips。在一些实施方式中，弹性体包括二烯单体的均聚物；在一些实施方式中，弹性体包括聚丁二烯。弹性体可以有效产生一种或多种用户所需性质的量存在于hips中。该有效量可以由本领域普通技术人员借助本公开确定的。例如，基于hips的总重量，弹性体以1重量％至20重量％、2重量％至15重量％、或者5重量％至11重量％的量存在于hips产物中。
49.在一些实施方式中，本公开干燥的ps/氧化铝配混物或ps组合物中所用的hips根据astm d-1238测定的熔体流速为1克/10分钟至40克/10分钟、1.5克/10分钟至20克/10分钟、或2克/10分钟至15克/10分钟；根据astm d-3029测定的落镖冲击(a falling dart impact)为5英寸-磅(in-lb)至200英寸-磅(0.6至22.6牛-米(n-m))、50英寸-磅至180英寸-磅(5.6至20.3n-m)、或100英寸-磅至150英寸-磅(11.3至16.9n-m)；根据astm d-256测定的悬臂梁冲击强度(izod impact)为0.4英寸-磅/英寸至5英寸-磅/英寸(0.4至267j/m)、1英寸-磅/英寸至4英寸-磅/in(53至213j/m)、或2英寸-磅/英寸至3.5英寸-磅/英寸(107至187j/m)；根据astm d-638测定的拉伸强度为2,000psi至10,000psi(13.8至68.9mpa)、2,800psi至8,000psi(19.3至55.1mpa)、或3,000psi至5,000psi(20.7至34.5mpa)；根据astm d-638测定的拉伸模量为100,000psi至400,000psi(0.7至2.7gpa)、200,000psi至400,000psi(1.4至2.7gpa)、或250,000psi至380,000psi(1.7至2.6gpa)；根据astm d-638测定的伸长率为0.5％至90％、5％至70％、或35％至60％；根据astm d-790测定的挠曲强度为3,000psi至15,000psi(20.7至103.4mpa)、4,000psi至10,000psi(27.6至68.9mpa)、或6,000psi至9,000psi(41.4至62.1mpa)；根据astm d-790测定的挠曲模量为200,000psi至450,000psi(1.4至3.1gpa)、230,000psi至400,000psi(1.6至2.8gpa)、或250,000psi至350,000psi(1.7至2.4gpa)；根据astm d-648测定的退火热变形为180℉至215℉(82℉至102℉)、185℉至210℉(85℉至99℉)、或190℉至205℉(88℉至96℉)；根据astm d-1525测定的维卡软化点为195℉至225℉(91℉至107℉)、195℉至220℉(91℉至104℉)、或200℉至215℉(93℉至102℉)；并且/或者根据astm d-523测定的60
°
光泽度为30至100、40至98、或50至95。
50.本公开的干燥的ps/氧化铝配混物和ps组合物包含氧化铝添加剂。本领域技术人员已知的任何合适的氧化铝都可以用作氧化铝添加剂。在一些实施方式中，氧化铝添加剂包含约64重量％至约80重量％、约72重量％至约76重量％、约72重量％至约74重量％、或大于或等于约70重量％、72重量％或74重量％的铝氧化物(al2o3)。在一些实施方式中，氧化铝添加剂包含小于或等于约0.002重量％的钠氧化物(na
？
o)。在一些实施方式中，氧化铝组合物的剩余物(即，包含除铝氧化物或钠氧化物以外的组分的剩余物)包括二氧化钛(tio2)、二氧化硅(sio2)和铁与化合物(例如氧化铁(iii)，fe2o3)。在一些实施方式中，氧化铝添加剂具有d
50
粒度(或质量平均直径)，其定义为包括50％的样品质量的直径，其范围为约5μm至
约60μm、约26μm至约60μm、约35μm至约60μm或大于或等于约5μm、10μm、20μm、30μm、40μm、50μm或60μm。在一些实施方式中，氧化铝添加剂的表面积按布伦纳-埃米特-特勒(brunauer-emmett-teller，bet)技术来确定，其范围为约80至约360m2/g、约35至约400m2/g、约150至约360m2/g、约200至约360m2/g、或大于等于约35m2/g、80m2/g、100m2/g、150m2/g、或230m2/g。在一些实施方式中，氧化铝添加剂的孔体积范围为约0.3至约1.5ml/g、约0.5至约1.3ml/g、或约0.5至约1.0,ml/g。在一些实施方式中，通过x射线衍射在(120)衍射峰处测量的氧化铝添加剂的120晶体粒度(crystallite size)范围为约4nm至约50nm、约4.5nm至约20nm或约5.5nm至约10nm。在一些实施方式中，氧化铝添加剂包括可购自萨索尔公司(sasol)的可购自萨索尔公司(sasol)的或它们的组合。例如，在一些实施方式中，氧化铝添加剂包括：a、b、c1、d、200、sb、scf、200、bt、或它们的组合。表1显示了在本公开ps/氧化铝配混物(例如，去除水分以形成干燥的ps/氧化铝配混物的ps/氧化铝配混物)中可用的示例性氧化铝添加剂。该列表并非详尽无遗，在一些实施方式中，可以借助本公开，使用本文所述或本领域技术人员已知的任何合适的氧化铝添加剂。不希望是有限于理论，在一些实施方式中，氧化铝添加剂可以用作红外(ir)衰减剂。
51.[0052][0053]
在一些实施方式中，干燥的ps/氧化铝配混物包含约0.01重量百分比(重量％)至约20.0重量％、约0.1重量％至约10重量％、约0.2重量％至约1重量％、小于或等于约10重量％、7重量％或5重量％、或大于等于约0.1重量％、0.2重量％、或0.5重量％的氧化铝添加剂。
[0054]
如上文所述，本公开的ps组合物还可以包含一种或多种额外的添加剂。在一些实施方式中，ps组合物(例如，去除水分已形成干燥的ps/氧化铝配混物的ps/氧化铝配混物、用于形成ps组合物的干燥的ps/氧化铝配混物、和/或ps组合物)包含低含量的一种或多种溶解度和/或保留率添加剂或“sra”，如美国专利申请16/014,883号所述，所述专利申请的公开内容通过引用全文纳入本文，用于与本公开不冲突的目的。在一些实施方式中，sra可以包括：环氧化大豆油(eso)、环氧化聚丁二烯、矿物油(mo)、单硬脂酸甘油酯(gms)、三硬脂酸甘油酯(gts)、irganox(季戊四醇四(3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯)或其组合。不希望受理论束缚，假定sra的存在可以进一步提高发泡剂的溶解度，由此，改善了在ps(例如，熔融的ps，例如，挤出期间)中的可混溶性，并且由于因增塑作用，聚合物链迁移率增加，sra的存在可以降低用于气泡成核和孔道生长的活化能。在一些实施方式中，这可能导致产生大量孔道，由此，产生较低的泡沫密度。
[0055]
在一些实施方式中，ps组合物可以包含约0.01重量百分比(重量％)至约10.0重量％、约0.01重量％至约5.0重量％、约0.01重量％至约2.0重量％、约0.01重量％至约1.0重量％、或约0.01重量％至约0.50重量％的sra，所述重量百分比为基于ps组合物的总重量。在一些实施方式中，基于干燥的ps/氧化铝组合物的总重量，干燥的ps/氧化铝组合物包含约0.01重量％、0.05重量％、0.1重量％、0.25重量％、0.5重量％、0.75重量％、1.0重量％、1.25重量％、1.5重量％、1.75重量％、2.0重量％、2.25重量％、2.5重量％、2.75重量％、3.0重量％、3.25重量％、3.5重量％、3.75重量％、4.0重量％、4.25重量％、4.5重量％、4.75重量％、或5.0重量％的sra。
[0056]
在一些实施方式中，本公开的干燥的ps/氧化铝配混物和/或ps组合物包含低含量的矿物油(mo)和/或环氧化大豆油(eso)作为sra。不希望受限于理论，推测mo和eso可以将ps熔体增塑至某一程度，通过增加聚合物链段的迁移率来有效改善“自由体积”。eso的极性物质可能会加快极性发泡剂分子在整个ps熔体中的扩散性。在一些实施方式中，将eso添加
到ps中以产生本公开的ps组合物可以因此允许具有高发泡剂浓度的ps在较低温度下发泡。由于mo和/或eso的存在可能对泡沫机械性能有不利影响，例如聚苯乙烯的熔体强度，如果影响显著，可能导致不期望的坍塌的孔道，则可以对包含该sra的ps组合物进行微调，以实现发泡剂溶解度提高和熔体强度的最佳平衡。例如，在一些实施方式中，可以将增强剂(例如，但不限于：高刚度聚苯醚(ppo)、聚α甲基苯乙烯或它们的组合)添加到ps组合物中(例如，掺入ps/氧化铝配混物、掺入干燥的ps/氧化铝配混物、和/或与干燥的ps/氧化铝配混物组合以形成ps组合物)以获得所需的泡沫压缩强度。
[0057]
尽管参考环氧化大豆油进行了描述，但是在一些实施方式中，本公开的sra可以包含多种环氧化脂肪酸和酯中的任一种。例如，在一些实施方式方式中，环氧脂肪酸可以包括：肉豆蔻酸、肉豆蔻烯酸、棕榈酸、棕榈油酸、十七烷酸、十七碳二烯酸(margaroleic acid)、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、花生酸、鳕烯酸、廿碳二烯酸、山嵛酸、芥酸、二十四酸或其组合。该脂肪酸可以发现于多种植物油中，包括但不限于：亚麻子油、桐油、红花油、大豆油、蓖麻油、棉籽油、花生油、菜籽油、椰子油、棕榈油、橄榄油、玉米油、玉米胚芽油、芝麻油、桃仁油、花生油、大豆卵磷脂和蛋黄卵磷脂。因此，多种环氧化脂肪酸可以用于根据本公开的ps组合物中。在一些实施方式中，sra包含丙烯酸酯化的环氧化脂肪酸，例如，见述于美国专利号8,648,122，该专利的公开内容全文并入本文，用于与本公开不冲突的目的。
[0058]
在一些实施方式中，sra包括矿物油(mo)。如本文所用，mo可以是来自矿物来源的烷烃的任何轻质混合物，例如石油的馏出物，并且包括来自不同来源或工艺的矿物油的混合物。例如，mo可以是粗制油精制的液体副产物。
[0059]
在一些实施方式中，sra包括环氧化聚丁二烯。环氧化聚丁二烯包括聚合物骨架上的环氧基团(或“环氧数”(oxirane oxygen)基团)。在一些实施方式中，环氧化聚丁二烯可以包含约0.01％至约5.0％、约0.01％至约2.0％、或约0.01％至约1.0％的百分比环氧数。在一些实施方式中，环氧化聚丁二烯的根据astm d1652测定的环氧值范围可以为约0.1毫克当量数/克(meq/g)至约5.0meq/g、约0.5meq/g至约3.0meq/g、或约1.0meq/g至约2.0meq/g。在一些实施方式中，环氧化聚丁二烯分子量范围为800至10000。
[0060]
在一些实施方式中，sra包括单硬脂酸甘油酯(gms)。在一些实施方式中，本公开的ps组合物包括三硬脂酸甘油酯(gts)，其比gms体积更大，并且在一些实施方式中，可以赋予ps泡沫特别有益的性能。
[0061]
在一些实施方式中，sra进一步提高了发泡剂在用于挤出泡沫的ps中的溶解度。在一些实施方式中，sra使得发泡剂在可发泡混合物中的溶解度比不存在添加剂的可发泡混合物中发泡剂的溶解度提高至少5％、7％、10％或20％。
[0062]
不希望受限于理论，sra可在本公开的所得聚苯乙烯泡沫内充当渗透屏障，从而降低发泡剂穿过ps泡沫孔道壁的渗透速率。
[0063]
在一些实施方式中，本公开的ps组合物的ps还包含一种或多种额外的添加剂以赋予所需的物理性能，例如，提高光泽或颜色等。这类添加剂的示例包括但不限于：稳定剂、滑石、抗氧化剂、紫外线稳定剂、润滑剂、增塑剂、紫外线屏蔽剂、氧化剂、抗氧化剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、加工油、脱模剂、着色剂、颜料/染料、以及填料等。上述添加剂可以单独使用或组合使用以形成ps组合物的ps、ps/氧化铝配混物和/或干燥的氧化铝配混物，或可以与组合物的ps或干燥的ps/氧化铝配混物分开添加到本公开的ps组合物中。例如，可
以使用稳定剂或稳定化试剂来帮助保护聚合组合物免于由于形成ps期间暴露于过高温度和/或过多紫外线而降解。可以在ps回收后，例如在配混(如造粒)期间，添加添加剂。可以有效赋予所需性质的量来包括这些添加剂。有效的添加剂量和将这些添加剂包括在聚合组合物中以产生用于本公开的ps组合物中使用的ps的方法是本领域技术人员已知的。例如，基于ps组合物或聚合组合物(由该聚合组合物生产本公开的ps组合物的ps)的总重量，添加剂在ps或ps组合物中的存在量可以为0.1重量％至5重量％、0.1重量％至2重量％、或者0.1重量％至1.0重量％。
[0064]
如上述，在ps组合物中可以包括各种额外的添加剂。在一些实施方式中，本发明的ps组合物除了包含sra和ps之外(即，除了在聚苯乙烯形成期间使用并且与聚苯乙烯和sra分开引入的任意添加剂之外)，还包含添加剂。在一些实施方式中，例如，可能希望包括发泡成核剂(例如，作为发泡成核剂的化学发泡剂、氧化锌、氧化锆、二氧化硅、滑石等)和/或老化改性剂(例如，脂肪酸酯、脂肪酸酰胺、羟基酰胺等)。可以使用的其它添加剂包括颜料、着色剂、填充剂、稳定性控制剂、抗氧化剂、阻燃剂、稳定剂或助稳定剂(例如硫醚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、光稳定剂和其它功能稳定剂)、香料、气味遮盖剂、抗静电剂、润滑剂、发泡助剂、着色剂、劣化抑制剂等。这类添加剂是本领域普通技术人员熟知的。在一些实施方式中，本公开的ps组合物包括选自下组的添加剂(除了ps中任意添加剂和任意sra之外)：抗氧化剂、阻燃剂、红外(ir)衰减剂、发泡成核剂及其组合。在一些组合物中，本公开的ps组合物包含抗氧化剂1010(季戊四醇四(3-(3,5-二叔丁基)-4-羟基苯基)丙酸酯))。如上所述，在一些实施方式中，使用一种或多种另外的添加剂，例如但不限于增强剂(例如，ppo、聚α甲基苯乙烯等)来改善泡沫机械性能。在一些实施方式中，添加剂还可以母料形式使用。如本文所用，“母料”是一种或多种添加剂的浓缩制剂。
[0065]
本公开的ps组合物还可以包含发泡剂。在一些实施方式中，可以使用任意的化学或物理发泡剂。化学发泡剂通常会在聚合物熔融条件下分解。例如，碳酸氢钠和柠檬酸的混合物通常用于使细孔道成核。化学发泡剂通常在约100℉至约140℉分解，以产生至少一种气体(例如二氧化碳)和水。另外，固体颗粒可以潜在地用作成核位点。一旦有核(nucleated)的气泡到达临界尺寸，由于气体在孔道内扩散，气泡将不断生长，直到泡稳定以达到最终阶段。合适的化学发泡剂是本领域技术人员熟知的。在一些实施方式中，发泡剂可以是物理发泡剂。物理发泡剂可以进一步分类为两个类别，包括气体和挥发性液体。气态物理发泡剂可包括但不限于：二氧化碳(co2)、氮气(n2)、氩气(ar)、空气、氦气(he)、氢气(h2)、氙气(xe)、六氟化硫(sf6)、一氧化二氮(n2o)、氨(nh3)、四氟化硅(sif4)、四氟化氮(n2f4)、四氟化硼(bf4)、三氯化硼(bcl3)或其组合。因此，在一些实施方式中，发泡剂可以是二氧化碳(co2)。挥发性液体物理发泡剂可以包括但不限于：液体，例如水和脂肪族烃或直链烃。
[0066]
在一些实施方式中，使用单一发泡剂或其类别(例如，hfc、hfo、多种hfc、多种hfo)。在一些实施方式中，可以使用多种发泡剂(例如，一种或多种hfo和/或一种或多种hfc，任选地与一种或多种额外发泡剂组合)。在一些实施方式中，发泡剂选自下组：氢氟烃(hfc)、氢氟烯烃(hfo)、及其组合。在一些实施方式中，发泡剂或一种或多种额外发泡剂还包含选自下组的一种或多种组分：烃、二氧化碳、氮气、及其组合。例如，在一些实施方式中，发泡剂包含一种或多种hfo，任选地与选自下组的一种或多种额外的发泡剂组合：烃、二氧
化碳、氮气、hfc及其组合。作为替代性示例，在一些实施方式中，发泡剂包含一种或多种hfc，任选地与选自下组的一种或多种额外的发泡剂组合：烃、二氧化碳、氮气、hfo及其组合。
[0067]
在一些实施方式中，在ps组合物中使用本公开的干燥的ps/氧化铝配混物提高ps组合物或可发泡混合物中发泡剂的溶解度，使得其中的溶解度为比在没有干燥的ps/氧化铝化合物的情况下(即，ps以大约等量存在，但不存在氧化铝)产生的其他类似ps组合物或可发泡混合物中发泡剂的溶解度大至少5％、10％、15％或20％。
[0068]
根据astm c578测量的所公开ps组合物的湿密度可以为小于或等于约0.09g/ml(5.6磅/立方英尺("pcf'))。在一些实施方式中，所公开ps组合物的湿密度可以为约0.03g/ml至约0.09g/ml(约1.9磅/立方英尺(pcf)至约5.6pcf)、约0.03g/ml至约0.085g/ml(约1.9pcf至约5.5pcf)、约0.03g/ml至约0.08g/ml(约1.9pcf至约5.0pcf)。
[0069]
本文还公开了一种通过本公开ps组合物挤出所生产的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫。在一些实施方式中，通过将本公开ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫包含的发泡剂浓度比通过不含干燥的ps/氧化铝配混物(例如，在没有干燥的ps/氧化铝配混物的情况下生产)(即，ps以大约等量存在，但不存在氧化铝)的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫更高。例如，在一些实施方式中，用于制造泡沫的ps组合物中的发泡剂溶解度和/或通过本公开ps组合物挤出产生的低密度ps泡沫中的发泡剂浓度大于或等于约6.5重量百分比、7重量百分比、7.5重量百分比、或8重量百分比。
[0070]
在一些实施方式中，相对于通过不含干燥的ps/氧化铝配混物(例如，在没有干燥的ps/氧化铝配混物的情况下生产)(即，ps以大约等量存在，但不存在氧化铝)的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫，所述低密度ps泡沫呈现出至少一种相当或至少一种出色阻隔性能。至少一种出色的阻隔性能可以包括根据astm c518确定的r值。在一些实施方式中，所述低密度ps泡沫呈现出与通过不含干燥的ps/氧化铝配混物(例如，在没有干燥的ps/氧化铝配混物的情况下生产)(即，ps以大约等量存在，但不存在氧化铝)的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫至少相当的至少一种机械性能。在一些实施方式中，至少一种机械性能可以是压缩强度(根据astm d3574-c测量)。在一些实施方式中，通过将本公开ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫呈现出至少一种阻隔性能，其与通过不含干燥的ps/氧化铝配混物(例如，在没有干燥的ps/氧化铝配混物的情况下生产)(即，ps以大约等量存在，但不存在氧化铝)但包含选自氢氟烃的一种或多种发泡剂的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps至少相当，本公开的ps组合物包含包括一种或多种氢氟烯烃的发泡剂。
[0071]
在一些实施方式中，低密度ps泡沫由含有本文所述的干燥的ps/氧化铝配混物和发泡剂生产，所述发泡剂包括一种或多种氢氟烃(hfc)或一种或多种氢氟烯烃(hfo)，相对于通过不含干燥的ps/氧化铝配混物(即，ps以大约等量存在，但不存在氧化铝)的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度泡沫，所述低密度ps泡沫包含较高的发泡剂浓度。改到低密度ps泡沫可以由还包含其它发泡剂的ps组合物产生。另外，额外的发泡剂可以选自下组：烃、co2、n2、及其组合。
[0072]
不希望受限于理论，ps/氧化铝配混物和/或任意任选的sra添加剂可在本公开的所得聚苯乙烯泡沫内提供渗透屏障，从而降低发泡剂穿过ps泡沫孔道壁的渗透速率。本公
开的(例如，低密度)聚苯乙烯泡沫因此可以呈现出在泡沫形成之后(例如，在15天、30天或60天后)的发泡剂保留率提高。在一些实施方式中，本公开的低密度聚苯乙烯呈现出发泡剂保留率，例如，其通过gc顶空技术测定，所述发泡剂保留率比在没有ps/氧化铝配混物和/或任选的sra添加剂的情况下(即，ps以大约等量存在，但不存在氧化铝和/或任选内的sra添加剂)生产的其它类似聚苯乙烯泡沫塑料的大至少0％、5％、10％、15％或20％。
[0073]
所公开的低密度聚苯乙烯泡沫可以具有任意所需厚度以适合预期应用。例如，在一些实施方式中，所公开的聚苯乙烯泡沫可以是厚度范围约1/32英寸至约2.0英寸的片材或板材。然而，更薄或更厚的泡沫也包括在本文所公开主题的范围内。低密度聚苯乙烯泡沫可以具有任意所需密度，例如但不限于：根据astm c578测量的湿密度为小于或等于约0.09g/ml(5.6磅/立方英尺("pcf'))。在一些实施方式中，低密度聚苯乙烯泡沫的湿密度范围可以为约0.02g/ml至约0.09g/ml、约0.03g/ml至约0.08g/ml、约0.04g/ml至约0.08g/ml、或约0.04g/ml至约0.06g/ml。
[0074]
在一些实施方式中，所公开的聚苯乙烯泡沫的平均孔道尺寸可以为至少约50微米。在一些实施方式中，所公开泡沫的平均孔道尺寸可以为至多约1000微米。平均孔道尺寸可以根据astm d3576-98(程序a)来测量
[0075]
所公开聚苯乙烯薄膜可以采用任意的各种构造，例如但不限于：片材(sheet)、板材(plank)、厚块(slab)、块料(block)、板料(board)、棒(rod)、珠料(bead)、和模塑形状。
[0076]
根据本公开的制造ps泡沫的方法包括：形成干燥的ps/氧化铝配混物；使干燥的ps/氧化铝配混物、发泡剂和任选的一种或多种额外的添加剂以形成可发泡混合物；以及通过模头使可发泡混合物挤出并进入减压区域中来产生泡沫。根据本公开，在挤出发泡之前，ps/氧化铝配混物已经完全干燥(例如，通过库仑计测量，含水量小于或等于约0.05重量％水分)以形成干燥的ps/氧化铝配混物。根据本公开，泡沫挤出期间，水分吸收最小化。形成干燥的ps/氧化铝配混物可以包括：使ps和氧化铝添加剂结合以形成ps/氧化铝配混物吗，并且如需要，去除ps/氧化铝配混物中的水分以形成干燥的ps/氧化铝配混物，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)。在一些实施方式中，ps和氧化铝添加剂的组合产生了干燥的ps/氧化铝配混物，即，ps和氧化铝添加剂在组合前具有足够的干燥度，以使得其组合(无需进一步去除水分)导致ps/氧化铝化合物具有所需的含水量(例如，通过库仑计测量，所述含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％))，使ps/氧化铝配混物被视为干燥的ps/氧化铝配混物。
[0077]
为了形成ps/氧化铝配混物，ps和氧化铝添加剂可以本领域技术人员已知的任意合适方法进行组合。例如，在一些实施方式中，ps和氧化铝添加剂通过挤出来组合，以提供ps/氧化铝配混物。氧化铝添加剂和/或ps可以在氧化铝添加剂与ps组合之前任选地进行干燥。例如，在一些实施方式中，氧化铝添加剂可以通过将氧化铝添加剂加热至升高的温度(例如，大于或等于约120℉、200℉或250℉)和/或在升高的温度下保持足以使得氧化铝添加剂的含水量降低的一段时间(例如，大于或等于约2小时、3小时或4小时)，例如，通过库仑计测量，降低至小于或等于约0.05重量百分比(重量％)、0.03重量％、或0重量％的含水量。
[0078]
去除ps/氧化铝配混物中的水分以形成干燥的ps/氧化铝配混物可以通过适合于降低ps/氧化铝化合物的含水量以提供库仑计测量的含水量低于或等于约0.05重量百分比(重量％)的干燥的ps/氧化铝配混物的本领域技术人员已知的任何方式、在本发明的帮助
下来实现。例如，去除水分可以包括：将ps/氧化铝配混物加热至升高的温度(例如，大于或等于约50℉、60℉、70℉或80℉)以及/或者在升高的温度下保持足以提供干燥的ps/氧化铝配混物的一段时间(例如，大于或等于约1小时、2小时、3小时、4小时、5小时、6小时、7小时、8小时、9小时、10小时、11小时或12小时的一段时间)。
[0079]
所公开的聚苯乙烯泡沫可以使用本领域已知的任意方法由干燥的ps/氧化铝配混物构成。例如，在一些实施方式中，ps泡沫通过如下过程制造：使干燥的ps/氧化铝配混物、发酵瓶和任选地一种或多种额外的添加剂(例如，上文所述的该类发泡剂和添加剂)共混以形成可发泡混合物；以及通过模头使可发泡混合物挤出并进入减压区域中来产生泡沫。
[0080]
在一些实施方式中，可以使用任意的化学或物理发泡剂，如上文所述。对于本领域普通技术人员而言显而易见的是，发泡剂通过使热塑性树脂膨胀以产生密度明显小于制备泡沫的树脂的多孔热塑性结构而起作用。气泡围绕“成核位点”形成，并通过加热或减压或通过释放气体的化学反应过程而膨胀。成核位点是促进树脂中气泡形成的小颗粒或小颗粒团聚体。在一些实施方式中，可以将一种或多种添加剂掺入树脂中以促进特定发泡剂的成核，从而提供更均匀的孔分布。在一些实施方式中，氧化铝用作本公开ps组合物的成核剂，不适用额外的成核剂来形成本公开的低密度ps泡沫。
[0081]
用于制备所公开ps泡沫结构的ps组合物中发泡剂的总量取决于条件，例如，发泡剂溶解在聚合物中的温度和压力、所用发泡剂的化学和热物理特性以及所得发泡制品的所需密度和相关性能(例如阻隔值、重量与强度比、压缩强度等)。因此，在一些实施方式中，发泡剂可以以适合在所得ps泡沫中获得所需膨胀程度的量与干燥的ps/氧化铝配混物混合。例如，在一些实施方式中，基于100重量份的ps组合物或可发泡混合物，可以添加至干燥的ps/氧化铝配混物中的发泡剂的量为约0.5重量份至约15重量份；在一些实施方式中为约2重量份至10重量份；并且在一些实施方式中，为约3重量份至9重量份。
[0082]
在一些实施方式中，所公开的聚苯乙烯泡沫可以使用连续挤出工艺构造。在该方法中，干燥的ps/氧化铝配混物和任意额外的添加剂共混在一起并添加到挤出机中。在一些实施方式中，一种或多种额外的添加剂可以母料形式添加。可以使用任意常规类型的挤出机，例如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和/或串列式挤出机。在挤出机中，干燥的ps/氧化铝配混物和任意额外的添加剂熔融并混合以提供ps/氧化铝共混物。通过挤出机中的一个或多个注射端口，将发泡剂添加到熔融的ps/氧化铝共混物。可以将要使用的任意额外的添加剂添加至挤出机中的熔融ps/氧化铝共混物中，并且/或可以与ps树脂丸粒和/或干燥的ps/氧化铝配混物一起添加，如上文所述。挤出机将整个熔体混合物(熔融的ps/氧化铝共混物、发泡剂和任何额外的添加剂)推送通过挤出机端部的模头并且推入相对于挤出机内温度和压力的降温和减压区域。可以使用多种模头中的任何一种，包括但不限于股线(strand)、环形、扁平、共挤出和微层模头。在一些实施方式中，降温和减压区域可以在环境气氛中。由于聚合物中充满气体，聚合物在离开模头时的突然出现压降导致热力学不稳定。成核剂(例如，氧化铝)产生大量气泡并由于汽化气体扩散到生长的孔道中而生长。泡沫持续膨胀，直至孔道生长并稳定。由于温度降低，泡沫表面在聚合物物料冷却时固化，从而将发泡剂捕获在孔道内。由此形成挤出的聚苯乙烯泡沫。
[0083]
或者，在一些实施方式中，所公开的聚苯乙烯泡沫可以使用间歇工艺构造。在该实施方式中，将聚苯乙烯共混物(即，干燥的ps/氧化铝配混物和任意所需额外的添加剂)添加
到容器中，例如，压力室。将容器加热至指定温度或足以使聚苯乙烯树脂塑化的温度范围。然后将发泡剂添加到容器中以达到指定压力或压力范围，使发泡剂在一段时间内渗透聚苯乙烯树脂。压力迅速释放，从而使树脂膨胀成ps泡沫。
[0084]
当前公开的主题还包括另外的发泡方法，包括但不限于：固态发泡、整体表层发泡(integral skin foaming)、微孔发泡、高压釜发泡和半连续发泡工艺。这类方法是本领域普通技术人员熟知的。在一些实施方式中，任选的额外的添加剂(例如，sra、阻燃剂、ir衰减剂/抑制剂、抗氧化剂和/或等等)可以作为母料添加至其它常规聚苯乙烯制剂中。
[0085]
如本文所述，当前公开的方法可用于使用物理发泡剂(例如，一种或多种hfo、一种或多种hfc、二氧化碳和/或等)来构造聚苯乙烯泡沫。取决于所用的材料和工艺，所得泡沫制品可以是珠料、片材、板料、板材、棒、管材、波状构件等。所公开的聚苯乙烯泡沫可以原样使用、切割成其它形状、通过施加热量和/或压力进一步成形或热成形、或者以其它方式机器加工或成形为所需尺寸和形状的制品，这是包装领域的普通技术人员熟知的。
[0086]
所公开的聚苯乙烯泡沫可用于多种目的中的任意一种。例如，在一些实施方式中，所公开的聚苯乙烯泡沫可以用于在各种容器和包装体系中进行阻隔，以及/或者用作保护性或柔性包装。因此，在一些实施方式中，所公开的聚苯乙烯泡沫可以热成形为容器，例如但不限于：托盒、碗和/或盘，用于柔性和刚性包装，用于各种保护性包装应用，用于松散填充包装，以及/或者可模塑成片材、板材、板料、或波状制品，用于柔性、保护性、刚性和/或阻隔应用。
[0087]
如上所述，本文公开的ps组合物和由其生产ps泡沫的方法可以使发泡剂在挤出期间在ps中具有更大的溶解度和/或在所得的ps泡沫中具有更高浓度的发泡剂。在所得聚苯乙烯泡沫中掺入更高浓度的发泡剂可提供增强的阻隔性能。
[0088]
另外，已经发现，当使用干燥的ps/氧化铝配混物形成本公开的ps组合物，ps组合物可以在物理发泡剂例如二氧化碳和/或hfo的存在下进行发泡。在一些实施方式中，与常规的易燃或高gwp烃相比，非易燃性和/或低gwp的发泡剂允许改进安全性和/或环境友好性。使用物理发泡剂可以帮助减少泡沫的固化时间，这可以节省时间、精力和资金。
实施例
[0089]
已经大致描述了实施方式，提供以下实施例作为本公开的特定实施方式，以证明其实践和优点。应理解，实施例以说明方式给出，并不意图以任意方式限制说明书或权利要求书。
[0090]
实施例1
[0091]
在该实施例中，生产并研究三种ps泡沫，包括：第一对照品泡沫c1，其利用包含标准聚苯乙烯ps533且不含氧化铝添加剂的ps组合物；第二对照泡沫c2，其利用包含湿ps/氧化铝配混物和水的ps组合物来生产，所述湿ps/氧化铝配混物含有ps ps533和1重量％氧化铝添加剂；以及本发明的ps泡沫ii，其利用干燥的ps/氧化铝配混物生产，所述干燥的ps/氧化铝配混物包含ps ps533和1重量％氧化铝添加剂，并且干燥至基本不含水分，例如，在250℉的氮气吹扫炉中干燥约2小时。实施例中所用的氧化铝添加剂为sasolc1，其相关性质如上文表1所示，包括60微米的粒度d
50
(d
so
)。
[0092]
具体来说，第一对照泡沫c1是由聚苯乙烯ps533与0.5％滑石母料干式共混所生产
的标准泡沫，用于泡沫挤出。ps533的mfr为4.5克/10分钟，并且可购自美国道达尔石油化学品和炼油有限公司(total petrochemicals and refining usa,inc.)。在1.25”单螺杆挤出机上生产包含ps533和1重量％干燥的氧化铝添加剂的大量ps/氧化铝配混物。对ps/氧化铝配混物进行干燥，并且一分为二。干燥包括在250℉的氮气吹扫炉中干燥约2小时。前半部分干燥的ps/氧化铝配混物直接用于泡沫挤出，以形成本发明泡沫ii。将0.75重量％的去离子水添加至另一半部分的ps/氧化铝配混物中，然后放置过夜，以便在泡沫挤出之前充分吸收水分，从而形成第二对照泡沫c2。
[0093]
泡沫挤出物在应用实验室戴维斯标准泡沫生产线(applications laboratory davis standard foam line)上进行评估。如上文所述，对照泡沫c1由ps533与作为成核剂的0.5％滑石母料机械能干式共混形成，用于泡沫挤出。氧化铝添加剂在用于形成第二对照泡沫c2和本发明泡沫ii的ps/氧化铝配混物中充当发泡成核剂，因此，未向用于形成第二对照泡沫c2和本发明泡沫ii的ps组合物中添加额外的成核剂。
[0094]
使用不同量的hfc 134a(也称为r134a)作为发泡剂，对ps组合物的泡沫挤出进行评估。ps组合物在包含0.75”主挤出机和1.5”第二挤出机的串列式泡沫生产线中发泡。具体而言，将样品放置在主挤出机的料斗中。通过maxpro液体泵将发泡剂hfc 134a进料到主挤出机中。通过nordson xaloy熔体泵使均质化熔体进料至第二挤出机中。对第二挤出机温度进行调节，以在不同hfc 134a发泡剂含量下保持1100-1200磅每平方英寸(psi)的恒定模头压力。当熔体离开模头时，产生了低密度泡沫。使用5mm的棒模头，用于所有样品的挤出。使用齿轮泵将挤出产量控制在6.5至7磅/小时(lbs/hr)。hfc 134a最大溶解度定义为过早发泡变得明显(例如，并且泡沫密度增加)的发泡剂水平。
[0095]
第一比较例c1
[0096]
使用标准ps533聚苯乙烯生产的ps泡沫c1在发泡剂hfc 134a含量低于7％时具有一致的孔道结构。然而，在较高的hfc 134a发泡剂水平下，过早发泡变得显著，很可能在靠近模头的破料板(breaker plate)前，导致泡沫缺陷，具有不一致的泡沫孔道结构。在小型实验室生产线上建立的发泡条件下，包含标准ps533且不含氧化铝添加剂的ps组合物的hfc 134a最大发泡剂溶解度测定为约为7重量％hfc 134a。图1a提供了该实施例的包含7重量％发泡剂hfc 134a的第一对照泡沫样品c1的图像，图1b提供了该实施例的包含8重量％发泡剂hfc 134a的第一对照泡沫样品c1的图像。
[0097]
第二比较例
[0098]
在标准条件下，对湿ps533/氧化铝配混物的泡沫挤出进行研究。与第一对照泡沫c1的情况类似，当hfc 134a发泡剂浓度低于7重量％时，产生了具有一致孔道结构的第二对照泡沫c2。由于存在大量水分，可能会产生双孔道泡沫(bi-cellular foam)。然而，在7重量％或更高的hfc 134a浓度的情况下，过早发泡会显著影响产生的第二对照c2泡沫的质量。因此，对于结晶聚苯乙烯而言，水分不是一种有效的增塑剂，与不含氧化铝的第一对照c1泡沫相比，在高hfc 134a含量的情况下，水分并不能提供益处。总的来说，湿ps/氧化铝配混物中的hfc 134a最大溶解度(用于生产第二对照泡沫c2)为最多7％，与第一对照c1泡沫的溶解度相似。图2a提供了该实施例的包含6重量％发泡剂hfc 134a的第二对照泡沫样品c2的图像，图2b提供了该实施例的包含7重量％发泡剂hfc 134a的第二对照泡沫样品c2的图像。
[0099]
本发明实施例
[0100]
在标准条件下，对干燥的ps533/氧化铝配混物的泡沫挤出进行研究，以生产本发明的泡沫ii。与用于生产第一对照泡沫c1的标准ps533和用于生产第二对照泡沫c2的湿ps/氧化铝配混物类似，当hfc 134a发泡剂浓度低于7重量％时，使用干燥的ps/氧化铝配混物生产出非常良好的泡沫(例如，具有一致孔道结构的泡沫)。在大于8.5重量％的hfc 134a水平下，也可以生产成功的ii泡沫。
[0101]
图3a提供了该实施例的包含6重量％发泡剂hfc 134a的本发明泡沫样品ii的图像，图3b提供了该实施例的包含7重量％发泡剂hfc 134a的本发明泡沫样品ii的图像，并且图3c提供了该实施例的包含8.5重量％发泡剂hfc 134a的本发明泡沫样品ii的图像。如图3a-3c所示，即使在9重量％的发泡剂hfc 134a下，也可由干燥的ps533/氧化铝配混物获得具有一致孔道结构的膨胀泡沫，显示出相对于使用7.5％134a的湿ps533/氧化铝配混物获得的第二对照泡沫c2的改进。还应注意，在较高的hfc 134a水平下，由干燥的ps533/氧化铝配混物产生相对更低的泡沫密度(例如，本发明的ii泡沫)。根据所建立的既定方案，干燥ps533/氧化铝配混物中的hfc 134a最大溶解度为约9重量％。图4显示了7重量％和7.5重量％hfc 134a发泡剂下的第二对照泡沫样品c2和9重量％hfc 134a发泡剂的本发明泡沫样品ii的并排比较。图5是该实施例的第一对照泡沫c1、第二对照泡沫c2和本发明泡沫ii的湿密度(g/cc)与发泡剂hfc 134a的浓度(重量％)的关系图。湿密度通过astm c578确定。总之，在ps组合物中使用预干燥的ps533/1重量％氧化铝配混物显著改进了hfc 134a发泡剂的溶解度。预期干燥的氧化铝添加剂的孔隙率能促进ps配混物中hfc 134a发泡剂的吸收增加。有趣地发现，尽管本实施例中仅使用了1％的氧化铝，但预干燥的ps/氧化铝配混物可以在hfc 134a最大发泡剂浓度大于9重量％的情况下进行加工。这相当于在用于生产本发明泡沫ii的含有干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物中，发泡剂溶解度比用于生产第一对照泡沫c1的含有ps 533且不含氧化铝添加剂的标准ps组合物增加大于20％。额外的氧化铝可用于进一步提高生产ps泡沫的ps组合物中hfc 134a发泡剂的溶解度，从而提高所得ps泡沫中的发泡剂浓度。
[0102]
虽然示出并描述了各种实施方式，但是，本领域技术人员在不偏离本发明的精神和内容的情况下可以对其进行各种变动。本文中所述的实施方式只是举例，并不是用来构成限制。本文所公开主题的许多变化和修改是可能的，并且在本公开范围之内。清楚地指出数值范围或限值时，应理解，这些明确范围或限值包括落在该明确表示的范围或限值内的同样量级的重复范围或限值(如，约1-10包括2、3、4等；大于0.10包括0.11、0.12、0.13等)。例如，每当公开具有下限r
l
和上限ru的数值范围时，具体公开了落入该范围内的任意数字。特别是，具体公开了该范围内的以下数字：r＝r
l
k*(r
u-r
l
)，其中k是以1％增量从1％到100％的变量，即，k是1％、2％、3％、4％、5％、
……
50％、51％、52％、
……
95％、96％、97％、98％、99％或100％。此外，还具体公开了由上述限定的两个r数字定义的任意数值范围。相对于权利要求的任意要素使用术语“任选地”旨在表示需要或者不需要主体要素(subject element)。所有替代方案均在权利要求书的范围之内。应该理解使用更宽的术语(例如包含、包括、具有等)来为更窄的术语(例如由
……
组成、基本上由
……
组成、基本包含等)来提供支持。
[0103]
因此，保护的范围不受上文所列描述的限制，而只由所附权利要求书限定，权利要
求书的范围包括权利要求书主题的所有等价内容。每个权利要求作为本公开的实施方式纳入说明书中。因此，权利要求是对本公开实施方式的进一步描述和补充。参考文献的讨论并未承认其是本公开的现有技术，尤其是公开日期可能在本技术优先权日期之后的任意参考文献。本文中列举的所有专利、专利申请和出版物的公开内容都通过参考纳入本文，其对本文陈述的内容提供示例性、程序上或其它细节上的补充。
[0104]
额外说明
[0105]
上文所公开的具体实施方式只是说明性的，本领域技术人员在阅读本文中的教导之后可以理解，可以许多不同但等效的方式来修改和实施本公开。此外，除了在所附权利要求书中描述的之外，并未意图限制本文所示的构造或设计的细节。因此，显然可以对上面公开的具体说明性实施方式作出改变或修改，所有这种变更均被认为是在本公开的范围和精神内。通过组合、集成和/或省略实施方式的特征而产生的替代性实施方式也在本公开的范围内。尽管以“具有”、“包含”、“含有”或“包括”各种组件或步骤的更宽的术语来描述组合物和方法，但是该组合物和方法也可以“基本上由组分/部件和步骤组成”或“由组分/部件和步骤组成”。相对于权利要求的任何要素使用术语“任选地”意味着该需要该要素、或者不需要该要素，这两种选择都在权利要求的范围之内。
[0106]
以上公开的数字和范围可以有所不同。每当公开具有下限和上限的数值范围时，具体公开了落入该范围内的任何数字和任意包括的范围。特别地，本文公开的数值的各个范围(形式“约a至约b”，或等同地“约a至b”，或等同“约a-b”)应理解为列举了包含在数值更广泛范围内的各个数字和范围。而且，除非专利权人另有明确且清晰地限定，权利要求中的术语具有其普遍的、通常的含义。此外，本文定义的权利要求中使用的不定冠词“一个”或“一种”表示其所介绍的一种或多于一种的要素。如果本说明书和一个或多个专利或其它文件中的词语或术语的使用存在冲突，则应采用与本说明书一致的定义。
[0107]
本文所公开的实施方式包括：
[0108]
实施方式a：用于制造挤出泡沫的聚苯乙烯(ps)组合物，所述ps组合物包含：包含ps和氧化铝添加剂的干燥的ps/氧化铝配混物，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)；以及发泡剂。
[0109]
实施方式b：通过实施方式a的ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，低密度ps泡沫包含的发泡剂浓度比通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫更高。
[0110]
实施方式c:通过实施方式a的ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，相对于通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫，低密度ps泡沫呈现出至少一种出色的阻隔性能。
[0111]
实施方式d：通过实施方式a的ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，低密度ps泡沫呈现出与通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫至少相当的至少一种机械性能。
[0112]
实施方式e：通过实施方式a的ps组合物挤出所产生的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其中，发泡剂包括一种或多种氢氟烯烃(hfo)，并且，低密度ps泡沫呈现出至少一种阻隔性能，该阻隔性能至少等同于不含干燥的ps/氧化铝配混物且包含一种或多种选自氢氟烃(hfc)的发泡剂的ps组合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫的阻隔性能。
[0113]
实施方式f：一种生产低密度聚苯乙烯(ps)泡沫的方法，所述方法包括：形成包含ps和氧化铝添加剂的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物；去除ps/氧化铝配混物中的水分以形成干燥的ps/氧化铝配混物，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)；使干燥的ps/氧化铝配混物、发泡剂和任选的一种或多种额外的添加剂以形成可发泡混合物；以及通过模头使可发泡混合物挤出并进入减压区域中来产生泡沫。
[0114]
实施方式g：通过实施方式f所述方法所生产的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫。
[0115]
实施方式h：如实施方式g所述的低密度ps泡沫，其中，相对于通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的可发泡混合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫，低密度ps泡沫包含较高的发泡剂浓度和/或或呈现出至少一种出色的阻隔或机械性能。
[0116]
实施方式i：用于制造挤出泡沫的干燥的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物，所述干燥的ps/氧化铝配混物包含ps和氧化铝添加剂的挤出混合物，其中，挤出混合物已进行干燥以提供干燥的ps/氧化铝配混物，以使得通过库伦计算，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)，其中，干燥的ps/氧化铝配混物包含约0.01重量百分比(重量％)至约20.0重量百分比(重量％)的氧化铝添加剂。
[0117]
j：通过ps组合物挤出所生产的低密度聚苯乙烯(ps)泡沫，其包含：包含ps和氧化铝添加剂的干燥的ps/氧化铝配混物，其中，通过库仑计测量，干燥的ps/氧化铝配混物的含水量小于或等于约0.05重量百分比(重量％)；以及发泡剂，其中，ps组合物包含大于或等于约7重量百分比的发泡剂。
[0118]
实施方式a、b、c、d、e、f、g、h、i和j中各自可以具有一个或多个以下附加要素：要素1：其中，干燥的ps/氧化铝配混物包含约0.01重量百分比(重量％)至约20.0重量％的氧化铝添加剂。要素2：其中，氧化铝添加剂包括：sasolc1。要素3：其中，ps包含：结晶聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯(hips)、ps共聚物或其组合。要素4：其中，ps共聚物含有含金属单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯腈或其组合。要素5：其中，根据astm d-1238测量的ps的熔体流动速率(mfr)为0.2至30克(g)/10分钟(min)。要素6：还包含添加剂，所述添加剂包括：单硬脂酸甘油酯(gms)、三硬脂酸甘油酯(gts)、矿物油(mo)、环氧化大豆油(eso)、环氧化聚丁二烯或其组合。要素7：含有约0.01至10.0重量百分比(重量％)的添加剂，所述重量百分比基于ps组合物中聚苯乙烯和添加剂的总量。要素8：还包含选自下组的添加剂：抗氧化剂、阻燃剂以及它们的任意组合。要素9：其中，ps组合物中的发泡剂溶解度大于或等于约7重量百分比。要素10：其中，发泡剂选自下组：氢氟烃(hfc)、氢氟烯烃(hfo)、二氧化碳(co2)及其组合。要素11：其中，干燥的聚苯乙烯(ps)/氧化铝配混物包含约0.01重量百分比(重量％)至约20.0重量％的氧化铝添加剂。要素12：其中，可发泡混合物中发泡剂的溶解度比在没有干燥的ps/氧化铝配混物的情况下所生产的其它类似可发泡混合物中发泡剂的溶解度大至少5％、10％、15％或20％。要素13：其中，一种或多种额外的添加剂选自下组：单硬脂酸甘油酯(gms)、三硬脂酸甘油酯(gts)、矿物油(mo)、环氧化大豆油(eso)、环氧化聚丁二烯、阻燃剂、抗氧化剂及其组合。要素14：其中，发泡剂包括一种或多种氢氟烯烃，并且，低密度ps泡沫呈现出至少一种阻隔性能，该阻隔性能至少等同于不含干燥的ps/氧化铝配混物且包含一种或多种选自氢氟烃(hfc)的发泡剂的可发泡化合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫的阻隔性能。要素15：其中，发泡剂包括一种或多种氢氟烃
(hfc)或一种或多种氢氟烯烃(hfo)，并且相对于通过不含干燥的ps/氧化铝配混物的可发泡混合物挤出所生产的其它类似低密度ps泡沫，低密度ps泡沫包含较高的发泡剂浓度。要素16：还包含选自下组的额外的发泡剂：烃、co2、及其组合。
[0119]
虽然已显示并描述了本发明的优选实施方式，但是，本领域技术人员在不偏离本发明的精神和内容的情况下可以对其进行各种修改。本文中所述的实施方式只是举例，并不是用来构成限制。本文所公开的实施方式的许多变化和变动在本发明范围之内。
[0120]
一旦完全理解了上述公开，许多其它修改、等同方案和替代方案对于本领域技术人员将变得显而易见。意图将以下权利要求解释为在适用的情况下涵盖所有此类修改、等同方案和替代方案。因此，保护的范围不受上文所列描述的限制，而只由所附权利要求书限定，权利要求书的范围包括权利要求书主题的所有等价内容。各权利要求作为本公开的实施方式纳入说明书中。因此，权利要求是进一步的描述，并且是对本发明详细描述的补充。所有专利、专利申请、和出版物的公开内容由此通过引用纳入本文。