一种提高端子密封性的铅酸蓄电池盒盖的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种提高端子密封性的铅酸蓄电池盒盖。


背景技术：

2.蓄电池发明至今已有一百多年的历史，铅酸蓄电池自发明后，在化学电源中一直占有绝对优势，这是因为其价格低廉、原材料易于获得，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。阀控式密封铅酸蓄电池诞生于20世纪70年代，阀控式密封铅酸蓄电池，由于密封性好，一般不会漏酸，而且在充放电时不会象老式铅酸蓄电池那样会有酸雾溢出来而腐蚀设备，污染环境，从结构上来看，它不但是全密封的，而且还有一个可以控制电池内部气体压力的阀，由此得名为阀控式密封铅酸蓄电池，目前市场上大部分铅酸蓄电池皆为阀控式密封铅酸蓄电池。
3.但目前铅酸蓄电池盒盖的密封性不够好，长时间使用磨损或者长时间外力振动易导致漏液、爬酸等问题。
4.因此需要一种提高端子密封性的铅酸蓄电池盒盖，用以解决目前铅酸蓄电池盒盖的密封性不够好，长时间使用磨损或者长时间外力振动易导致漏液、爬酸等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种提高端子密封性的铅酸蓄电池盒盖，解决了目前铅酸蓄电池盒盖的密封性不够好，长时间使用磨损或者长时间外力振动易导致漏液、爬酸等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高端子密封性的铅酸蓄电池盒盖，包括盖体和端子铅柱，所述盖体上开设有端子安装孔，端子安装孔的内壁上嵌设有铅套，所述铅套内插装有端子铅柱，所述端子铅柱的顶部螺纹连接有端子铜头，所述端子铅柱和铅套之间套设有密封机构,密封机构外部为圆柱形，所述密封机构的顶端侧面上设置有充气塞，所述密封机构的内部开设有封闭空腔，空腔和充气塞相连通，所述密封机构的外侧壁固定有定位机构,所述定位机构沿密封机构的圆周分布，且与密封机构同轴设置。
7.优选的，所述密封机构包括密封套，所述密封套为圆柱形套筒，所述密封套沿其中心轴线方向贯穿开设有安装孔，所述端子铅柱从安装孔内穿过，所述密封套内部沿其中心轴线方向开设有环形空腔，环形空腔将密封套分割为一号侧壁和二号侧壁。
8.优选的，所述定位机构包括和密封套外侧面固定的定位圈,所述定位圈断面为弧形，所述定位圈设置有四个，所述铅套上开设有与定位圈相贴合适配的定位槽。
9.优选的，所述二号侧壁的内侧壁上均匀设置有凸块,所述凸块端部形状为凸圆。
10.优选的，所述密封套内的环形空腔内设置有牵拉套，所述牵拉套截面呈“工”型，所述牵拉套顶端侧面环形空腔顶端侧面固定，所述牵拉套底端侧面环形空腔底端侧面固定，所述牵拉套的侧面上均匀开设有通气孔。
11.优选的，所述盖体上开设有与端子安装孔同轴的胶槽,所述胶槽设置在端子安装孔上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过充气塞向密封套中的环形空腔进行充气，密封套材质为耐酸碱的橡胶，一号侧壁向外侧膨胀对定位机构进行挤压，提高了密封套的定位牢固性和稳定性，避免振动导致其定位松动问题，同时也消除了定位机构和铅套之间的间隙，避免电池液从间隙中渗漏的问题，气压推动二号侧壁向内膨胀，二号侧壁将端子铅柱的外侧表面进行快速严密地密封，消除间隙，避免电池液从端子铅柱外侧面渗出问题，有效提高了密封的可靠性和稳定性，操作方便。
14.2、本实用新型中通过一号侧壁推动定位圈向靠近定位槽方向运动，定位圈和定位槽贴合更加紧密，从而有效地提高了定位圈定位牢固度和密封性，设置多个定位圈，可在一定程度上延长电解液渗出方向所走的路径，该路径上只要存在一点贴合紧密，则其密封性就不会受到损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的去除端子铅柱结构示意图；
17.图3为本实用新型的牵拉套结构示意图；
18.图4为本实用新型的密封套结构示意图。
19.图中：1、密封机构；101、密封套；1011、一号侧壁；1012、二号侧壁；102、通气孔；103、安装孔；104、牵拉套；2、盖体；3、端子铅柱；4、铅套；5、定位机构；501、定位圈；502、定位槽；6、端子铜头；7、充气塞；8、凸块；9、胶槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种提高端子密封性的铅酸蓄电池盒盖，包括盖体2和端子铅柱3，盖体2上开设有端子安装孔，端子安装孔的内壁上嵌设有铅套4，铅套4内插装有端子铅柱3，端子铅柱3的顶部螺纹连接有端子铜头6，端子铅柱3和铅套4之间套设有密封机构1,密封机构1外部为圆柱形，密封机构1的顶端侧面上设置有充气塞7，密封机构1的内部开设有封闭空腔，空腔和充气塞7相连通，密封机构1的外侧壁固定有定位机构5,定位机构5沿密封机构1的圆周分布，且与密封机构1同轴设置；具体工作时，将密封机构1套装在端子铅柱3的外侧壁上，通过充气塞7向密封机构1中的空腔内充气，密封机构1中充气后，密封机构1的外侧壁和内侧壁同时进行膨胀，密封机构1的外侧壁向外膨胀后推动挤压定位机构5，提高了密封机构1的定位牢固性，避免振动导致定位松动问题，有效提高定位机构5的密封效果，避免电池液从缝隙中渗漏，同时密封机构1的内侧壁向内膨胀，密封机构1的内侧壁将端子铅柱3进行包裹密封，通过气压的方式将端子铅柱3进行快速地密封，避免电池液从端子铅柱3外侧面渗出问题，有效提高了密封的可靠性和稳定性，操作方便。
22.密封机构1包括密封套101，密封套101为圆柱形套筒，密封套101沿其中心轴线方向贯穿开设有安装孔103，端子铅柱3从安装孔103内穿过，密封套101内部沿其中心轴线方向开设有环形空腔，环形空腔将密封套101分割为一号侧壁1011和二号侧壁1012；具体工作时，进行密封时，通过充气塞7向密封套101中的环形空腔进行充气，密封套101材质为耐酸碱的橡胶，一号侧壁1011向外侧膨胀对定位机构5进行挤压，提高了密封套101的定位牢固性和稳定性，避免振动导致其定位松动问题，同时也消除了定位机构5和铅套4之间的间隙，避免电池液从间隙中渗漏的问题，气压推动二号侧壁1012向内膨胀，二号侧壁1012将端子铅柱3的外侧表面进行快速严密地密封，消除间隙，避免电池液从端子铅柱3外侧面渗出问题，有效提高了密封的可靠性和稳定性，操作方便。
23.定位机构5包括和密封套101外侧面固定的定位圈501,定位圈501断面为弧形，定位圈501设置有四个，铅套4上开设有与定位圈501相贴合适配的定位槽502；具体工作时，一号侧壁1011向外膨胀时，一号侧壁1011推动定位圈501向靠近定位槽502方向运动，定位圈501和定位槽502贴合更加紧密，从而有效地提高了定位圈501定位牢固度和密封性，设置多个定位圈501，可在一定程度上延长电解液渗出方向所走的路径，该路径上只要存在一点贴合紧密，则其密封性就不会受到损坏，弧形的截面具有良好的力分散性质，在受到宏观外力和蓄电池充放电引起的微观力的作用下，可以很好的将力分散到弧形面上的各个点，从而极大的降低了因蓄电池长时间使用，而引起盖体2和铅套4的变形。
24.二号侧壁1012的内侧壁上均匀设置有凸块8,凸块8端部形状为凸圆；具体工作时，当二号侧壁1012向内膨胀包裹密封端子铅柱3时，当端子铅柱3的外侧面光滑度较低时，二号侧壁1012侧壁上的均匀分布的凸块8能够快速填充到端子铅柱3的外侧上更小的间隙中，增加密封的程度。
25.密封套101内的环形空腔内设置有牵拉套104，牵拉套104截面呈“工”型，牵拉套104顶端侧面环形空腔顶端侧面固定，牵拉套104底端侧面环形空腔底端侧面固定，牵拉套104的侧面上均匀开设有通气孔102；具体工作时，密封套101膨胀时，气体从通气孔102进行传输，牵拉套104材质为硬质塑料，牵拉套104对密封套101的顶端和底端进行牵拉，减小密封套101的顶端和底端的膨胀。
26.盖体2上开设有与端子安装孔同轴的胶槽9,胶槽9设置在端子安装孔上方；具体工作时，密封套101密封完成后，再向胶槽9内填充密封胶，增加密封性。
27.工作原理：进行密封时，通过充气塞7向密封套101中的环形空腔进行充气，密封套101材质为耐酸碱的橡胶，一号侧壁1011向外侧膨胀对定位机构5进行挤压，提高了密封套101的定位牢固性和稳定性，避免振动导致其定位松动问题，同时也消除了定位机构5和铅套4之间的间隙，避免电池液从间隙中渗漏的问题，气压推动二号侧壁1012向内膨胀，二号侧壁1012将端子铅柱3的外侧表面进行快速严密地密封，消除间隙，避免电池液从端子铅柱3外侧面渗出问题，有效提高了密封的可靠性和稳定性，操作方便；一号侧壁1011向外膨胀时，一号侧壁1011推动定位圈501向靠近定位槽502方向运动，定位圈501和定位槽502贴合更加紧密，从而有效地提高了定位圈501定位牢固度和密封性，设置多个定位圈501，可在一定程度上延长电解液渗出方向所走的路径，该路径上只要存在一点贴合紧密，则其密封性就不会受到损坏，弧形的截面具有良好的力分散性质，在受到宏观外力和蓄电池充放电引起的微观力的作用下，可以很好的将力分散到弧形面上的各个点，从而极大的降低了因蓄
电池长时间使用，而引起盖体2和铅套4的变形。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。