一种具有多重过滤结构的微孔曝气器的制作方法

1.本实用新型涉及曝气技术领域，具体为一种具有多重过滤结构的微孔曝气器。


背景技术：

2.微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备，曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到污水场占地、投资及运行费用，微孔曝气器主要有：悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器、软管式曝气器等，而盘式曝气器曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。
3.但是市面上的曝气器没有或是只有一层过滤结构，这种没有或是只有一层过滤结构的曝气器在对水池内的水进行曝气时，会通过鼓风机向曝气器输送颗粒较大的灰尘或者杂物，这些颗粒较大的灰尘或者杂物会堵塞曝气器的出气孔，较大影响曝气器的使用寿命；同时曝气器大多为输气管和曝气器连接在一起，这种曝气器体积大，不方便存放和运输，因此，针对上述问题提出一种具有多重过滤结构的微孔曝气器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多重过滤结构的微孔曝气器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有多重过滤结构的微孔曝气器，包括曝气器，所述曝气器内部左右两侧固定连接有限位块，所述限位块内部外侧顶端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定连接有推板，所述推板下端面滑动连接有延长块，所述延长块内侧顶端固定连接有盒体和滤网外壳，所述曝气器下端面固定连接有输气管，所述输气管上端面转动连接有转轴，所述输气管内侧顶端下端面固定连接有螺纹固定块，所述螺纹固定块内部螺旋连接有螺纹杆。
7.优选的，所述滤网外壳内侧固定连接有滤网，所述盒体内部固定连接有活性炭，所述延长块下方滑动连接有限位块，所述输气管内侧顶端固定连接有橡胶圈。
8.优选的，所述滤网外壳和盒体的左右两侧均设有限位块和延长块，且滤网外壳位于盒体的正下方。
9.优选的，所述滤网外壳的形状与盒体的形状相同且均为圆形，且盒体上方卡合有盖板，且盒体下方内部和盖板内部均设有圆形出气孔。
10.优选的，所述输气管分为左输气管和右输气管，且左输气管和右输气管之间的连接为转轴转动连接。
11.优选的，所述左输气管和右输气管转动最大范围为180度，且左输气管和右输气管内侧下方均设有螺纹固定块。
12.优选的，所述橡胶圈固定在左输气管和右输气管内侧顶端，且橡胶圈的直径与左输气管和右输气管顶端的直径相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的滤网，能够对输气管对曝气器输送的气体进行初筛，将气体中颗粒直径较大的灰尘或者杂物进行阻拦，一定程度防止大颗粒的灰尘或杂物堵塞曝气器顶端的微孔，并且滤网正上方设有盒体，盒体内部设有活性炭，活性炭能够清除气体内的细微杂质，增加气体的净化度，并且曝气器内部设有限位块，并且推板能够阻挡滤网外壳和盒体外侧的延长块向上移动，方便滤网外壳和盒体的快速更换，非常实用；
15.2、本实用新型中，通过设置的转轴，能够将曝气器下方的输气管进行折叠，减少整个曝气器的占地面积，方便整个曝气器的存放与运输，同时左输气管和右输气管的顶端设有橡胶圈，橡胶圈能够减少左输气管与右输气管之间连接的缝隙，一定程度防止气体从左输气管和右输气管之前的缝隙流出，并且左输气管和右输气管的内侧下方均设有螺纹固定块，使用螺纹杆将其拧紧即可使用，方便使用者对输气管进行折叠和安装，非常方便。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型曝气器内部结构示意图；
18.图3为本实用新型滤网外壳俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型盒体内部结构示意图；
20.图5为本实用新型推板侧面结构示意图；
21.图6为本实用新型输气管折叠结构示意图。
22.图中：1-曝气器、2-输气管、201-左输气管、202-右输气管、3-转轴、4-限位块、5-延长块、6-盒体、7-滤网外壳、8-滤网、9-压缩弹簧、10-推板、 11-活性炭、12-橡胶圈、13-螺纹固定块、14-螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种具有多重过滤结构的微孔曝气器，包括曝气器1，曝气器1内部左右两侧固定连接有限位块4，限位块4内部外侧顶端固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9顶端固定连接有推板10，推板10下端面滑动连接有延长块5，延长块5内侧顶端固定连接有盒体6和滤网外壳7，曝气器1下端面固定连接有输气管2，输气管2上端面转动连接有转轴3，输气管2内侧顶端下端面固定连接有螺纹固定块13，螺纹固定块13内部螺旋连接有螺纹杆14。
26.滤网外壳7内侧固定连接有滤网8，盒体6内部固定连接有活性炭11，延长块5下方滑动连接有限位块4，输气管2内侧顶端固定连接有橡胶圈12，滤网外壳7和盒体6的左右两侧均设有限位块4和延长块5，且滤网外壳7位于盒体6的正下方，滤网外壳7的形状与盒体6的形状相同且均为圆形，且盒体6上方卡合有盖板，且盒体6下方内部和盖板内部均设有圆形出气孔，能够对输气管2对曝气器1输送的气体进行初筛，将气体中颗粒直径较大的灰尘
或者杂物进行阻拦，一定程度防止大颗粒的灰尘或杂物堵塞曝气器1顶端的微孔，并且滤网8正上方设有盒体6，盒体6内部设有活性炭11，活性炭11能够清除气体内的细微杂质，增加气体的净化度，并且曝气器1内部设有限位块4，并且推板10能够阻挡滤网外壳7和盒体6外侧的延长块5向上移动，方便滤网外壳7和盒体6的快速更换，输气管2分为左输气管201和右输气管202，且左输气管201和右输气管202之间的连接为转轴3转动连接，左输气管201和右输气管202转动最大范围为180度，且左输气管201和右输气管202内侧下方均设有螺纹固定块13，橡胶圈12固定在左输气管201和右输气管202内侧顶端，且橡胶圈12的直径与左输气管201和右输气管202 顶端的直径相同，能够将曝气器1下方的输气管2进行折叠，减少整个曝气器1的占地面积，方便整个曝气器1的存放与运输，同时左输气管201和右输气管202的顶端设有橡胶圈12，橡胶圈12能够减少左输气管201与右输气管202之间连接的缝隙，一定程度防止气体从左输气管201和右输气管202 之前的缝隙流出，并且左输气管201和右输气管202的内侧下方均设有螺纹固定块13，使用螺纹杆14将其拧紧即可使用，方便使用者对输气管2进行折叠和安装，非常方便。
27.工作流程：使用前将折叠的输气管2展开，使用螺纹杆14插入左输气管 201和右输气管202下方的螺纹固定块13内部，转轴3转动，当左输气管201 和右输气管202内侧顶端的橡胶圈12呈垂直状态后，拧紧螺纹杆14将左输气管201和右输气管202进行连接固定，当输气管2完全展开后安装曝气器1，将曝气器1顶部的微孔出气板打开，先将滤网外壳7和延长块4放入曝气器1 内部下方的限位块4上方，向外侧拨动推板10，压缩弹簧9发生形变，延长块5滑入推板10下方时松开推板10，推板10回弹并压制延长块5，滤网外壳7安装完毕后以相同的方法安装盒体6，安装完成后将微孔出气板安装在曝气器1的内部上方即可使用，鼓风机吹出的气体通过输气管2进入曝气器1 内，并将颗粒较大的杂质和灰尘挡在滤网8下方，而盒体6内部设有活性炭 11，活性炭11能够清除气体内的细微杂质，增加气体的净化度，非常实用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。