一种有机废气焚烧处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种有机废气焚烧处理装置。


背景技术：

2.有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酚类、醛类、脂类、胺类、腈、氰等有机化合物。主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生。在对有机废气进行排放时，需要将其进行废气处理，燃烧法是其中的一种处理方式，燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法，如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质等，都可用燃烧法处理，但目前的燃烧法处理有机废气的效果并不好，处理效率低，或者处理方式繁琐，处理过程长，不能简单有效的对有机废气进行处理。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种有机废气焚烧处理装置，克服了现有技术的缺陷，处理设备简单，处理效果好，完全满足废气排放的环保要求，对环境友好。
4.本实用新型工作原理：
5.先对有机气体进行燃烧氧化后通过设置在燃烧炉出口的sncr脱硝装置进行脱硝，脱硝后的过程气通过水管式锅炉降温后进入到急冷塔，急冷塔通过喷淋使过程气迅速降温到200℃左右，然后通过引风机输送到喷淋吸收塔，通过碱液进一步吸收后将处理过的废气进行排放。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种有机废气焚烧处理装置，包括燃烧炉，燃烧炉的出料口处设有sncr脱硝装置，sncr脱硝装置的出料口通过管道依次连通有水管式锅炉、急冷塔、引风机、喷淋吸收塔和烟囱，其中，前者的出料口连通到后者的进料口；燃烧炉的进料口分别连通有废气进料管、鼓风机和助燃器，急冷塔顶部设有第一雾化器，第一雾化器连通有自来水输入管和压缩空气输入管，喷淋吸收塔通过循环泵连通有碱液池；燃烧炉、sncr脱硝装置、水管式锅炉、急冷塔、引风机和喷淋吸收塔均电连接到控制系统。
8.优选的，所述的燃烧炉为卧式燃烧炉。型号为sd-120型废气焚烧炉，可以使然后气体形成涡流，延长有效滞留时间，使气体充分燃烧，焚毁去除率达 99.99％以上，并有效控制臭气及氮氧化物产生，使燃烧后的气体达到无异味、无恶臭、无烟的效果。
9.优选的，所述的助燃器包括程序控制器、点火变压器、点火电极、紫外光敏管、气路电磁阀和喷嘴，助燃器通过管道连通到风机，助燃器还电连接到控制系统。
10.优选的，所述的sncr脱硝装置包括主体，主体上设有第二雾化器，第二雾化器分别连通有压缩空气管道和尿素溶液管道。压缩空气管道连通有压缩空气产生装置，尿素溶液管道连通有尿素溶液储罐。尿素溶液经雾化后喷入sncr脱硝装置主体中，尿素在高温条件
下与水蒸汽反应释放出氨气与二氧化碳，其中氨气在有氧条件下，与燃烧炉中输入过来的烟气中的nox反应生成无害的氮气和水，从而降低烟气中nox的含量。
11.优选的，所述的水管式锅炉为膜式壁锅炉，内设有膜式水冷壁(用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁)。
12.优选的，所述的水管式锅炉一侧连通有软化水管，另一侧连通有蒸汽储罐。软化水管连通有软水储罐，软化水管上设有软水泵，通过软水泵供应软水制备蒸汽，起到预热回收利用的效果。
13.优选的，所述的急冷塔为半干式急冷塔，让500℃高温烟气通过喷枪喷淋在 1秒内降低到200℃。急冷塔内与有机废气接触的型材为a3钢，接触面上设有保温防腐材料。
14.优选的，所述的喷淋吸收塔为a3钢材质，内衬防腐材料。填料为陶瓷填料，并设有pp除雾层。
15.优选的，所述的烟囱为碳钢烟囱，设有爬梯、操作平台和避雷装置。
16.优选的，所述的控制系统包含dcs电气集中控制柜、现场控制柜、控制仪表、电气元件及电缆等。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型燃烧炉内温度可维持在1100℃，能将有机物充分氧化，使其燃烧与焚毁去除率达到99.99％以上，并有效控制臭气及氮氧化物产生，使产生的气体达到无异味、无恶臭、无烟的完全燃烧效果；
19.本实用新型sncr脱硝装置将燃烧炉产生的气体中的no
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还原生成无毒无害的氮气和水，对有机废气进行进一步净化。
20.本实用新型的喷淋吸收塔则对有机废气做进一步除酸处理，有效的将残留气态的污染物进行洗涤，保证处理效果达到排放标准。
21.总之，本实用新型克服了现有技术的缺陷，处理设备简单，处理效果好，完全满足废气排放的环保要求，对环境友好。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图中，1、燃烧炉；11、废气进料管；12、鼓风机；13、助燃器；2、sncr 脱硝装置；21、第二雾化器；22、尿素溶液储罐；3、水管式锅炉；31、蒸汽储罐；4、急冷塔；41、第一雾化器；42、自来水储罐；5、引风机；6、喷淋吸收塔；61、碱液池；7、烟囱。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一
26.如图1所示，本实用新型为一种有机废气焚烧处理装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1的出料口处设有sncr脱硝装置2，sncr脱硝装置2的出料口通过管道依次连通有水管式锅炉3、急冷塔4、引风机5、喷淋吸收塔6和烟囱7，其中，前者的出料口连通到后者的进料口；燃烧炉1的进料口分别连通有废气进料管11、鼓风机12和助燃器13，急冷塔4顶部设有第一雾化器41，第一雾化器41 连通有自来水输入管(未标出)和压缩空气输入管(未标出)，自来水输入
管连通有自来水储罐42；喷淋吸收塔6通过循环泵(未标出)连通有碱液池61；燃烧炉1、sncr脱硝装置2、水管式锅炉3、急冷塔4、引风机5和喷淋吸收塔6 均电连接到控制系统(未标出)。
27.sncr脱硝装置2包括主体(未标出)，主体上设有第二雾化器21，第二雾化器21分别连通有压缩空气管道(未标出)和尿素溶液管道(未标出)。压缩空气管道连通有压缩空气产生装置(未标出)，尿素溶液管道连通有尿素溶液储罐22。
28.水管式锅炉3一侧连通有软化水管(未标出)，另一侧连通有蒸汽储罐31。
29.本实用新型在实际生产时：
30.首先在燃烧炉1点火前，先将鼓风机12打开，吹扫燃烧炉1的炉膛五分钟，清楚炉内残留气体与其它易燃易爆气体，防止点火后爆炸；然后由自动点火器将助燃器13点火，天然气燃烧放热使燃烧炉1内温度慢慢升高。当炉内达到设定温度，开启废气进料管11，废气与热空气急剧搅动，迅速发生氧化反应，废气进入燃烧炉1后，燃烧火焰以2-3米/秒的速度沿燃烧炉1的主燃烧筒旋转，并以2-3米/秒的速度沿炉膛做轴向运动，大大延长了废气在高温火焰区的停留时间，并得以充分燃烧。燃烧炉1在天然气助燃燃烧下温度增加到1100℃左右，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。
31.在燃烧炉1出口设置sncr脱硝装置2，浓度为10％的尿素溶液经泵输送至 sncr脱硝装置2内，在800-1100℃的温度区间内，尿素受热分解产生的nh3能够与no
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反应吸收，最后生成n2和水，有效减低烟气中的no
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含量。
32.然后烟气进去水管式锅炉3，一方面产生蒸汽工需方使用，一方面将烟气的温度降低到500℃左右；随后将降温后的烟气输送到急冷塔4，急冷塔4中自来水被第一雾化器41雾化成细微雾滴，被雾化的自来水雾滴受向上的热烟气作用，形成一个雾滴悬浮的高密度区域，通过调节自来水量来控制烟气温度在一秒内迅速降低到200℃以下。
33.然后烟气经引风机5进入喷淋吸收塔6，采用碱液雾化喷淋与烟气直接接触，能有效的将烟气中的有毒有害物质完全去除。并将处理好的烟气通过烟囱7进行排放。
34.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。