一种二氧化碳浓度计加工用罩壳成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化碳浓度计技术领域，尤其涉及一种二氧化碳浓度计加工用罩壳成型装置。


背景技术：

2.二氧化碳浓度计是一种用于检测二氧化碳浓度的一种仪器，二氧化碳浓度计在加工的过程中，需要使用到相应的罩壳成型装置对二氧化碳浓度计的罩壳进行加工处理，从而方便使用者对二氧化碳浓度计的罩壳进行加工。
3.现有的罩壳成型装置虽然可以对二氧化碳浓度计的罩壳进行加工处理，但是在使用的过程中，罩壳成型装置的模具大多已经固定好相应的位置，很难根据使用者的加工需求，对其进行调节，使用较为不便，为此我们提出了一种二氧化碳浓度计加工用罩壳成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种二氧化碳浓度计加工用罩壳成型装置，解决了罩壳成型装置使用较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种二氧化碳浓度计加工用罩壳成型装置，包括加工架，所述加工架的内部设有安装座，所述加工架上设有用以支撑安装座的支撑组件，所述安装座的顶部固定有下模具，所述下模具的上方设有顶板，所述顶板的底部固定有与下模具相配合的上模具，所述加工架的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动套设有安装板，所述安装板的外壁固定有承载环，所述转动槽的内壁开设有环形槽，所述承载环滑动连接在环形槽的内部，所述安装板两端的底部固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞端均固定在顶板上。
7.优选的，所述支撑组件包括位于安装座下方、并固定在加工架内壁上的冷却水箱，所述冷却水箱为顶端开口的箱体，所述安装座与冷却水箱的开口滑动配合，所述安装座的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内壁铰接有支撑块，所述支撑块与冷却水箱的顶部相接触，所述下模具的两端设有多个连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿安装座和顶板、并固定有联动块，所述安装座和顶板开设有与连接杆相对应的滑孔，所述连接杆滑动连接在相应的滑孔内部，所述联动块的直径大于滑孔的孔径。
8.优选的，所述加工架的两侧均开设有滑接孔，所述滑接孔的内部滑动穿设有稳定块，所述安装座的外壁沿周向开设有多个稳定槽，位于加工架内部的稳定块滑动连接在相应的稳定槽内部，位于加工架外部的稳定块嵌装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在加工架上，所述丝杆的另一端固定有把手。
9.优选的，所述冷却水箱底部的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定有多个转动套设在冷却水箱内部的混合杆，所述安装座上嵌装有与螺纹杆相对应的驱动螺套，所述螺纹杆与相应的驱动螺套螺纹配合。
10.优选的，所述冷却水箱两端的内壁固定有托块，所述托块位于混合杆的上方。
11.优选的，所述加工架顶部的两侧螺纹连接有螺栓，所述承载环的顶部沿周向开设有多个螺纹槽，所述螺栓与相应的螺纹槽螺纹配合工作。
12.本实用新型中：
13.通过加工架、安装座、下模具、顶板、上模具、转动槽、安装板、承载环、环形槽、液压缸、冷却水箱、安装槽、支撑块、连接杆、联动块、滑孔、螺纹杆、混合杆、驱动螺套、托块、螺纹槽、稳定块、稳定槽、螺纹套、丝杆和螺栓的配合工作，可根据工作者的加工需求，灵活的对罩壳成型装置的模具进行调节，且可在罩壳成型装置模具温度过高时，快速的对罩壳成型装置的模具进行降温处理，并且可在罩壳成型装置闲置时，简单方便的对罩壳成型装置的模具进行收纳，使用方便。
14.综上所述，本实用新型结构合理，可灵活的对罩壳成型装置的模具进行调节，且可快速的对罩壳成型装置的模具进行降温处理，并且可简单方便的对罩壳成型装置的模具进行收纳，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种二氧化碳浓度计加工用罩壳成型装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的局部放大图；
17.图3为图1中b部分的局部放大图。
18.图中标号：1、加工架；2、安装座；3、下模具；4、顶板；5、上模具；6、转动槽；7、安装板；8、承载环；9、环形槽；10、液压缸；11、冷却水箱；12、安装槽；13、支撑块；14、连接杆；15、联动块；16、滑孔；17、螺纹杆；18、混合杆；19、驱动螺套；20、托块；21、螺纹槽；22、稳定块；23、稳定槽；24、螺纹套；25、丝杆；26、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种二氧化碳浓度计加工用罩壳成型装置，包括加工架1，加工架1的内部设有安装座2，加工架1上设有用以支撑安装座2的支撑组件，安装座2的顶部固定有下模具3，下模具3的上方设有顶板4，顶板4的底部固定有与下模具3相配合的上模具5，加工架1的顶部开设有转动槽6，转动槽6的内部转动套设有安装板7，安装板7的外壁固定有承载环8，转动槽6的内壁开设有环形槽9，承载环8滑动连接在环形槽9的内部，安装板7两端的底部固定有多个液压缸10，液压缸10的活塞端均固定在顶板4上，支撑组件包括位于安装座2下方、并固定在加工架1内壁上的冷却水箱11，冷却水箱11一端的顶部安装有液位阀，冷却水箱11一端的底部安装有排水管，排水管上安装有蝶阀。
21.冷却水箱11为顶端开口的箱体，安装座2与冷却水箱11的开口滑动配合，顶板4的长度大于冷却水箱11开口的长度，安装座2的两端均开设有安装槽12，安装槽12的内壁铰接有支撑块13，支撑块13与冷却水箱11的顶部相接触，下模具3的两端设有多个连接杆14，连
接杆14的两端分别贯穿安装座2和顶板4、并固定有联动块15，安装座2和顶板4开设有与连接杆14相对应的滑孔16，连接杆14滑动连接在相应的滑孔16内部，联动块15的直径大于滑孔16的孔径，加工架1顶部的两侧螺纹连接有螺栓26，承载环8的顶部沿周向开设有多个螺纹槽21，螺栓26与相应的螺纹槽21螺纹配合工作，当使用者在使用罩壳成型装置的过程中，需要对下模具3和上模具5的相应角度进行调节时，可转动螺栓26，带动螺栓26脱离螺纹槽21的内部，此时可推动安装板7，带动安装板7进行转动，带动液压缸10进行转动，带动顶板4进行转动，带动上模具5进行转动，通过连接杆14和滑孔16的传动配合，带动安装座2进行转动，带动下模具3进行转动，此时使用者可对上模具5和下模具3的相应角度进行调节，灵活度高。
22.且当罩壳成型装置经过长时间的工作后，上模具5和下模具3过热，需要降温时，此时可通过液位阀，对冷却水箱11注入足量的水液和冷却剂，此时可通过液压缸10的运行，带动顶板4进行竖向向上的位移，带动安装座2进行竖向向上的位移，当安装座2位移至适当的高度后，此时可拨动支撑块13，当支撑块13呈竖向状态时，此时液压缸10继续运行，带动顶板4进行竖向向下的位移，带动上模具5和下模具3进行竖向向下的位移，当上模具5和下模具3进入到冷却水箱11的内部后，此时可通过冷却水箱11内部的冷却水液对上模具5和下模具3进行降温处理。
23.加工架1的两侧均开设有滑接孔，滑接孔的内部滑动穿设有稳定块22，安装座2的外壁沿周向开设有多个稳定槽23，位于加工架1内部的稳定块22滑动连接在相应的稳定槽23内部，位于加工架1外部的稳定块22嵌装有螺纹套24，螺纹套24的内部螺纹穿设有丝杆25，丝杆25的一端通过轴承转动连接在加工架1上，丝杆25的另一端固定有把手，通过稳定块22和稳定槽23的滑动配合工作，可对安装座2进行支撑，从而有效的提高安装座2的稳定性能。
24.且当使用者需要调节模具的位置时，可转动把手，带动丝杆2进行转动，带动螺纹套24进行位移，带动稳定块22进行位移，当稳定块22脱离稳定槽23的内部后，此时使用者可方便的对模具的位置进行调节。
25.冷却水箱11底部的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外壁固定有多个转动套设在冷却水箱11内部的混合杆18，安装座2上嵌装有与螺纹杆17相对应的驱动螺套19，螺纹杆17与相应的驱动螺套19螺纹配合，且当安装座2进行位移时，安装座2上的驱动螺套19套设在螺纹杆17上时，此时可通过竖向位移的驱动螺套19驱动螺纹杆17进行转动，此时可通过转动的螺纹杆17带动混合杆18进行转动，此时可通过转动的混合杆18对冷却水箱11内部的水液和冷却剂进行充分的混合，继而有效的提高水液和冷却剂的混合程度。
26.冷却水箱11两端的内壁固定有托块20，托块20位于混合杆18的上方，通过托块20，可对安装座2进行支撑，从而避免位移的安装座2压坏混合杆18。
27.工作原理：当使用者在使用罩壳成型装置的过程中，需要对下模具3和上模具5的相应角度进行调节时，可转动螺栓26，带动螺栓26脱离螺纹槽21的内部，之后可转动把手，带动丝杆2进行转动，带动螺纹套24进行位移，带动稳定块22进行位移，当稳定块22脱离稳定槽23的内部后，此时可推动安装板7，带动安装板7进行转动，带动液压缸10进行转动，带动顶板4进行转动，带动上模具5进行转动，通过连接杆14和滑孔16的传动配合，带动安装座2进行转动，带动下模具3进行转动，此时使用者可对上模具5和下模具3的相应角度进行调
节，且当使用者调节好上模具5和下模具3的相应角度后，可转动螺栓26，带动螺栓26进入到相应的螺纹槽21内部，之后可转动把手，带动丝杆2进行转动，带动螺纹套24进行位移，带动稳定块22进行位移，当稳定块22进入到相应的稳定槽23内部后，此时上模具5和下模具3的角度被固定，此时使用者可方便的对模具进行使用，且当罩壳成型装置经过长时间的工作后，上模具5和下模具3过热，需要降温时，此时可通过液位阀，对冷却水箱11注入足量的水液和冷却剂，之后可转动把手，带动丝杆2进行转动，带动螺纹套24进行位移，带动稳定块22进行位移，当稳定块22脱离稳定槽23的内部后，此时可通过液压缸10的运行，带动顶板4进行竖向向上的位移，带动安装座2进行竖向向上的位移，当安装座2位移至适当的高度后，此时可拨动支撑块13，当支撑块13呈竖向状态时，此时液压缸10继续运行，带动顶板4进行竖向向下的位移，带动上模具5和下模具3进行竖向向下的位移，当上模具5和下模具3进入到冷却水箱11的内部后，此时可通过冷却水箱11内部的冷却水液对上模具5和下模具3进行降温处理，且当罩壳成型装置在闲置的过程中，需要对上模具5和下模具3进行收纳时，可转动把手，带动丝杆2进行转动，带动螺纹套24进行位移，带动稳定块22进行位移，当稳定块22脱离稳定槽23的内部后，此时可通过液压缸10的运行，带动顶板4进行竖向向上的位移，带动安装座2进行竖向向上的位移，当安装座2位移至适当的高度后，此时可拨动支撑块13，当支撑块13呈竖向状态时，此时液压缸10继续运行，带动顶板4进行竖向向下的位移，带动上模具5和下模具3进行竖向向下的位移，当上模具5和下模具3进入到冷却水箱11的内部后，当顶板4将冷却水箱11的开口封闭后，此时上模具5和下模具3被收纳在冷却水箱11的内部。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。