一种密封防尘型万向节滚针组件的制作方法

1.本实用新型涉及万向节滚针防尘技术领域，尤其涉及一种密封防尘型万向节滚针组件。


背景技术：

2.滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
3.现有的滚针组件在使用时，部分滚针组件裸露在空气中进行使用，两端与外界之间接触缝隙易积攒较多灰尘，灰尘较多时则影响滚针内部转动；同时对滚针进行润滑维护时不便于对其一圈进行润滑，且润滑油注入较多易溢出，产生浪费降低万向节使用的洁净度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种密封防尘型万向节滚针组件，解决了现有的滚针组件在使用时，部分滚针组件裸露在空气中进行使用，两端与外界之间接触缝隙易积攒较多灰尘，灰尘较多时则影响滚针内部转动；同时对滚针进行润滑维护时不便于对其一圈进行润滑，且润滑油注入较多易溢出，产生浪费降低万向节使用的洁净度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封防尘型万向节滚针组件，包括轴承圈，所述轴承圈内部一圈安装有多组滚针，所述滚针外部一圈呈螺旋形状开设有一组注油螺旋层，所述滚针一端的轴承圈内部开设有卡接槽，所述卡接槽位置处滚针一端贴合安装有橡胶垫片组，所述橡胶垫片组一端安装有对滚针进行限位的卡接机构，所述滚针内部一圈滑动安装有适配的辅助内圈，所述辅助内圈一端轴承圈内部一圈卡接安装有橡胶圈。
6.优选的，所述轴承圈两侧外部一圈设有斜面层，所述轴承圈内部一圈开设有多组用于安装滚针的限位槽。
7.优选的，所述卡接机构包括卡接板和对接层，所述对接层安装在卡接板一端，且对接层与限位槽卡接安装，所述卡接板与轴承圈内部卡接安装。
8.优选的，所述滚针中心位置贯穿开设有通孔，所述滚针外部一圈开设有多组导热孔，所述导热孔呈环形阵列分布，且其一端与通孔对应安装。
9.优选的，所述橡胶垫片组上安装有一条橡胶连接条，所述橡胶连接条的形状为环形，所述橡胶垫片组的厚度为4毫米至6毫米。
10.优选的，所述辅助内圈一端安装有卡环，且其外部一圈与卡接板内部一圈挤压固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过卡接槽位置处滚针一端贴合安装有橡胶垫片组，对滚针安装端位置进行密封防尘，通过辅助内圈一端轴承圈内部一圈卡接安装有橡胶圈对滚针与辅助内圈的缝隙处进行密封防护，同时不影响辅助内圈与滚针之间的传动，实现对滚针密封防尘的防护效果。
13.2、通过滚针外部一圈呈螺旋形状开设有一组注油螺旋层，便于在对滚针进行防护时，通过注油螺旋层促进润滑油的滑动，使润滑油流动至滚针一圈与滚动缝隙中，同时根据注油螺旋层的凹槽深度选取用量，避免润滑油注入较多溢出的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型一种密封防尘型万向节滚针组件的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种密封防尘型万向节滚针组件的拆解安装立体结构示意图；
16.图3为图1的剖面立体结构示意图；
17.图4为图2中滚针的立体结构示意图；
18.图5为图2中橡胶垫片组的安装立体结构示意图。
19.图中：100、轴承圈；101、斜面层；102、限位槽；103、卡接槽；104、滚针；105、通孔；106、导热孔；107、注油螺旋层；108、橡胶垫片组；109、橡胶连接条；110、卡接板；111、对接层；112、辅助内圈；113、橡胶圈；114、卡环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-5，一种密封防尘型万向节滚针组件，包括轴承圈100，轴承圈100内部一圈安装有多组滚针104，轴承圈100两侧外部一圈设有斜面层101，轴承圈100内部一圈开设有多组用于安装滚针104的限位槽102，滚针104外部一圈呈螺旋形状开设有一组注油螺旋层107，滚针104中心位置贯穿开设有通孔105，滚针104外部一圈开设有多组导热孔106，导热孔106呈环形阵列分布，且其一端与通孔105对应安装，通过滚针104外部一圈呈螺旋形状开设有一组注油螺旋层107，便于在对滚针104进行防护时，通过注油螺旋层107促进润滑油的滑动，使润滑油流动至滚针104一圈与滚动缝隙中，同时根据注油螺旋层107的凹槽深度选取用量，避免润滑油注入较多溢出的情况；
23.滚针104一端的轴承圈100内部开设有卡接槽103，卡接槽103位置处滚针104一端贴合安装有橡胶垫片组108，橡胶垫片组108上安装有一条橡胶连接条109，橡胶连接条109的形状为环形，橡胶垫片组108的厚度为4毫米至6毫米，橡胶垫片组108一端安装有对滚针104进行限位的卡接机构，卡接机构包括卡接板110和对接层111，对接层111安装在卡接板110一端，且对接层111与限位槽102卡接安装，卡接板110与轴承圈100内部卡接安装，滚针104内部一圈滑动安装有适配的辅助内圈112，辅助内圈112一端轴承圈100内部一圈卡接安
装有橡胶圈113，辅助内圈112一端安装有卡环114，且其外部一圈与卡接板110内部一圈挤压固定，通过卡接槽103位置处滚针104一端贴合安装有橡胶垫片组108，对滚针104安装端位置进行密封防尘，通过辅助内圈112一端轴承圈100内部一圈卡接安装有橡胶圈113对滚针104与辅助内圈112的缝隙处进行密封防护，同时不影响辅助内圈112与滚针104之间的传动，实现对滚针104密封防尘的防护效果。
24.本实用新型在使用时，首先，通过将滚针104与轴承圈100一端开设的多组限位槽102配合安装，通过将橡胶垫片组108放置入限位槽102内部，且通过卡接板110对滚针104进行限位安装，其次，通过将辅助内圈112放置入轴承圈100内部，辅助内圈112的一端与卡接板110一端卡接固定，通过将橡胶圈113卡接安装在辅助内圈112一端轴承圈100内，最后，通过卡环114对辅助内圈112一端进行卡接固定，同时对卡接板110进行挤压，增加卡接板110的稳定效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密封防尘型万向节滚针组件，包括轴承圈(100)，其特征在于，所述轴承圈(100)内部一圈安装有多组滚针(104)，所述滚针(104)外部一圈呈螺旋形状开设有一组注油螺旋层(107)，所述滚针(104)一端的轴承圈(100)内部开设有卡接槽(103)，所述卡接槽(103)位置处滚针(104)一端贴合安装有橡胶垫片组(108)，所述橡胶垫片组(108)一端安装有对滚针(104)进行限位的卡接机构，所述滚针(104)内部一圈滑动安装有适配的辅助内圈(112)，所述辅助内圈(112)一端轴承圈(100)内部一圈卡接安装有橡胶圈(113)。2.根据权利要求1所述的一种密封防尘型万向节滚针组件，其特征在于，所述轴承圈(100)两侧外部一圈设有斜面层(101)，所述轴承圈(100)内部一圈开设有多组用于安装滚针(104)的限位槽(102)。3.根据权利要求2所述的一种密封防尘型万向节滚针组件，其特征在于，所述卡接机构包括卡接板(110)和对接层(111)，所述对接层(111)安装在卡接板(110)一端，且对接层(111)与限位槽(102)卡接安装，所述卡接板(110)与轴承圈(100)内部卡接安装。4.根据权利要求1所述的一种密封防尘型万向节滚针组件，其特征在于，所述滚针(104)中心位置贯穿开设有通孔(105)，所述滚针(104)外部一圈开设有多组导热孔(106)，所述导热孔(106)呈环形阵列分布，且其一端与通孔(105)对应安装。5.根据权利要求1所述的一种密封防尘型万向节滚针组件，其特征在于，所述橡胶垫片组(108)上安装有一条橡胶连接条(109)，所述橡胶连接条(109)的形状为环形，所述橡胶垫片组(108)的厚度为4毫米至6毫米。6.根据权利要求1所述的一种密封防尘型万向节滚针组件，其特征在于，所述辅助内圈(112)一端安装有卡环(114)，且其外部一圈与卡接板(110)内部一圈挤压固定。

技术总结
本实用新型公开了一种密封防尘型万向节滚针组件，包括轴承圈，所述轴承圈内部一圈安装有多组滚针，所述滚针外部一圈呈螺旋形状开设有一组注油螺旋层，所述滚针一端的轴承圈内部开设有卡接槽，所述卡接槽位置处滚针一端贴合安装有橡胶垫片组，所述橡胶垫片组一端安装有对滚针进行限位的卡接机构，所述滚针内部一圈滑动安装有适配的辅助内圈，所述辅助内圈一端轴承圈内部一圈卡接安装有橡胶圈。本实用新型通过卡接槽位置处滚针一端贴合安装有橡胶垫片组，对滚针安装端位置进行密封防尘，通过橡胶圈对滚针与辅助内圈的缝隙处进行密封防护，同时不影响辅助内圈与滚针之间的传动，实现对滚针密封防尘的防护效果。现对滚针密封防尘的防护效果。现对滚针密封防尘的防护效果。


技术研发人员：徐华
受保护的技术使用者：南京三佳万向节制造有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/22