一种用于化妆棉生产加工的轧液烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆棉加工技术领域，具体为一种用于化妆棉生产加工的轧液烘干装置。


背景技术：

2.化妆棉一般是由棉花或纸浆压制而成的长约5-6厘米的小棉片，超市所卖的化妆棉价格在5-6元左右很耐用，好一点的品牌要在几十元左右，在化妆品专柜有售，使用化妆棉的用处很多。最主要的用途就是卸妆，因为它的质地很柔软卸妆的时候不容易把脸弄伤，而且倒爽肤水上面用起来很舒服，也会把妆清除得很干净 。当然了，化妆棉呢，也是可以用来化妆用的妆棉，擦拭化妆水有二次清洁的作用，是护肤不可省略的一步。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有的化妆棉加工需要保证干燥性，现有的干燥操作繁琐且耗时较长，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于化妆棉生产加工的轧液烘干装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆棉生产加工的轧液烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有液压杆，所述液压杆的下方安装有压板，所述压板的下方设置有固定板，所述固定板的内部设置有移动操作板，所述装置主体的内部开设有出板口，所述装置主体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端外侧安装有辗轧轮，所述固定板的内部开设有排水槽，所述排水槽的外端设置有上端下水口，所述上端下水口的外端设置有下端下水口，所述下端下水口的底端设置有水槽，所述装置主体的内部安装有排水塞，所述装置主体的内部设置有加热烘干板。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板共设置有两个，阵列置于装置主体的内部且焊接连接装置主体，所述装置主体的内部设置有支撑板，所述支撑板焊接连接装置主体且置于上端固定板的下方，所述加热烘干板共设置有两个，分别置于两个固定板的后侧装置主体的内部。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述液压杆共设置有两个，分别置于上端固定板的上方装置主体的内部和支撑板的下端，所述压板共设置有两个，分别置于两个液压杆的下方，所述支撑杆共设置有两个，分别置于两个固定板的上端且焊接连接装置主体的内部左侧，所述辗轧轮旋转连接支撑杆。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动操作板的外端设置有拉杆，所述拉杆焊接连接移动操作板，所述移动操作板的下方设置有滑块，所述滑块共设置有两个，分别对称置于移动操作板的下端且焊接连接移动操作板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块对应固定板处开设有滑槽，所述滑槽的内径和滑块的外径相适配，所述移动操作板通过滑块滑动连接滑槽，所述排水槽共设置
有两个，对称置于移动操作板两端固定板的内部。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述出板口的内部设置有挡板门，所述挡板门的上方设置有固定块，所述固定块焊接连接挡板门，所述装置主体的内部设置有旋转杆，所述旋转杆贯穿连接固定块，所述挡板门通过固定块旋转连接旋转杆，所述挡板门的底端设置有密封垫，所述密封垫为一种橡胶材质的构件，所述密封垫对应装置主体处设置有卡扣槽，所述挡板门通过密封垫卡扣连接卡扣槽。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述上端下水口共设置有两个，对应上端固定板内的排水槽置于装置主体的内部，所述上端下水口贯通连接下水通道，下端所述固定板的外端设置有下端下水口，所述下端下水口贯穿连接下水通道，所述下水通道贯穿连接水槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化妆棉生产加工的轧液烘干装置，具备以下有益效果：移动操作板便于抽动的设置操作方便，便于放入和取出需要加工的化妆棉，辗轧轮和压板的配合工作提高了加工效率，进一步的辗轧出了内部的水分，便于加热烘干板进行烘干操作，排水槽配合上端下水口下端下水口便于将挤出的水收集与水槽中，挡板门便于通过密封垫卡扣，从而保证了加工时的密闭性，整体操作方便，有效的提高了工作的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视示意图；
15.图3为本实用新型烘干台移动装置结构示意图；
16.图4为本实用新型挡板门固定装置结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、液压杆；3、压板；4、固定板；5、支撑杆；6、辗轧轮；7、加热烘干板；8、支撑板；9、水槽；10、排水塞；11、排水槽；12、移动操作板；13、拉杆；14、滑块；15、滑槽；16、上端下水口；17、下水通道；18、下端下水口；19、旋转杆；20、固定块；21、挡板门；22、密封垫；23、卡扣槽；24、出板口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于化妆棉生产加工的轧液烘干装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有液压杆2（型号为：lam-50mm），液压杆2的下方安装有压板3，便于压出水分；压板3的下方设置有固定板4，固定板4的内部设置有移动操作板12，装置主体1的内部开设有出板口24，便于进行取出和推入操作；固定板4共设置有两个，阵列置于装置主体1的内部且焊接连接装置主体1，装置主体1的内部设置有支撑板8，支撑板8焊接连接装置主体1且置于上端固定板4的下方，装置主体1的内部设置有支撑杆5，支撑杆5的底端外侧安装有辗轧轮6，便于进行辗轧操作；固定板4的内部开设有排水槽11，排水槽11的外端
设置有上端下水口16，上端下水口16的外端设置有下端下水口18，下端下水口18的底端设置有水槽9，装置主体1的内部安装有排水塞10，便于收集水，以免四散影响内部工作，同时排水操作方便；装置主体1的内部设置有加热烘干板7，加热烘干板7共设置有两个，分别置于两个固定板4的后侧装置主体1的内部，烘干效率高。
20.本实施例中，液压杆2共设置有两个，分别置于上端固定板4的上方装置主体1的内部和支撑板8的下端，压板3共设置有两个，分别置于两个液压杆2的下方，支撑杆5共设置有两个，分别置于两个固定板4的上端且焊接连接装置主体1的内部左侧，辗轧轮6旋转连接支撑杆5，便于进行辗轧操作；移动操作板12的外端设置有拉杆13，拉杆13焊接连接移动操作板12，移动操作板12的下方设置有滑块14，滑块14共设置有两个，分别对称置于移动操作板12的下端且焊接连接移动操作板12，滑块14对应固定板4处开设有滑槽15，滑槽15的内径和滑块14的外径相适配，移动操作板12通过滑块14滑动连接滑槽15，排水槽11共设置有两个，对称置于移动操作板12两端固定板4的内部，便于抽取操作，操作方便且高效；出板口24的内部设置有挡板门21，挡板门21的上方设置有固定块20，固定块20焊接连接挡板门21，装置主体1的内部设置有旋转杆19，旋转杆19贯穿连接固定块20，挡板门21通过固定块20旋转连接旋转杆19，挡板门21的底端设置有密封垫22，密封垫22为一种橡胶材质的构件，密封垫22对应装置主体1处设置有卡扣槽23，挡板门21通过密封垫22卡扣连接卡扣槽23，保证加工的时候内部的密闭性；上端下水口16共设置有两个，对应上端固定板4内的排水槽11置于装置主体1的内部，上端下水口16贯通连接下水通道17，下端固定板4的外端设置有下端下水口18，下端下水口18贯穿连接下水通道17，下水通道17贯穿连接水槽9，便于收集挤出的水，操作方便，提高了烘干操作的效率。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：将挡板门21向外拉开，从而密封垫22从卡扣槽23中拔出，通过固定块20旋转杆19旋转，便可将手放置在拉杆13上，带动移动操作板12通过滑块14在固定板4内的滑槽15中滑出，移动操作板12从出板口24上滑动出装置主体1，而后便可将需要将压干烘干的化妆棉放置在移动操作板12上，同样的操作将其推入，挡板门21放下，通过密封垫22卡扣在卡扣槽23中便可固定，当移动操作板12向内推动后通过辗轧轮6时，便可将化妆棉内部储存的水辗轧出，而后完全进入装置主体1后，再将液压杆2启动，压板3通过液压杆2下降从而便可将剩余在化妆棉内的水挤出，提高了后续的烘干效率，水便可通过固定板4内开设的排水槽11集蓄，固定板4共设置有两个，两个排水槽11对应装置主体1处分别开设有上端下水口16下端下水口18，从而水集蓄后通过上端下水口16下端下水口18进入下水通道17内，再集中到水槽9中，水便集中收集，后续取出排水塞10便可放水操作，而后开启加热烘干板7，从而便可进行烘干操作，整体操作高效，便于收集多余的水，多次的碾压操作也提高了烘干的效率。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。