供水装置的防高水压的控制系统的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种供水装置的防高水压的控制系统。


背景技术：

2.目前市场的煮水装置有这样一类底部上水的结构，在加热底座上设置供水管路和供水接头，壶体底部设置受水接头，当壶体放到加热底座上，受水接头和供水接头对接上，再控制供水管路上的水泵启动，即可加水。
3.但是，这种底部上水产品存在较大的安全隐患，主要表现在于，加水过程中拿开壶体，出水口会持续向外喷水，容易渗漏到加热底座的内部电路上，导致带电部件发生短路。虽然可以把出水口换成出水阀(也叫单向阀，可参考中国实用新型专利：一种进水连接结构和电磁煮水装置，公告号cn212186170u)，当壶体拿开时，出水阀自动关闭，避免出水。但是这又带来了另一个问题，由于在供水过程中出水阀快速关闭，管道内的瞬间压力无法释放，使得出水阀处于高压状态，当壶体放回底座上时，无法使出水阀打开，无法进行再次供水。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种供水装置的防高水压的控制系统，以解决现有技术中供水管路管内水压过高导致壶体放回底座时无法再次供水的技术问题。
5.本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种供水装置的防高水压的控制系统，所述控制系统包括供水装置、泄压装置、水压信息采集装置及主控电路板，
7.所述供水装置包括供水管路，所述供水管路设有依次连接的第一进水管、泵体和第二进水管，所述第二进水管的出水口与用于与壶体对接的出水阀连接，所述第一进水管的进水口用于与水源连接；
8.所述泄压装置设置在所述第二进水管上；
9.所述泵体、所述水压信息采集装置分别与所述主控电路板电连接，所述主控电路板通过水压信息采集装置获取所述供水管路的水压信息，所述供水管路的水压大于预设值时，所述主控电路板控制所述泵体停转。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述泄压装置包括泄压阀，所述泄压阀连接在所述第二进水管上。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述泄压装置包括泄压阀和泄压管，所述泄压管的进水口与所述第二进水管相连接，所述泄压阀设置在所述泄压管上。
12.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述泄压装置包括泄压阀和泄压管，所述泄压管包括第三进水管和排水管，所述第三进水管的一端与所述第二进水管相连接，所述第三进水管的另一端与所述泄压阀相连接；所述排水管的一端与所述泄压阀相连接。
13.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述泄压装置包括泄压阀和泄压管，所
述泄压管包括进水管段和回水管段，所述进水管段的一端与所述所述第二进水管相连接，所述进水管段的另一端与所述泄压阀相连接；所述回水管段的一端与所述泄压阀相连接，所述回水管段的另一端与所述第一进水管相连接。
14.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述泄压阀包括阀体、阀芯和第一弹性件，所述阀体设有阀腔、阀进口和阀出口，所述阀进口、所述阀出口均与所述阀腔连通，所述阀芯和所述第一弹性件位于所述阀腔内，所述第一弹性件将所述阀芯推抵封堵所述阀进口，当所述出水阀关闭时，所述供水管路的水压推动所述阀芯压缩所述第一弹性件以打开所述阀进口。
15.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述水压信息采集装置包括设置在所述第二进水管内的水压传感器。水压传感器可采用技术成熟的扩散硅压力传感器，其芯体选用扩散硅，工作原理是被测介质的水压直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与水压成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个与压力相对应的标准测量信号。可以理解的，上述水压传感器也可采用其他不同原理但能够检测管路内水压的传感器。
16.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主控电路板上设有电流比较器，所述水压信息采集装置包括电流检测装置，所述电流检测装置用于检测所述泵体的工作电流信息，所述电流检测装置向所述电流比较器输出所述泵体的工作电流信息。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
18.本实用新型的供水装置的防高水压的控制系统中，一方面，通过在第二进水管上设置泄压装置，用户在供水过程中忽然拿开壶体时，出水阀关闭的瞬间引起第二进水管内部水压升高，泄压装置能够对供水管路进行泄压，避免出水阀关闭以后第二进水管内部水压过高导致出水阀无法再次打开供水，同时，也可以避免供水管路内部水压过高发生爆管或脱管，保护管路和设备；另一方面，主控电路板通过水压信息采集装置获取到第二进水管的水压信息，第二进水管内部的水压过高时，主控电路板可及时控制泵体停止工作，避免供水管路的压力继续增大，从而避免出现过高水压的问题。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
20.图1是实施例1正常供水时的水路连接示意图；
21.图2是实施例1中在图1正常供水状态时泄压阀的剖视图；
22.图3是实施例1取走壶体后的水路连接示意图；
23.图4是实施例1取走壶体后的泄压阀的剖视图；
24.图5是实施例2的水路连接示意图；
25.图6是实施例1的水压信息采集装置、主控电路板和泵体的连接示意图。
26.附图标记：
27.1-供水管路；11-第一进水管；12-泵体；13-第二进水管；14-出水阀；15-第一三通接头；16-第二三通接头；
28.2-泄压装置；21-泄压管；211-进水管段；212-回水管段；22-泄压阀；221-阀体；222-阀芯；223-第一弹性件；23-排水管；24-第三进水管；
29.3-加热底座；4-壶体；5-水源。
具体实施方式
30.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
31.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
32.实施例1：
33.参照图1及图6，一种供水装置的防高水压的控制系统，该控制系统包括供水装置、泄压装置2、水压信息采集装置及主控电路板。
34.其中，供水装置包括供水管路1，所述供水管路1设有依次连接的第一进水管11、泵体12和第二进水管13，所述第二进水管13的出水口与用于与壶体4对接的出水阀14连接，所述第一进水管11的进水口用于与水源5连接。
35.使用时，壶体4底部的受水接头6与设置在加热底座3上的出水阀14连接，此时出水阀14自然打开。泵体12启动后将水源5内的水抽出输送到第二进水管13的出水口，经由出水阀14进入到壶体4内，实现供水。其中，泵体12是水泵，具体是交流电水泵。水源5可以是水箱、水桶或者是自来水管。
36.泄压装置2包括与所述第二进水管13连接的泄压管21和与所述泄压管21连接的泄压阀22，所述泄压装置设置在所述第二进水管13上。
37.所述泵体12、所述水压信息采集装置分别与所述主控电路板电连接，所述主控电路板通过水压信息采集装置获取所述供水管路的水压信息，所述供水管路的水压大于预设值时，所述主控电路板控制所述泵体12停转。
38.具体如下：所述泵体12启动时，所述泄压阀22的开启压力大于所述供水管路1中所述出水阀14打开时的供水压力，且所述泄压阀22的开启压力小于所述供水管路1中所述出水阀14关闭时的供水压力。参照图1和图2，在正常供水时，供水压力无法打开泄压阀22，泄压装置2不起作用。参照图3和图4，当供水过程中，壶体4忽然拿开，此时出水阀14自动关闭，避免出水口发生泄漏引起短路，此时，泵体12依然在工作，供水管路1内的水压增加变为高压，大于泄压阀22的开启压力，泄压阀22打开，从而泄压，减少供水管路1内的水压，在供水管路1内水压较低的情况下，若将壶体4再次与出水阀14连接，由于供水管路内水压较低不会影响出水阀14的自动开启。
39.在壶体4拿走以后，供水管路1内水压增大，虽然泄压阀22能够起到泄压作用，但是如果任由泵体12一直工作，最终还是会导致水压过大，因此，在泄压阀22起到初步的泄压作用以后，还应该及时关闭泵体12，停止泵水，避免供水管路1的压力继续增大。关于泵体12的及时关闭，可以是用户手动关闭，也可以是通过自动控制泵体12关闭。
40.优选地，参照图1，所述泄压管21包括进水管段211和回水管段212，所述进水管段
211的一端通过第一三通接头15连接所述第二进水管13，另一端连接所述泄压阀22；所述回水管段212的一端连接所述泄压阀22，另一端通过第二三通接头16连接所述第一进水管11。即是说泄压管21的两端分别连接了供水管路1的进水口和出水口，当壶体4被拿走后，出水阀14关闭，泄压阀22打开，从第二进水管13流入的进水管段211的水经过泄压阀22以后又从回水管段212回到第一进水管11，再次被泵体12输送到第二进水管13，形成一个回路，从而避免水在泄压管21内长时间积累，变坏产生异味，不利于健康。
41.具体地，参照图2和图4，所述泄压阀22包括阀体221、阀芯222和第一弹性件223，所述阀体221设有阀腔、阀进口和阀出口，所述阀进口、所述阀出口均与所述阀腔连通，所述阀芯222和所述第一弹性件223位于所述阀腔内，所述第一弹性件223将所述阀芯222推抵封堵所述阀进口，当所述出水阀14关闭时，所述供水管路1的水压推动所述阀芯222压缩所述第一弹性件223以打开所述阀进口。即泄压阀22是一个压力开关的阀，如果压力小于其内的第一弹性件223的弹力，则泄压阀22不会打开，如果压力大于第一弹性件223的弹力，则可以自动打开。在正常供水时，供水管路1内的压力相对较小，泄压阀22不会被打开，当壶体4被拿走以后，出水阀14关闭，而泵体12还在供水，供水管路1的压力快速增大至大于泄压阀22的开启压力，从而打开泄压阀22，泄压装置2的回路打通，起到泄压作用，从而降低供水管路1的压力，使得出水阀14还能够正常打开。其中，第一弹性件223为压缩弹簧226。
42.其中，上述控制系统的工作原理如下：
43.所述泵体12启动供水，主控电路板实时判断所述供水管路1的供水压力是否处于高水压状态。当所述供水管路1的供水压力处于高水压状态时，即高于预设值时，则停止所述泵体12。因为正常供水时，供水管路1中不应当、也不会出现高水压的状态，当出现高水压状态时，那么应该是出水阀14关闭了，即是说应该是壶体4被临时拿走了，因此，为了避免水压增加，应当及时停止泵体12。
44.更具体地，所述主控电路板上设有电流比较器，所述水压信息采集装置包括电流检测装置，所述电流检测装置用于检测所述泵体12的工作电流信息，所述电流检测装置向所述电流比较器输出所述泵体12的工作电流信息。
45.具体地，所述主控电路板藉由电流检测装置实时检测所述泵体12的工作电流，电流检测装置向所述电流比较器输出所述泵体12的工作电流信息，所述电流比较器将测得的电流值与预设电流值对比，当测得的电流值大于预设电流值时，主控电路板判断所述供水管路1的供水压力处于高水压状态。泵体12正常工作时其工作电流处于一个正常的范围内(即预设值)，只有当其负荷增大，所需功率变大时，电流会相应增大，以满足正常的输入，在本方案中，导致所需功率变大的情形是出水阀14关闭，管内阻力增大，相应地压力增大，电流也增大，从而超出正常工作范围，则测得的电流值超出正常工作的范围，则可判断为处于高水压状态。其中，所述预设电流值为所述泵体12的额定工作电流的2～3倍。泵体12的工作电流为所述泵体12的额定工作电流的2～3倍时，主控电路板控制泵体12停转。
46.可以理解的，对于水压信息采集装置，也可以是设置在所述第二进水管内的水压传感器。水压传感器可采用技术成熟的扩散硅压力传感器，其芯体选用扩散硅，工作原理是被测介质的水压直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与水压成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个与压力相对应的标准测量信号。
47.实施例2：
48.参照图5，本实施例的供水装置的防高水压的控制系统，其与实施例1的控制系统的结构基本相同，区别仅在于：
49.本实施例中，所述泄压装置2包括泄压阀22和泄压管，所述泄压管包括第三进水管24和排水管23，所述第三进水管24的一端与所述第二进水管13相连接，所述第三进水管24的另一端与所述泄压阀22相连接；所述排水管23的一端与所述泄压阀相连接，另一端连接集水箱，以收集排出的水。即泄压阀22打开后可以直接排水，无需将水再输回到供水管路中。
50.实施例3：
51.本实施例的具有泄压功能的供水装置，其与实施例1的供水装置的结构大致相同，也包括供水管路1和泄压装置，但是泄压装置的具体设置略有不同。所述泄压装置可采用泄压阀，所述泄压阀连接在所述第二进水管13上(图中未示出)，即当水压过高时，可直接由设置于所述第二进水管13上的泄压阀泄压。
52.实施例4：
53.本实施例的具有泄压功能的供水装置，其与实施例1的供水装置的结构大致相同，也包括供水管路1和泄压装置，但是泄压装置的具体设置略有不同。所述泄压装置包括单向阀，所述单向阀的进水端通过管路与所述第二进水管连接，所述单向阀的出水端通过管路与所述第一进水管13连接。
54.可以理解的，单向阀可采用弹簧式单向阀或重力式单向阀或旋启式单向阀。单向阀设有启动压力，当供水压力大于单向阀的启动压力时，单向阀打开，第二进水管内的水经由单向阀流回第一进水管，并在第一进水管、泵体、第二进水管和单向阀之间形成循环通路，对供水管路进行泄压，避免第二进水管内部水压过高。
55.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。