一种超静音型热电联产机组的三级减震结构的制作方法

1.本实用新型属于热电联产机组技术领域，尤其涉及一种超静音型热电联产机组的三级减震结构。


背景技术：

2.电联产，又称汽电共生，是利用热机或发电站同时产生电力和有用的热量，发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机作过功的蒸汽对用户供热的生产方式，称为热电联产机组。
3.现有的热电联产机组，其发动机高速运转通过联轴器带动发电机工作时会产生高频振动和噪音，所以需要用到专门的减震机构对其进行减震，现有的减震结构为一级或两级，减震效果差，不能更好的对热电联产机组进行减震。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种超静音型热电联产机组的三级减震结构，旨在解决热电联产机组减震效果较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种超静音型热电联产机组的三级减震结构，包括：机组箱；设于所述机组箱底端的减震机构，用于对所述机组箱进行减震；及设于所述减震机构内部的辅助机构，用于将所述减震机构快速于所述机组箱进行锁止与解锁。
6.优选地，所述减震机构包括：设于所述机组箱底端的支撑壳，所述支撑壳内部滑动连接有支撑板；设于所述支撑壳内部的底端的连接块，且位于所述支撑板的下方；设于所述支撑板与所述连接块之间的第一减震器，所述第一减震器的一端与所述支撑板固定连接，且另一端与所述连接块固定连接；设于所述连接块顶端的滑块，所述滑块滑动连接在所述连接块的顶端。
7.优选地，所述减震机构还包括：设于所述滑块外壁的连接杆，所述连接杆的一端转动连接在所述滑块的外壁，且另一端与所述支撑板转动连接；设于所述滑块一端的伸缩柱，所述伸缩柱的一端与所述滑块固定连接，且所述伸缩柱的一端与所述支撑壳固定连接；设于所述连接块外壁的连接座，所述连接座固定连接在所述连接块的两侧外壁；设于所述连接座内侧的第二减震器，所述第二减震器的一端与所述连接座转动连接，且另一端转动连接在所述连接杆的外壁。
8.优选地，所述辅助机构包括：贯穿于所述支撑板延伸到所述支撑板外部的丝杆，所述丝杆的一端转动连接在所述支撑板的内部，所述丝杆的外部套接有第二锥齿轮；设于所述支撑板内部的滑动架，所述滑动架滑动连接在所述支撑板的内部，且套接在所述丝杆的外部，所述滑动架一侧外壁固定连接有齿条；设于所述支撑板内部的直齿轮，且位于所述丝杆的一侧，所述直齿轮转动连接在所述支撑板的内部，且与所述齿条啮合连接；设于所述直齿轮内部的固定杆，所述固定杆滑动连接在所述直齿轮的内部；设于所述支撑板内部且与所述第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在所述支撑板的内部。
9.优选地，所述滑块的内侧固定连接有限位块，所述连接块外壁开设有与所述滑块
相匹配的滑槽，所述滑块通过内侧限位块与所述连接块滑动连接。
10.优选地，所述固定杆的外壁设置有螺纹，所述直齿轮的内侧设置有与所述固定杆相匹配的螺纹操，所述固定杆的外壁固定连接有限位块，所述固定杆通过外壁固定连接的限位块与所述支撑板滑动连接，所述直齿轮的一端固定连接有轴承套，所述直齿轮通过一端轴承套与所述支撑板转动连接，所述机组箱的内壁开设有与所述固定杆相匹配的固定孔。
11.优选地，所述第一锥齿轮设置有两组，两组所述第一锥齿轮通过连杆固定连接。
12.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
13.1.本实用新型通过减震机构，当机组箱产生震动力作用于支撑板，支撑板受到震动力挤压第一减震器，第一减震器受到挤压力产生与挤压相反作用力将支撑板受到的震动力进行削弱，支撑板一端移动时推动两组连接杆转动，连接杆转动对第二减震器进行挤压，通过第二减震器对连接杆进行缓冲，连接杆转动推动滑块向一端移动对伸缩柱进行挤压，伸缩柱受到挤压力产生与挤压力相反的作用力将受到的挤压力进行削弱，通过以上多组零件的配合实现了对机组箱进行三级减震，提高了机组箱的减震效果；
14.2.本实用新型通过辅助机构，转动丝杆带动第二锥齿轮旋转，驱动第一锥齿轮带动另一组第一锥齿轮旋转，从而驱动另一组第一锥齿轮带动另一组丝杆进行同步转动，丝杆转动驱动滑动架带动多组齿条向一端移动，从而分别驱动多组直齿轮旋转，直齿轮旋转驱动固定杆向一端移动到支撑板内部，使支撑板不再与另机组箱固定，从而方便工作人员将支撑壳拆卸下对内部零件进行维护，通过以上多组零件的配合实现了支撑壳与机组箱快速拆装的功能。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一种超静音型热电联产机组的三级减震结构的结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的一种超静音型热电联产机组的三级减震结构的支撑壳和支撑板剖视图；
17.图3是本实用新型提供的一种超静音型热电联产机组的三级减震结构的图2中的a处放大图；
18.图4是本实用新型提供的一种超静音型热电联产机组的三级减震结构的图2中的b处放大图。
19.图中：1、机组箱；2、减震机构；201、支撑壳；202、支撑板；203、连接块；204、第一减震器；205、滑块；206、伸缩柱；207、连接杆；208、第二减震器；209、连接座；3、辅助机构；301、丝杆；302、直齿轮；303、固定杆；304、齿条；305、第一锥齿轮；306、第二锥齿轮；307、滑动架。
具体实施方式
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明
书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
21.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
22.本实用新型实施例提供了一种超静音型热电联产机组的三级减震结构，如图1-4所示，包括：
23.机组箱1；设于机组箱1底端的减震机构2，用于对机组箱1进行减震；及
24.设于减震机构2内部的辅助机构3，用于将减震机构2快速于机组箱1进行锁止与解锁。
25.在本实施例中，通过减震机构2对机组箱1进行减震，通过辅助机构3实现减震机构2与机组箱1进行拆装功能，方便工作人员将减震机构2拆卸下来进行更换。
26.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，减震机构2包括：设于机组箱1底端的支撑壳201，支撑壳201内部滑动连接有支撑板202；设于支撑壳201内部的底端的连接块203，且位于支撑板202的下方；设于支撑板202与连接块203之间的第一减震器204，第一减震器204的一端与支撑板202固定连接，且另一端与连接块203固定连接；设于连接块203顶端的滑块205，滑块205滑动连接在连接块203的顶端。
27.在本实施例中，当机组箱1产生震动力作用于支撑板202，支撑板202受到震动力挤压第一减震器204，第一减震器204受到挤压力产生与挤压相反作用力将支撑板202受到的震动力进行削弱，以此实现对机组箱1进行一级减震。
28.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，减震机构2还包括：设于滑块205外壁的连接杆207，连接杆207的一端转动连接在滑块205的外壁，且另一端与支撑板202转动连接；设于滑块205一端的伸缩柱206，伸缩柱206的一端与滑块205固定连接，且伸缩柱206的一端与支撑壳201固定连接；设于连接块203外壁的连接座209，连接座209固定连接在连接块203的两侧外壁；设于连接座209内侧的第二减震器208，第二减震器208的一端与连接座209转动连接，且另一端转动连接在连接杆207的外壁。
29.在本实施例中，支撑板202一端移动时推动两组连接杆207转动，连接杆207转动对第二减震器208进行挤压，通过第二减震器208对连接杆207进行缓冲，以此实现对机组箱1进行二级减震，连接杆207转动推动滑块205向一端移动对伸缩柱206进行挤压，伸缩柱206受到挤压力产生与挤压力相反的作用力将受到的挤压力进行削弱，以此实现了机组箱1的三级减震，通过以上多组零件的配合实现了对机组箱1进行三级减震，提高了机组箱1的减震效果。
30.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2和4所示，辅助机构3包括：贯穿于支撑板202延伸到支撑板202外部的丝杆301，丝杆301的一端转动连接在支撑板202的内部，丝杆301的外部套接有第二锥齿轮306；设于支撑板202内部的滑动架307，滑动架307滑动连接在支撑板202的内部，且套接在丝杆301的外部，滑动架307一侧外壁固定连接有齿条304；设于支撑板202内部的直齿轮302，且位于丝杆301的一侧，直齿轮302转动连接在支撑板202的内部，且与齿条304啮合连接；设于直齿轮302内部的固定杆303，固定杆303滑动连接在直齿轮
302的内部；设于支撑板202内部且与第二锥齿轮306啮合连接的第一锥齿轮305，第一锥齿轮305转动连接在支撑板202的内部。
31.在本实施例中，转动丝杆301带动第二锥齿轮306旋转，驱动第一锥齿轮305带动另一组第一锥齿轮305旋转，从而驱动另一组第一锥齿轮306带动另一组丝杆301进行同步转动，丝杆301转动驱动滑动架307带动多组齿条304向一端移动，从而分别驱动多组直齿轮302旋转，直齿轮302旋转驱动固定杆303向一端移动到支撑板202内部，使支撑板202不再与另机组箱1固定，从而方便工作人员将支撑壳201拆卸下对内部零件进行维护，通过以上多组零件的配合实现了支撑壳201与机组箱1快速拆装的功能。
32.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，滑块205的内侧固定连接有限位块，连接块203外壁开设有与滑块205相匹配的滑槽，滑块205通过内侧限位块与连接块203滑动连接。
33.在本实施例中，便于滑块205在连接块203顶端进行滑动，通过限位块避免滑块205在移动的过程中发生偏移。
34.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4所示，固定杆303的外壁设置有螺纹，直齿轮302的内侧设置有与固定杆303相匹配的螺纹操，固定杆303的外壁固定连接有限位块，固定杆303通过外壁固定连接的限位块与支撑板202滑动连接，直齿轮302的一端固定连接有轴承套，直齿轮302通过一端轴承套与支撑板202转动连接，机组箱1的内壁开设有与固定杆303相匹配的固定孔。
35.在本实施例中，便于丝杆301驱动滑动架307带动多组齿条304向一端移动，驱动直齿轮302旋转，使固定杆303从机组箱1内壁固定孔中移出，从而使支撑板202不再与机组箱1进行固定。
36.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2和图4所示，第一锥齿轮305设置有两组，两组第一锥齿轮305通过连杆固定连接。
37.在本实施例中，便于第一锥齿轮305旋转通过连杆带动另一组第一锥齿轮305旋转。
38.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
39.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种超静音型热电联产机组的三级减震结构逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
40.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目
的。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。