1.本实用新型涉及金刚石切割工具技术领域，具体的，涉及一种异性刀头防夹式锯片。
背景技术：
2.金刚石锯片是一种锯切加工工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的切割加工。金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，刀头一般由胎体合金和一定比例的金刚石粒子构成，利用胎体合金对金刚石颗粒的把持力而实现金刚石粒石材等的切割。常规的金刚石锯片在切割石材时，常规的刀头会导致在切割石材时出现夹锯的情况，这就进一步增大的锯片在转动时受到的摩擦力，进而降低了锯片的散热能力。因此，亟需一种新的带有异性刀头的锯片。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种异性刀头防夹式锯片，解决了相关技术中带有常规刀头的金刚石锯片在切割石材时容易出现夹锯的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种异性刀头防夹式锯片，包括圆饼状的基体和刀头，所述刀头为多个且呈圆周间隔设于所述基体的外圆上，所述刀头具有斜面，相邻两个所述刀头为一组，间隔设置的一组所述刀头上具有排屑槽，同组内所述排屑槽连通，所述刀头仅一侧开设有所述排屑槽，所述基体的两侧均开设有排屑槽。
5.作为进一步的技术方案，所述基体开设有过气孔和过气面，所述过气孔贯穿所述基体的两侧且位于所述过气面上，所述过气面呈斜坡状设置。
6.作为进一步的技术方案，所述过气面对称设置在所述基体的两侧，所述过气面的低端均连通所述过气孔。
7.作为进一步的技术方案，所述基体的同侧设置有两个所述过气面和两个所述过气孔，所述过气面和所述过气孔一一对应设置，两个所述过气面呈圆周均布。
8.作为进一步的技术方案，所述基体还开设有连通槽，所述连通槽的两端分别与相邻的两个所述排屑槽。
9.本实用新型的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，异性刀头防夹式锯片包括基体和刀头，基体呈现圆饼状，刀头为多个并且呈圆周间隔设置在饼状基体的外圆上，刀头具有用于切割的斜面，相邻两个刀头组成一组刀头，相邻组的刀头在不同侧设置排屑槽，由于同组内具有两个刀头，因此两个刀头上都设置排屑槽，并且两个刀头上的排屑槽之间还相互连通，这样的设置形式就能保证在基体的两侧都开设有排屑槽，当锯片转动对石材进行切割时，由于相邻两个刀头之间的排屑槽连通，因此当同一组中的两个刀头对石材进行切割时，其中一个刀头对石材进行切割时，石材废屑可以顺着另外一个刀头上的排屑槽出去，避免废屑在切割缝中聚集，造成夹锯的问题。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型提供的一种异性刀头防夹式锯片的等轴测示意图；
12.图2为图1的俯视图；
13.图3为图1的仰视图；
14.图中：
15.1、基体，2、刀头，3、斜面，4、排屑槽，5、过气孔，6、过气面，7、连通槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
17.如图1～图2所示，本实施例提出了一种异性刀头2防夹式锯片，包括圆饼状的基体1和刀头2，刀头2为多个且呈圆周间隔设于基体1的外圆上，刀头2具有斜面3，相邻两个刀头 2为一组，间隔设置的一组刀头2上具有排屑槽4，同组内排屑槽4连通，刀头2仅一侧开设有排屑槽4，基体1的两侧均开设有排屑槽4。
18.本实施例中，异性刀头2防夹式锯片包括基体1和刀头2，基体1呈现圆饼状，刀头2 为多个并且呈圆周间隔设置在饼状基体1的外圆上，刀头2具有用于切割的斜面3，相邻两个刀头2组成一组刀头2，相邻组的刀头2在不同侧设置排屑槽4，由于同组内具有两个刀头 2，因此两个刀头2上都设置排屑槽4，并且两个刀头2上的排屑槽4之间还相互连通，这样的设置形式就能保证在基体1的两侧都开设有排屑槽4，当锯片转动对石材进行切割时，由于相邻两个刀头2之间的排屑槽4连通，因此当同一组中的两个刀头2对石材进行切割时，其中一个刀头2对石材进行切割时，石材废屑可以顺着另外一个刀头2上的排屑槽4出去，避免废屑在切割缝中聚集，造成夹锯的问题。
19.如图1～图3所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了基体1开设有过气孔5和过气面6，过气孔5贯穿基体1的两侧且位于过气面6上，过气面6呈斜坡状设置。过气面6对称设置在基体1的两侧，过气面6的低端均连通过气孔5。
20.本实施例中，基体1上开设了过气孔5和过气面6，过气孔5贯穿基体1设置，过气面6 设置在基体1上，过气面6呈现斜坡状，因此过气面6具有高端和低端，过气面6的低端与过气孔5连通，过气面6的高端与基体1的表面齐平，过气面6的高端向过气面6的低端稳定平滑过渡，这样锯片在转动时，气体可以在过气面6上进行移动，经过过气面6的气流压力会突然变小，其他部位的气体会流向过气面6，这样就能加快基体1表面的气体的流速，进而能提高整个锯片的散热量。锯片相对侧的过气面关于平面对称设置，即设置在锯片相对侧的过气面6，过气面6的低端都与过气孔5连通。
21.如图1～图3所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了基体1的同侧设置有两个过气面6和两个过气孔5，过气面6和过气孔5一一对应设置，两个过气面6呈圆周均布。
22.本实施例中，为了提高散热量，保证基体1在转动时保持平稳，可以在基体1的两侧
都开设过气面6和过气孔5，基体1的同一侧具有对称设置的过气面6和过气孔5，两个过气面 6呈圆周分布。
23.如图1～图3所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了基体1还开设有连通槽7，连通槽7的两端分别与相邻的两个排屑槽4。
24.本实施例中，基体1上开设连通槽7，连通槽7的两端分别与相邻的两个排屑槽4连接，这样就能保证相邻两个刀头2之间的排屑槽4连通，进而能将废屑进行转移。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种异性刀头防夹式锯片，包括圆饼状的基体(1)和刀头(2)，所述刀头(2)为多个且呈圆周间隔设于所述基体(1)的外圆上，所述刀头(2)具有斜面(3)，其特征在于，相邻两个所述刀头(2)为一组，间隔设置的一组所述刀头(2)上具有排屑槽(4)，同组内所述排屑槽(4)连通，所述刀头(2)仅一侧开设有所述排屑槽(4)，所述基体(1)的两侧均开设有排屑槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种异性刀头防夹式锯片，其特征在于，所述基体(1)开设有过气孔(5)和过气面(6)，所述过气孔(5)贯穿所述基体(1)的两侧且位于所述过气面(6)上，所述过气面(6)呈斜坡状设置。3.根据权利要求2所述的一种异性刀头防夹式锯片，其特征在于，所述过气面(6)对称设置在所述基体(1)的两侧，所述过气面(6)的低端均连通所述过气孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种异性刀头防夹式锯片，其特征在于，所述基体(1)的同侧设置有两个所述过气面(6)和两个所述过气孔(5)，所述过气面(6)和所述过气孔(5)一一对应设置，两个所述过气面(6)呈圆周均布。5.根据权利要求1所述的一种异性刀头防夹式锯片，其特征在于，所述基体(1)还开设有连通槽(7)，所述连通槽(7)的两端分别与相邻的两个所述排屑槽(4)。
技术总结
本实用新型涉及金刚石切割工具技术领域，提出了一种异性刀头防夹式锯片，包括圆饼状的基体和刀头，刀头为多个且呈圆周间隔设于基体的外圆上，刀头具有斜面，相邻两个刀头为一组，间隔设置的一组刀头上具有排屑槽，同组内排屑槽连通，刀头仅一侧开设有排屑槽，基体的两侧均开设有排屑槽。通过上述技术方案，解决了相关技术中带有常规刀头的金刚石锯片在切割石材时容易出现夹锯的问题。材时容易出现夹锯的问题。材时容易出现夹锯的问题。
技术研发人员：赵立斌 时会彬
受保护的技术使用者：石家庄赫阳金刚石工具制造有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/22
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