一种方便调节开关幅度的矿用平衡风门的制作方法

1.本实用新型一种方便调节开关幅度的矿用平衡风门，属于矿井巷道平衡风门技术领域。


背景技术：

2.一般风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统；矿用平衡风门是为确保矿井安全生产所设置在矿井通风系统中的重要装置，在煤矿巷道的通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门，矿井风门能够供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，并可以冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。
3.目前由于矿井开采深度不断加大，井下巷道压力显现越来越明显，巷道底鼓使得平衡风门门框出现变形，导致风门关不严、开不展，这就需要调拉杆确保风门能正常开关，但是传统的风门拉杆调节长度范围有限，很多时候需要测量好合适长度，将拉杆拆下来带上井，经工房焊接改造以后再带下井现场安装调节，整个过程费时费力，而且目前使用的风门拉杆是整体式拉杆，一旦变形损坏将导致拉杆整体报废，也不利于材料回收复用。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种方便调节开关幅度的矿用平衡风门结构的改进。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种方便调节开关幅度的矿用平衡风门，包括风门框，所述风门框具体由顶框、底框、左侧框、右侧框组成；
6.所述左侧框和右侧框分别通过多根门框固定拉杆将风门框安装在巷道中；
7.所述左侧框通过铰链安装有第一平衡风门；
8.所述右侧框通过铰链安装有第二平衡风门；
9.所述第一平衡风门和第二平衡风门均向外延伸设置有连接架，所述连接架的延伸端还向上设置有连接桩，所述连接桩的顶部与调节拉杆相连；
10.在调节拉杆上还等距设置有一排调节通孔，各调节通孔之间还设置有刻度。
11.所述连接架具体通过螺栓垂直安装在第一平衡风门和第二平衡风门上部的外侧；
12.所述连接架的延伸端具体设置有内螺纹孔，具体将一端设置有外螺纹的连接桩安装在连接架的内螺纹孔中固定；
13.所述连接桩的另一端设置有内螺纹孔，具体使用连接螺栓穿过调节通孔后安装在连接桩的内螺纹孔中固定。
14.所述连接架具体垂直焊接在第一平衡风门和第二平衡风门上部的外侧；
15.所述连接桩具体垂直焊接在连接架的延伸端。
16.所述第一平衡风门和第二平衡风门的门边框上均设置有木条，所述木条上还粘贴有挡风皮。
17.所述调节通孔的孔径为0.5-2厘米；
18.相邻的调节通孔之间间距为1-5厘米；
19.所述调节拉杆的长度为1-2米。
20.本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型针对目前平衡风门拉杆调节范围有限，现场调节很不方便，平衡风门关不严、开不展的问题，对现有平衡风门的结构做相应改进，具体将平衡风门拉杆制作为分体拆装结构，具体将风门拉杆与连接架拆分设置，并在使用时进行安装，同时在风门拉杆上设置刻度，利用“游标卡尺”的理论原理，在拉杆杆身制作若干个定位孔，用定位螺栓与风门连接固定，作为“粗调”部分，配合原先拉杆的“微调”部分，从而增加拉杆的调节范围，能够满足当班发现问题及时处理的目的，减少了风门漏风，保证了通风系统的稳定性，并可以在一定程度上减轻值班人员工作量和工作强度，节省材料及劳动成本。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
22.图1为现有矿用平衡风门的结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构示意图；
24.图中：1为顶框、2为底框、3为左侧框、4为右侧框、5为门框固定拉杆、6为第一平衡风门、7为第二平衡风门、8为连接架、9为连接桩、10为调节拉杆、11为调节通孔。
具体实施方式
25.如图2所示，本实用新型一种方便调节开关幅度的矿用平衡风门，包括风门框，所述风门框具体由顶框1、底框2、左侧框3、右侧框4组成；
26.所述左侧框3和右侧框4分别通过多根门框固定拉杆5将风门框安装在巷道中；
27.所述左侧框3通过铰链安装有第一平衡风门6；
28.所述右侧框4通过铰链安装有第二平衡风门7；
29.所述第一平衡风门6和第二平衡风门7均向外延伸设置有连接架8，所述连接架8的延伸端还向上设置有连接桩9，所述连接桩9的顶部与调节拉杆10相连；
30.在调节拉杆10上还等距设置有一排调节通孔11，各调节通孔11之间还设置有刻度。
31.所述连接架8具体通过螺栓垂直安装在第一平衡风门6和第二平衡风门7上部的外侧；
32.所述连接架8的延伸端具体设置有内螺纹孔，具体将一端设置有外螺纹的连接桩9安装在连接架8的内螺纹孔中固定；
33.所述连接桩9的另一端设置有内螺纹孔，具体使用连接螺栓穿过调节通孔11后安装在连接桩9的内螺纹孔中固定。
34.所述连接架8具体垂直焊接在第一平衡风门6和第二平衡风门7上部的外侧；
35.所述连接桩9具体垂直焊接在连接架8的延伸端。
36.所述第一平衡风门6和第二平衡风门7的门边框上均设置有木条，所述木条上还粘贴有挡风皮。
37.所述调节通孔11的孔径为0.5-2厘米；
38.相邻的调节通孔11之间间距为1-5厘米；
39.所述调节拉杆10的长度为1-2米。
40.本实用新型提供的方便调节开关幅度的平衡风门，主要用于煤矿井下进回风联巷之间平衡风门（以1.5m
×
1.8m、1.8m
×
2.0m、2.8m
×
3.3m型抗压缓冲风门为主）调节风门开关角度的维护作业。
41.本实用新型提供的平衡风门相对于现有风门结构进行改进优化，即在风门拉杆杆身制作若干等距的调节通孔，调节通孔的设计尺寸具体配合门框让压范围，当风门门框受到矿压影响时，对应调节拉杆的长度也需要随门框的收缩变形而同步变化；具体根据不同巷道矿压情况，调整平衡风门连接桩上调节拉杆的连接长度，选定相应长度后，将调节通孔对准连接桩螺纹孔设置，使用连接螺栓将两者进行固定，连接螺栓固定连接拉杆调节部分，作为“粗调”部分，配合原先拉杆的“微调”部分，即连接桩与调节拉杆通过螺栓连接的铰接结构，从而在增加拉杆调节范围的同时，提高调节的精确程度。
42.将上述平衡风门入井安装，在对调节拉杆的结构进行改造后，能够省去上井改造拉杆的时间，从而缩短平衡风门的维修时间，减少维修成本，能够实现当班发现问题及时处理的目的，整个平衡风门调节拉杆结构采用分体式设计，方便各部件零件的拆卸与组装，也有利于材料的复用，从而实现降本增效。
43.关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，解决本实用新型提出的技术问题；以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。