采煤机滚筒的刀具装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机领域，具体来说，涉及一种采煤机滚筒的刀具装置。


背景技术：

2.如图4所示，现有技术中，采煤机滚筒的刀具装置由齿座30、齿套20及截齿10构成。齿座30是焊接在滚筒体上的，而齿套20是用来保护齿座30，延长滚筒使用寿命的。齿套20安装在齿座30上，依靠轴用挡圈40实现在齿座30上的定位。在实际使用过程中，由于轴用挡圈40与齿套20在轴向留有余量，导致齿套20能产生轴向窜动量，容易磨损齿座30内孔，导致齿座30内孔超差，降低了滚筒齿座30的使用寿命；另一方面，轴用挡圈40为弹性结构，在齿套20受到外界不规则冲击力时会导致轴用挡圈40崩出槽的情况，从而使齿套20丧失轴向定位能力而甩出而直接磨损齿座30的情况。
3.基于上述，有必要发明一种新的齿套固定装置，以解决现有技术中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种采煤机滚筒的刀具装置，其能够避免齿套周向窜动，从而避免损坏齿座。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案在于：一种采煤机滚筒的刀具装置，其包括截齿、齿套、齿座以及螺母，所述齿套套装于所述截齿外侧，所述齿座套装于所述齿套外侧，所述齿座的一端通过设置于所述齿套的台阶限位，另一端通过螺纹连接于所述齿套的所述螺母限位，所述螺母的侧壁上设置有螺钉，所述螺钉的末端旋入至所述齿套中。
6.优选地，所述螺钉的数量为多个。
7.优选地，所述螺母为环状。
8.优选地，所述螺母沿着周向设置有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔中均穿设有所述螺钉。
9.优选地，多个所述螺纹孔在所述螺母的周向均匀分布。
10.优选地，所述螺母沿着周向还设置有多个圆孔。
11.优选地，多个所述圆孔在所述螺母的周向均匀分布。
12.实施本实用新型的采煤机滚筒的刀具装置，具有以下有益效果：采用螺母对齿座及齿套进行连接，在螺母的周向设置穿入至齿套的螺钉，螺钉能够避免螺母在工作过程中变松，因此，能够避免齿套在轴向窜动，从而避免损坏齿座，增加了齿座的使用寿命。此外，采用螺纹紧固，相比于传统的挡圈，能够更加方便地进行拆装。
附图说明
13.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
14.图1为本实用新型的采煤机滚筒的刀具装置的剖视图；
15.图2为图1的螺母的立体图；
16.图3为图2的主视图；
17.图4为现有技术中采煤机滚筒的刀具装置的剖视图。
18.图中，
19.1-截齿；2-齿套；3-齿座；4-螺母；5-螺钉；6-螺纹孔；7-圆孔；10-截齿；20-齿套；30-齿座；40-轴用挡圈。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。
21.参照图1所示，本实用新型的一种采煤机滚筒的刀具装置，包括截齿1、齿套2、齿座3以及螺母4。
22.如图1所示，齿套2套装于截齿1外侧，齿座3套装于齿套2外侧。齿套2上设置有台阶，齿座3的一端通过设置于齿套2的台阶限位，齿座3的另一端通过螺纹连接于齿套2的螺母4限位，即齿套2的末尾位置开设螺纹，螺母4旋在齿套2上，即可对齿座3进行限位，从而防止齿套2在轴向窜动，导致齿座3内孔变大。螺母4的侧壁上设置有螺钉5，螺钉5的末端旋入至齿套2中，这种设置方式能够避免螺母4松动，保证螺母4始终很好地连接在齿套2上。这种螺母4的方式，拆装方便。
23.本实用新型中，螺钉5的数量可以根据需要选择为一个或多个，优选为多个，从而更好地避免螺母4松动。
24.参照图2、图3所示，本实用新型中，螺母4为环状。
25.如图2、图3所示，本实施例下，螺母4沿着周向设置有多个螺纹孔6，每个螺纹孔6中均穿设有螺钉5，这样即可在螺母4周向的多个位置对螺母4起到防松的效果。优选地，多个螺纹孔6在螺母4的周向均匀分布，从而便于均匀施加作用力。
26.此外，为便于螺母4的拆装，螺母4沿着周向还设置有多个圆孔7，从而便于扳手等嵌入，以便将螺母4进行拆装。优选地，多个圆孔7在螺母4的周向均匀分布。
27.本实用新型亦公开了一种采煤机滚筒的刀具装置的防松方法，该防松方法采用如前面的采煤机滚筒的刀具装置实现，该防松方法包括将齿套2安装于截齿1上，将齿座3安装于齿套2上并通过台阶定位，将螺母4螺纹连接于齿套2的末端以对齿座3进行限位，将螺钉5旋入螺母4以及齿套2。
28.本实用新型的刀具装置，能够有效避免齿套2的轴向窜动，避免因此导致的齿座3内孔扩大，增加了齿座3的使用寿命。采用螺钉5防松，能够杜绝现有技术中存在的挡圈蹦出的现象，提供了滚筒的可靠性。另外，该结构采用螺纹紧固，相对于挡圈的方式，其拆装更为方便。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种采煤机滚筒的刀具装置，其特征在于，包括截齿、齿套、齿座以及螺母，所述齿套套装于所述截齿外侧，所述齿座套装于所述齿套外侧，所述齿座的一端通过设置于所述齿套的台阶限位，另一端通过螺纹连接于所述齿套的所述螺母限位，所述螺母的侧壁上设置有螺钉，所述螺钉的末端旋入至所述齿套中。2.根据权利要求1所述的采煤机滚筒的刀具装置，其特征在于，所述螺钉的数量为多个。3.根据权利要求1所述的采煤机滚筒的刀具装置，其特征在于，所述螺母为环状。4.根据权利要求3所述的采煤机滚筒的刀具装置，其特征在于，所述螺母沿着周向设置有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔中均穿设有所述螺钉。5.根据权利要求4所述的采煤机滚筒的刀具装置，其特征在于，多个所述螺纹孔在所述螺母的周向均匀分布。6.根据权利要求3所述的采煤机滚筒的刀具装置，其特征在于，所述螺母沿着周向还设置有多个圆孔。7.根据权利要求6所述的采煤机滚筒的刀具装置，其特征在于，多个所述圆孔在所述螺母的周向均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种采煤机滚筒的刀具装置，其包括截齿、齿套、齿座以及螺母，所述齿套套装于所述截齿外侧，所述齿座套装于所述齿套外侧，所述齿座的一端通过设置于所述齿套的台阶限位，另一端通过螺纹连接于所述齿套的所述螺母限位，所述螺母的侧壁上设置有螺钉，所述螺钉的末端旋入至所述齿套中。本实用新型的刀具装置，能够避免齿套在齿座轴向窜动，增加了齿座的使用寿命。了齿座的使用寿命。了齿座的使用寿命。


技术研发人员：马子尧 周常飞 黄秋来 郭岱 恩建峰 曾苛 徐常中 黄振中 刘翰林 陶高群 韩峰
受保护的技术使用者：天地上海采掘装备科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/22