一种抗震缓冲性能好的铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种抗震缓冲性能好的铝单板。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的铝单板在使用过程中，且内部没有缓冲结构，一旦受到外界的撞击，容易使铝单板发生形变，降低其使用寿命和使用效果。
5.我们为此，提出了一种抗震缓冲性能好的铝单板解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗震缓冲性能好的铝单板。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗震缓冲性能好的铝单板，包括第一铝单板和第二铝单板，所述第一铝单板底端表面设置有缓冲柱，所述缓冲柱端部设置有螺纹柱，所述第二铝单板内部开设有空腔，所述第二铝单板内部设置有安装板，所述安装板表面贯穿设置有螺纹帽，所述螺纹帽内部螺旋固定有缓冲筒，所述缓冲筒内部底端设置有弹簧，所述弹簧顶端设置有支撑板，所述缓冲筒顶部开设有插接口，所述插接孔内壁表面设置有内螺纹。
8.优选的，所述第一铝单板底端设置有第一密封壳，所述第二铝单板顶部表面设置有第二密封壳，所述第一密封壳和第二密封和滑动连接，所述安装板通过紧固件与第二密封壳固定。
9.优选的，所述缓冲筒外侧表面设置有外螺纹，所述缓冲筒通过外螺纹与螺纹帽螺旋连接。
10.优选的，所述第一密封壳内侧横截面与第二密封壳外侧横截面相同。
11.优选的，所述缓冲筒底端设置有旋转杆。
12.优选的，所述缓冲柱设置有多个，且多个缓冲柱等距离安装在第一铝单板底端表面。
13.优选的，所述第二铝单板一端设置有安装座。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置安装板、螺纹帽、缓冲筒、缓冲柱、螺纹柱、支撑板、弹簧和内螺纹的配合使用，便于对铝单板起到缓冲作用，使得在安装时，工作人员把安装板安装到第二铝单板上，之后通过旋转杆拿起缓冲筒与安装板表面的螺纹帽螺旋固定，在缓冲筒螺旋移动的过程中，缓冲管端部的螺纹柱会与缓冲筒内部的内螺纹螺旋连接，从而使缓冲柱移动到缓冲筒内部，之后在第一铝单板受到外力撞击时，可以使缓冲柱通过支撑板对弹
簧施加压力，从而使弹簧对外界的撞击力进行缓冲，从而对第一铝单板进行保护，避免发生形变，通过设置旋转杆的设置，便于对缓冲筒的安装，大大提高其安装效率，其次通过设置第一密封壳和第二密封壳的配合使用，使得在安装时，使第一密封壳与第二密封壳滑动连接，从而避免外界的灰尘进入到第一铝单板和第二铝单板内部，防止对铝单板造成腐蚀，提高其使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种抗震缓冲性能好的铝单板的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种抗震缓冲性能好的铝单板侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种抗震缓冲性能好的铝单板缓冲柱示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种抗震缓冲性能好的铝单板安装板示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种抗震缓冲性能好的铝单板缓冲筒示意图。
22.图例说明：
23.1、第一铝单板；2、第一密封壳；3、第二铝单板；4、安装座；5、第二密封壳；6、安装板；7、缓冲筒；8、螺纹柱；9、缓冲柱；10、螺纹帽；11、旋转杆；12、外螺纹；13、内螺纹；14、支撑板；15、弹簧。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1-5，一种抗震缓冲性能好的铝单板，包括第一铝单板1和第二铝单板3，所述第一铝单板1底端表面设置有缓冲柱9，所述缓冲柱9端部设置有螺纹柱8，所述第二铝单板3内部开设有空腔，所述第二铝单板3内部设置有安装板6，所述安装板6表面贯穿设置有螺纹帽10，所述螺纹帽10内部螺旋固定有缓冲筒7，所述缓冲筒7内部底端设置有弹簧15，所述弹簧15顶端设置有支撑板14，所述缓冲筒7顶部开设有插接口，所述插接孔内壁表面设置有内螺纹13，所述缓冲筒7外侧表面设置有外螺纹12，所述缓冲筒7通过外螺纹12与螺纹帽10螺旋连接。
26.本实施方案中：通过设置安装板6、螺纹帽10、缓冲筒7、缓冲柱9、螺纹柱8、支撑板14、弹簧15和内螺纹13的配合使用，便于对铝单板起到缓冲作用，使得在安装时，工作人员把安装板6安装到第二铝单板3上，之后通过旋转杆11拿起缓冲筒7与安装板6表面的螺纹帽10螺旋固定，在缓冲筒7螺旋移动的过程中，缓冲管端部的螺纹柱8会与缓冲筒7内部的内螺纹13螺旋连接，从而使缓冲柱9移动到缓冲筒7内部，之后在第一铝单板1受到外力撞击时，可以使缓冲柱9通过支撑板14对弹簧15施加压力，从而使弹簧15对外界的撞击力进行缓冲，从而对第一铝单板1进行保护，避免发生形变。
27.具体的，所述第一铝单板1底端设置有第一密封壳2，所述第二铝单板3顶部表面设
置有第二密封壳5，所述第一密封壳2和第二密封和滑动连接，所述安装板6通过紧固件与第二密封壳5固定，所述第一密封壳2内侧横截面与第二密封壳5外侧横截面相同。
28.本实施方案中：通过设置第一密封壳2和第二密封壳5的配合使用，使得在安装时，使第一密封壳2与第二密封壳5滑动连接，从而避免外界的灰尘进入到第一铝单板1和第二铝单板3内部，防止对铝单板造成腐蚀，提高其使用寿命。
29.具体的，所述缓冲筒7底端设置有旋转杆11。
30.本实施方案中：通过设置旋转杆11的设置，便于对缓冲筒7的安装，大大提高其安装效率。
31.具体的，所述缓冲柱9设置有多个，且多个缓冲柱9等距离安装在第一铝单板1底端表面。
32.本实施方案中：通过设置多个缓冲杆9，便于提高对铝单板的缓冲性能。
33.具体的，所述第二铝单板3一端设置有安装座4。
34.本实施方案中：通过设置安装座4，便于对铝单板的固定。
35.工作原理：通过设置安装板6、螺纹帽10、缓冲筒7、缓冲柱9、螺纹柱8、支撑板14、弹簧15和内螺纹13的配合使用，便于对铝单板起到缓冲作用，使得在安装时，工作人员把安装板6安装到第二铝单板3上，之后通过旋转杆11拿起缓冲筒7与安装板6表面的螺纹帽10螺旋固定，在缓冲筒7螺旋移动的过程中，缓冲管端部的螺纹柱8会与缓冲筒7内部的内螺纹13螺旋连接，从而使缓冲柱9移动到缓冲筒7内部，之后在第一铝单板1受到外力撞击时，可以使缓冲柱9通过支撑板14对弹簧15施加压力，从而使弹簧15对外界的撞击力进行缓冲，从而对第一铝单板1进行保护，避免发生形变，通过设置旋转杆11的设置，便于对缓冲筒7的安装，大大提高其安装效率，其次通过设置第一密封壳2和第二密封壳5的配合使用，使得在安装时，使第一密封壳2与第二密封壳5滑动连接，从而避免外界的灰尘进入到第一铝单板1和第二铝单板3内部，防止对铝单板造成腐蚀，提高其使用寿命。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。