带有三层外管的编织导管的制作方法

1.本技术涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种带有三层外管的编织导管。


背景技术：

2.导管广泛应用于血管介入领域中，一根良好的导管需要有良好的柔顺性，便于进入迂曲的血管，同时需要有良好的硬度，便于近端推送力传送至远端。目前导管广泛使用3或者4层结构，ptfe内层，编织或绕簧层，外层(高分子材质)，硬度从硬到软渐变结构；材质的变化以及绕簧或者编织方式的变更可以控制软段的硬度，远端越软柔顺性越好，但推送性差，不便于操作；反之远端越硬推送性好，但柔顺性差，容易损伤血管。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提出了一种带有三层外管的编织导管，可以有效掌控导管的软硬程度，从而提高带有三层外管的编织导管的可靠性。
4.根据本技术的一方面，提供了一种带有三层外管的编织导管，包括导管主体和外管层；所述导管主体外壁铺设有所述外管层，所述外管层有与所述导管主体外壁相匹配的形状；所述外管层由三层结构构成，包括内层、中间层和外层，且所述内层、所述中间层以及所述外层配比为3：2：5；所述内层与所述外层用于提供形变，所述中间层用于提供推送支撑。
5.在一种可能的实现方式中，所述内层采用tpu62a材质；所述中间层采用tpu80a材质；所述外层采用的材质与所述内层的材质相同。
6.在一种可能的实现方式中，所述内层、所述中间层以及所述外层依次叠加，且所述中间层的一端面与所述内层相贴合，所述中间层的另一端面与所述外层相贴合。
7.在一种可能的实现方式中，所述导管主体还包括编织层，所述编织层设于所述导管主体外壁与所述外管层之间，所述编织层与所述导管主体外壁相匹配。
8.在一种可能的实现方式中，所述编织层由编织编制导管和绕簧组成；所述编织编制导管设有多个，所述编织编制导管为长条结构，且所述编织编制导管间隔设置；所述绕簧固定于所述编制导管底部外侧。
9.在一种可能的实现方式中，所述绕簧设有多个，且多个所述绕簧平齐、间隔设置；所述绕簧设置在所述内管层与所述外管层之间，且所述绕簧数量与所述编织导管数量一一对应。
10.在一种可能的实现方式中，所述导管主体外壁采用petf材质。
11.在一种可能的实现方式中，所述外层外壁涂覆有清水涂层。
12.本技术实施例的带有三层外管的编织导管，导管主体外壁套设有外管层，外管层的形状与导管外壁相匹配，外管层由三层结构构成，包括内层、中间层和外层，内层和外层用于提供形变，中间层用于提供推送支撑；其中，内层、中间层以及外层的配比和材质不同，使内层、中间层以及外层的软硬程度不同，更加适合导管在迂回血管间的推送，导管的软硬
程度也更加可控。
13.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
14.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
15.图1示出本技术实施例的带有三层外管的编织导管的主体结构图。
具体实施方式
16.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
17.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
20.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
21.图1示出根据本技术一实施例的主体结构的剖视图。如图1所示，本技术实施例的带有三层外管的编织导管包括导管主体100和外管层200；导管主体100外壁铺设有外管层200，外管层200有与导管外壁相匹配的形状，外管层200由三层结构构成，包括内层210、中间层220和外层230，且所述内层210、中间层220以及外层230配比为3：2：5，内层210与外层230用于提供形变，中间层220用于提供推送支撑；如此设置，外层230和内层210采用较软材质，便于导管弯曲，中间层220采用硬材质提供足够推送力，在保证良好推送性能情况下，提高导管柔顺性，同时提高导管主体100防扭结与弯折的性能。
22.应当指出的是，在本技术实施例的带有三层外管的编织导管中，内层210与导管主体100的外壁110紧密贴合，且内层210的形状与导管主体100相匹配，其中，导管主体100外壁110上的内层210、中间层220以及外层230依次叠加连接。
23.本技术实施例的带有三层外管的编织导管，内层210采用的材质为tpu62a，中间层220采用的材质为tpu80a，且外层230采用的材质与内层210采用的材质相同，其中，三层外
管的弯曲能力与采用单层tpu62a外管的弯曲能力无明显差异，但是明显强于采用单层tpu80a外管的弯曲能力，三层外管的推送性能与采用tpu80a外管的推送能力无明显差异，但是明显强于采用单层tpu62a外管的推送能力。
24.其中，参阅图1，在本技术实施例的带有三层外管的编织导管中，导管主体100的外壁110采用的是ptfe材质，ptfe材质具有良好的延展性，若导管主体100在通过迂回的血管时，ptfe材质良好的延展性可使导管主体100在进入迂回血管时，通过的更加顺利和流畅。
25.在一种可能的实现方式中，内层210、中间层220以及外层230的配比为3：2：5；其中，在进入迂回的血管时，尤其是导管主体100的远端，需要保持柔软，防止导管的远端给血管或者其他地方造成损伤，因此需要内层210和外层230提供形变，则内层210和外层230占比较大；而在通过迂回的血管或者其他部位时，又需要导管主体100的远端保持硬挺，以便可以导管主体100顺利地通过迂回的血管，即内层210、中间层220以及外层230组成的外管层200在一定程度上，既保持可以通过迂回血管的硬顶，也保持了不损伤血管的柔软。
26.在另一种可能的实现方式中，在外管层200上的外层230还涂有亲水涂层，对水有较大的亲和能力，易被水所湿润，亲水涂层的表面摩擦系数非常小，由于这种润滑表面减轻了介入力度，可使导管主体100的远端更加容易贯通迂回的血管、自然腔道灯，避免了可能的穿刺及摩擦损伤。
27.其中，外管层200的填充方式，可以为单层涂抹式，即内层210、中间层220以及外层230逐层涂抹，也可以为共同涂抹式，即内层210、中间层220以及外层230按照3：2：5的配比一起涂抹在导管主体100的外壁110。
28.在另一种可能的实现方式中，在导管主体100外壁110与外管层200之间还设置有编织层300，编织层300的形状与导管主体100外壁110的形状相匹配；其中，绕簧或者编织方式的变更也可以改变外管层200的软硬程度，编织层300的设置，起到了加强、固定的效果，增加了导管主体100的断裂强度，使导管主体100的使用更加可靠。
29.进一步的，编织层300由编织编制导管310组成，编织编制导管310设置有多个，每个编织编制导管310结构相同，且穿透导管主体100外壁110，用于组成编织层300，增加导管主体100的断裂强度，每个编织编制导管310间隔设置，使导管主体100的软硬程度更加均衡，且编织编制导管310末端320齐平设置。
30.更进一步的，编织编制导管310末端320设置在外管层200的内层210中，且编织编制导管310末端320与导管主体100外壁110和中间层220相抵接。
31.在一种可能实现的方式中，导管主体100上铺设的外管层200一般可采用pebax，tpu，tpe等热塑弹性体制成，且有多种硬度，便于调整。
32.还需要说明的是，带有三层外管的编织导管的的壁厚为0.004英寸，导管主体100通过弯曲血管病变部位能力与导管仅铺设有tpu62a材料的无明显差异，但明显优于导管仅铺设有tpu80a材料的，推送性能基本与导管仅铺设有tpu80a材料的相当，但手感明显优于导管仅铺设有tpu62a材料的。
33.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的
其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。