1.本实用新型涉及厨卫设备领域，尤其涉及一种新型双管式出水管。
背景技术：
2.当前，中国专利号：cn201420406598.x公开了一种内套胶膜的水龙头出水管，包括水龙头出水管，还包括有插入水龙头出水管中的胶膜管，所述胶膜管的一端从水龙头出水管的进水口伸出后外翻套置在水龙头出水管上，胶膜管的另一端从水龙头出水管的出水口伸出后与一t形套连接，所述t形套的一端置入所述水龙头出水管中后其另一端卡接在水龙头出水管的出水口位置。当有水进入时，金属结构的水龙头出水管接触不到水，具有安全无毒、不漏水、不产生水垢等特点。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着需要热水或者冷水时需要调节出水把手，短时间内交替需要冷水/热水时需要等待管道内部的热水/冷水排空等的问题。
技术实现要素：
3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型双管式出水管，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着需要热水或者冷水时需要调节出水把手，短时间内交替需要冷水/热水时需要等待管道内部的热水/冷水排空的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型双管式出水管，其结构包括双孔出水管主体、出水口、转动底座、进水连接管、连接软管，所述双孔出水管主体的右端的下部设置出水口，所述双孔出水管主体的底部设置转动底座，所述双孔出水管主体的下部设置2个进水连接管，2个所述进水连接管分别与2个连接软管连接，所述双孔出水管主体包括镀铬硬化层、铜合金主体、内管镀层、冷水进水管、热水进水管、第一隔离槽、第二隔离槽、第三隔离槽，所述铜合金主体的外表面设置镀铬硬化层，所述铜合金主体的内部设置冷水进水管、热水进水管，所述冷水进水管、热水进水管与分别与2个所述进水连接管各自连接，所述冷水进水管、热水进水管中间设置依次第一隔离槽、第二隔离槽、第三隔离槽。
5.进一步的，所述第一隔离槽、第三隔离槽的截面为矩形结构，所述第一隔离槽、第三隔离槽为中空槽，所述第一隔离槽、第三隔离槽的宽度为0.5-1mm。
6.进一步的，所述第二隔离槽的截面为矩形结构，所述第二隔离槽的宽度为1-1.5mm。
7.进一步的，所述第二隔离槽内填充隔热介质。
8.进一步的，所述第二隔离槽内填充的隔热介质为聚氨酯。
9.进一步的，所述冷水进水管、热水进水管内部设置内管镀层。
10.进一步的，所述内管镀层上设置衬胶层。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型双管式出水管通过设置双孔出水管主体改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着需要热水或者冷水时需要调节出水把手，短时间内交替需要冷水/热水时需要等待管道内部的热水/冷水排空，通过
设置多个进水管道的结构，需要热水时打开热水阀门即可，需要冷水时打开冷水阀门即可，不需要等待管道内水流走的时间，同时一定程度上可以减少水资源的浪费，有效的提高了烹饪的效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
14.图中：1、双孔出水管主体；2、出水口；3、转动底座；4、进水连接管；5、连接软管；11、镀铬硬化层；12、铜合金主体；13、内管镀层；14、冷水进水管；15、热水进水管；16、第一隔离槽；17、第二隔离槽；18、第三隔离槽。
具体实施方式
15.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
16.参考图1-图2，本实施例提供一种新型双管式出水管，其结构包括双孔出水管主体1、出水口2、转动底座3、进水连接管4、连接软管5，所述双孔出水管主体1的右端的下部设置出水口2，所述双孔出水管主体1的底部设置转动底座3，所述双孔出水管主体1的下部设置2个进水连接管4，2个所述进水连接管4分别与2个连接软管5连接，所述双孔出水管主体1包括镀铬硬化层11、铜合金主体12、内管镀层13、冷水进水管14、热水进水管15、第一隔离槽16、第二隔离槽17、第三隔离槽18，所述铜合金主体12的外表面设置镀铬硬化层11，所述铜合金主体12的内部设置冷水进水管14、热水进水管15，所述冷水进水管14、热水进水管15与分别与2个所述进水连接管4各自连接，所述冷水进水管14、热水进水管15中间设置依次第一隔离槽16、第二隔离槽17、第三隔离槽18。
17.所述第一隔离槽16、第三隔离槽18的截面为矩形结构，所述第一隔离槽16、第三隔离槽18为中空槽，所述第一隔离槽16、第三隔离槽18的宽度为0.5-1mm。
18.所述第二隔离槽17的截面为矩形结构，所述第二隔离槽17的宽度为1-1.5mm。
19.所述第二隔离槽17内填充隔热介质。
20.所述第二隔离槽17内填充的隔热介质为聚氨酯。
21.所述冷水进水管14、热水进水管15内部设置内管镀层13。
22.所述内管镀层13上设置衬胶层。
23.本新型双管式出水管通过设置双孔出水管主体1改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着需要热水或者冷水时需要调节出水把手，短时间内交替需要冷水/热水时需要等待管道内部的热水/冷水排空，通过设置多个进水管道的结构，需要热水时打开热水阀门即可，需要冷水时打开冷水阀门即可，不需要等待管道内水流走的时间，同时一定程度上可以减少水资源的浪费，有效的提高了烹饪的效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种新型双管式出水管，其特征在于：其结构包括双孔出水管主体、出水口、转动底座、进水连接管、连接软管，所述双孔出水管主体的右端的下部设置出水口，所述双孔出水管主体的底部设置转动底座，所述双孔出水管主体的下部设置2个进水连接管，2个所述进水连接管分别与2个连接软管连接，所述双孔出水管主体包括镀铬硬化层、铜合金主体、内管镀层、冷水进水管、热水进水管、第一隔离槽、第二隔离槽、第三隔离槽，所述铜合金主体的外表面设置镀铬硬化层，所述铜合金主体的内部设置冷水进水管、热水进水管，所述冷水进水管、热水进水管与分别与2个所述进水连接管各自连接，所述冷水进水管、热水进水管中间设置依次第一隔离槽、第二隔离槽、第三隔离槽。2.根据权利要求1所述的一种新型双管式出水管，其特征在于：所述第一隔离槽、第三隔离槽的截面为矩形结构，所述第一隔离槽、第三隔离槽为中空槽，所述第一隔离槽、第三隔离槽的宽度为0.5-1mm。3.根据权利要求1所述的一种新型双管式出水管，其特征在于：所述第二隔离槽的截面为矩形结构，所述第二隔离槽的宽度为1-1.5mm。4.根据权利要求1所述的一种新型双管式出水管，其特征在于：所述第二隔离槽内填充隔热介质。5.根据权利要求4所述的一种新型双管式出水管，其特征在于：所述第二隔离槽内填充的隔热介质为聚氨酯。6.根据权利要求1所述的一种新型双管式出水管，其特征在于：所述冷水进水管、热水进水管内部设置内管镀层。7.根据权利要求6所述的一种新型双管式出水管，其特征在于：所述内管镀层上设置衬胶层。
技术总结
本实用新型公开了一种新型双管式出水管，其结构包括双孔出水管主体、出水口、转动底座、进水连接管、连接软管，所述双孔出水管主体的右端的下部设置出水口，本新型双管式出水管通过设置双孔出水管主体改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着需要热水或者冷水时需要调节出水把手，短时间内交替需要冷水/热水时需要等待管道内部的热水/冷水排空，通过设置多个进水管道的结构，需要热水时打开热水阀门即可，需要冷水时打开冷水阀门即可，不需要等待管道内水流走的时间，同时一定程度上可以减少水资源的浪费，有效的提高了烹饪的效率。有效的提高了烹饪的效率。有效的提高了烹饪的效率。
技术研发人员：张勇弟
受保护的技术使用者：福建明泰卫浴有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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