一种设有散热结构的臭氧油混合器的制作方法

1.本实用新型涉及混合器技术领域，具体为一种设有散热结构的臭氧油混合器。


背景技术：

2.混合器是指把两种不同的东西混合在一起的一种工具，而臭氧油混合器是指利用混合器内部压力的变化，使油与臭氧充分混合，混合效率高，使混合器流出的油与臭氧充分混合，使用户可以直接用与臭氧油混合的水清洗各种物品，达到最佳的杀菌效果，除臭、解毒和净化，但是现有一种设有散热结构的臭氧油混合器存在很多问题或缺陷：
3.目前市面上传统的一种设有散热结构的臭氧油混合器与连接管的密封效果不是很好，从而会影响物品杀菌消毒的品质，给人们带来一定的困扰，同时也无法达到人们的使用预期值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有散热结构的臭氧油混合器，以解决上述背景技术中提出的与连接管的密封效果不是很好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有散热结构的臭氧油混合器，包括混合器本体，所述混合器本体的外壁固定连接有防裂层，所述混合器本体的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有滚花层，所述连接块的一侧固定连接有出口，所述连接块的一侧固定连接有进口，所述进口的外壁设置有阳螺纹，所述混合器本体的底端设置有连接结构，所述连接结构包括滚珠，所述滚珠设置在混合器本体的底端，所述滚珠的正面开设有通孔，所述混合器本体的底端固定连接有密封圈，所述混合器本体的底端固定连接有连接罩，所述连接罩的内侧壁设置有内螺纹，所述混合器本体的内部设置有散热结构。
6.优选的，所述防裂层的形状大小与混合器本体的形状大小均相互匹配，且防裂层与混合器本体固定连接。
7.优选的，所述滚花层的形状大小与连接块的形状大小均相互匹配，且滚花层与连接块固定连接。
8.优选的，所述通孔贯穿滚珠的内部，且滚珠与混合器本体活动连接。
9.优选的，所述散热结构包括匹配槽，所述匹配槽开设在混合器本体的内顶壁，所述匹配槽的内部固定连接有导热块，所述导热块的顶端固定连接有散热片。
10.优选的，所述匹配槽的形状大小与导热块的形状大小均相互匹配，且导热块通过匹配槽与混合器本体固定连接。
11.优选的，所述散热片的数量为十八个，且每两个散热片为一组，且九组散热片等距离分布在导热块的顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种设有散热结构的臭氧油混合器结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过连接结构的结构设计，实现了对臭氧油混合器与连接管的密封效果好的目的，通过连接罩内壁设置的内螺纹与连接管进行螺纹连接，达到紧密连接的效果，同时混合器本体内部底端设置的滚珠和通孔控制混合器本体内部的液体流速，密封圈对两者之间的间距进行填补和密封，防止混合器本体在使用时产生漏液的现象，减少了一定的资源浪费，使用更加环保，密封效果更好；
14.(2)通过散热结构的结构设计，实现了对臭氧油混合器散热效果好的目的，通过混合器本体内顶壁上设置的匹配槽，将导热块与其固定连接，从而将混合器本体工作时产生的热量吸收并传递至散热片内部，散热片通过与外界空气接触，继而将热量传导出去，防止因热量而影响混合器本体的内部工作，使人们在使用的过程中散热排解效果更好；
15.(3)通过防裂层和滚花层的结构设计，实现了对臭氧油混合器防护效果好的目的，通过防裂层对混合器本体进行防护，防止混合器本体在使用时受到氧化等外力因素而产生裂开的现象，从而影响混合器本体的工作，滚花层的设置，使人们通过阳螺纹与所需连接设备连接时，增加与混合器本体的摩擦力，从而更好的进行连接工作，使人们在使用的过程中更加的安心。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、混合器本体；2、防裂层；3、连接块；4、滚花层；5、出口；6、进口；7、阳螺纹；8、连接结构；801、滚珠；802、通孔；803、密封圈；804、连接罩；805、内螺纹；9、散热结构；901、匹配槽；902、导热块；903、散热片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种设有散热结构的臭氧油混合器，包括混合器本体1，混合器本体1的外壁固定连接有防裂层2，混合器本体1的一侧固定连接有连接块3，连接块3的外壁固定连接有滚花层4，通过防裂层2和滚花层4的结构设计，实现了对臭氧油混合器防护效果好的目的，通过防裂层2对混合器本体1进行防护，防止混合器本体1在使用时受到氧化等外力因素而产生裂开的现象，从而影响混合器本体1的工作，滚花层4的设置，使人们通过阳螺纹7与所需连接设备连接时，增加与混合器本体1的摩擦力，从而更好的进行连接工作，使人们在使用的过程中更加的安心，连接块3的一侧固定连接有出口5，连接块3的一侧固定连接有进口6，进口6的外壁设置有阳螺纹7，混合器本体1的底端设置有连接结构8，连接结构8包括滚珠801，滚珠801设置在混合器本体1的底端，滚珠801的正面开设有通孔802，混合器本体1的底端固定连接有密封圈803，混合器本体1的底端
固定连接有连接罩804，连接罩804的内侧壁设置有内螺纹805，通过连接结构8的结构设计，实现了对臭氧油混合器与连接管的密封效果好的目的，通过连接罩804内壁设置的内螺纹805与连接管进行螺纹连接，达到紧密连接的效果，同时混合器本体1内部底端设置的滚珠801和通孔802控制混合器本体1内部的液体流速，密封圈803对两者之间的间距进行填补和密封，防止混合器本体1在使用时产生漏液的现象，减少了一定的资源浪费，使人们在使用的过程中更加的得心应手，混合器本体1的内部设置有散热结构9，通过散热结构9的结构设计，实现了对臭氧油混合器散热效果好的目的，通过混合器本体1内顶壁上设置的匹配槽901，将导热块902与其固定连接，从而将混合器本体1工作时产生的热量吸收并传递至散热片903内部，散热片903通过与外界空气接触，继而将热量传导出去，防止因热量而影响混合器本体1的内部工作，使人们在使用的过程中更加的省心。
23.本实施例中，防裂层2的形状大小与混合器本体1的形状大小均相互匹配，且防裂层2与混合器本体1固定连接，防止混合器本体1在使用时受到氧化等外力因素而产生裂开的现象。
24.本实施例中，滚花层4的形状大小与连接块3的形状大小均相互匹配，且滚花层4与连接块3固定连接，增加与混合器本体1的摩擦力，从而更好的进行连接工作。
25.本实施例中，通孔802贯穿滚珠801的内部，且滚珠801与混合器本体1活动连接，控制混合器本体1内部的液体流速。
26.本实施例中，散热结构9包括匹配槽901，匹配槽901开设在混合器本体1的内顶壁，匹配槽901的内部固定连接有导热块902，导热块902的顶端固定连接有散热片903，防止因热量而影响混合器本体1的内部工作。
27.本实施例中，匹配槽901的形状大小与导热块902的形状大小均相互匹配，且导热块902通过匹配槽901与混合器本体1固定连接，通过导热块902吸收混合器本体1内部工作产生的热量。
28.本实施例中，散热片903的数量为十八个，且每两个散热片903为一组，且九组散热片903等距离分布在导热块902的顶端，散热片903通过与外界空气接触，继而将热量传导出去。
29.工作原理：使用时，首先将出口5和进口6通过阳螺纹7与所需连接设备进行螺纹连接，再通过连接罩804内壁设置的内螺纹805与连接管进行螺纹连接，达到紧密连接的效果，同时混合器本体1内部底端设置的滚珠801和通孔802控制混合器本体1内部的液体流速，密封圈803对两者之间的间距进行填补和密封；
30.其次，通过混合器本体1内顶壁上设置的匹配槽901，将导热块902与其固定连接，从而将混合器本体1工作时产生的热量吸收并传递至散热片903内部，散热片903通过与外界空气接触，继而将热量传导出去；
31.最后，通过防裂层2对混合器本体1进行防护，防止混合器本体1在使用时受到氧化等外力因素而产生裂开的现象，从而影响混合器本体1的工作，滚花层4的设置，使人们通过阳螺纹7与所需连接设备连接时，增加与混合器本体1的摩擦力，从而工作完成。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。