一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂电机技术领域，特别地，涉及一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机。


背景技术：

2.现有的轮毂电机结构如公告号为cn108242866b的中国发明专利一种轮毂电机，其主要结构包括定子、转子、电机轴，转子位于定子外侧，电机轴穿过转子并与定子相连，转子通过轴承支撑于电机轴上；电机轴被固定于机架上，转子绕定子发生旋转。
3.由于现有轮毂电机的电机轴和定子采用分体式设计，此类的电机轴与定子之间的安装需要多个构件来进行多次组装完成两者之间的连接，操作相对复杂，安装效率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，包括定子、转子、电机轴，所述转子位于定子外侧，所述电机轴与定子之间采用一体铸造成型而成，所述转子上设有供电机轴穿过的穿孔。
7.通过上述技术方案，采用上述一体铸造成型的电机轴及转子结构，一方面，在安装过程中，无需针对电机轴与转子的连接而采用多次组装，整体操作便捷，安装效率高；另一方面，电机轴与转子之间的连接更加牢固，整体结构使用稳定度高。
8.优选的，所述转子包括第一外端盖、第二外端盖，所述穿孔位于第一外端盖上，所述电机轴与所述穿孔的孔壁之间支撑有第一轴承；
9.所述第二外端盖内设有安装槽，所述定子背离电机轴的端部设有支撑轴，所述电机轴与支撑轴相互同心设置，所述支撑轴与所述安装槽的槽壁之间支撑有第二轴承。
10.通过上述技术方案，定子两侧分别得到了第一轴承以及第二轴承的稳定支撑，整体转动稳定性高；另外，可先将支撑轴以及第二轴承安装入安装槽内，定子安装于第二外端盖内，再将第一外端盖安装于第二外端盖上，整体拆装便捷。
11.优选的，所述电机轴内设有通线通道，所述电机轴上设有进线孔以及出线孔，所述进线孔以及出线孔均与通线通道内部相通，所述进线孔位于转子内部，所述出线孔朝向转子外部。
12.通过上述技术方案，定子上的线束能通过进线孔进入到通线通道，再由通线通道从出线孔穿出，合理利用了电机轴的自身构造，整个线束整齐度高，并且电机轴包围在线束周边，能对线束起到较强的防护作用，提升了线束的使用寿命。
13.优选的，所述进线孔的数量为两个以上，所有进线孔圆周分布于电机轴外侧。
14.通过上述技术方案，定子上不同位置的线束能穿入到对应位置的进线孔中，以便于提高线束的整体排布整齐度。
15.优选的，所述定子包括定子圈、两个以上的连接件，所述定子圈与所述电机轴之间通过连接件相连。
16.通过上述技术方案，定子圈与电机轴之间采用连接件相连，在保证结构强度的基础上，能大幅度减轻定子的重量。
17.优选的，所述连接件一一对应于所述出线孔，每个连接件均包括两片连接条，两片连接条分别位于所述进线孔的两侧位置。
18.通过上述技术方案，首先，每个连接件内的连接条设置有两片，能有效提升定子的结构强度；其次，线束可先进入到两片连接条之间，再进入到进线孔内，线束的位置固定更加准确。
19.优选的，所述出线孔的孔壁上向内凸设有连接块，所述连接块上设有第一安装孔。
20.通过上述技术方案，连接块能有效增强出线孔孔壁的结构强度，电机轴与外部部件的动力传输更加稳定；另外，由于连接块凸设于出线孔的孔壁上，对应于设置有连接块的出线孔孔径会变小，从而能对线束产生束缚作用，线束固定更加稳定。
21.优选的，所述第一外端盖背离第二外端盖的侧壁上设有若干安装柱，所述安装柱上设有第二安装孔。
22.通过上述技术方案，可将刹车盘安装于该安装柱上，安装稳定性高。
附图说明
23.图1为实施例的结构示意图；
24.图2为实施例的剖面示意图；
25.图3为实施例的爆炸结构示意图。
26.附图标记：1、定子；11、定子圈；12、连接件；121、连接条；2、转子；21、第一外端盖；211、穿孔；212、第一轴承；22、第二外端盖；221、安装槽；222、第二轴承；3、电机轴；31、通线通道；32、进线孔；33、出线孔；4、连接块；5、第一安装孔；6、安装柱；7、第二安装孔；8、支撑轴。
具体实施方式
27.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
28.一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，参见图1以及图2，包括定子1、转子2、电机轴3。
29.参见图2以及图3，转子2包括第一外端盖21、第二外端盖22，第一外端盖21和第二外端盖22之间通过螺栓相连。转子2整体位于定子1外侧。
30.参见图1，第一外端盖21背离第二外端盖22的侧壁上设有若干安装柱6，若干安装柱6圆周分布于第一外端盖21的侧壁上，每个安装柱6上设有第二安装孔7。
31.参见图2，电机轴3与定子1之间采用一体铸造成型而成，电机轴3和定子1最好全部采用铝材质制成。
32.在第一外端盖21上设有供电机轴3穿过的穿孔211。
33.当定子1安装于转子2内部时，电机轴3穿过穿孔211，电机轴3与穿孔211的孔壁之
间支撑有第一轴承212。第二外端盖22内设有安装槽221，定子1背离电机轴3的端部设有支撑轴8，电机轴3与支撑轴8相互同心设置，支撑轴8与安装槽221的槽壁之间支撑有第二轴承222。
34.电机轴3内设有通线通道31，电机轴3上设有进线孔32以及出线孔33，进线孔32以及出线孔33均与通线通道31内部相通，进线孔32位于转子2内部，出线孔33朝向转子2外部。
35.参见图1以及图3，出线孔33的孔壁上向内凸设有连接块4，本实施中展示的连接块4数量为四个。四个连接块4圆周分布于出线孔33的孔壁上，每个连接块4上均设有第一安装孔5。
36.进线孔32的数量最好为两个以上，所有进线孔32圆周分布于电机轴3外侧。
37.该定子1包括定子圈11、两个以上的连接件12，定子圈11与电机轴3之间通过连接件12相连。
38.参见图2以及图3，连接件12一一对应于出线孔33，每个连接件12均包括两片连接条121，两片连接条121分别位于进线孔32的两侧位置。
39.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，包括定子(1)、转子(2)、电机轴(3)，所述转子(2)位于定子(1)外侧，其特征是：所述电机轴(3)与定子(1)之间采用一体铸造成型而成，所述转子(2)上设有供电机轴(3)穿过的穿孔(211)。2.根据权利要求1所述的一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，其特征是：所述转子(2)包括第一外端盖(21)、第二外端盖(22)，所述穿孔(211)位于第一外端盖(21)上，所述电机轴(3)与所述穿孔(211)的孔壁之间支撑有第一轴承(212)；所述第二外端盖(22)内设有安装槽(221)，所述定子(1)背离电机轴(3)的端部设有支撑轴(8)，所述电机轴(3)与支撑轴(8)相互同心设置，所述支撑轴(8)与所述安装槽(221)的槽壁之间支撑有第二轴承(222)。3.根据权利要求1或2所述的一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，其特征是：所述电机轴(3)内设有通线通道(31)，所述电机轴(3)上设有进线孔(32)以及出线孔(33)，所述进线孔(32)以及出线孔(33)均与通线通道(31)内部相通，所述进线孔(32)位于转子(2)内部，所述出线孔(33)朝向转子(2)外部。4.根据权利要求3所述的一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，其特征是：所述进线孔(32)的数量为两个以上，所有进线孔(32)圆周分布于电机轴(3)外侧。5.根据权利要求4所述的一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，其特征是：所述定子(1)包括定子圈(11)、两个以上的连接件(12)，所述定子圈(11)与所述电机轴(3)之间通过连接件(12)相连。6.根据权利要求5所述的一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，其特征是：所述连接件(12)一一对应于所述出线孔(33)，每个连接件(12)均包括两片连接条(121)，两片连接条(121)分别位于所述进线孔(32)的两侧位置。7.根据权利要求3所述的一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，其特征是：所述出线孔(33)的孔壁上向内凸设有连接块(4)，所述连接块(4)上设有第一安装孔(5)。8.根据权利要求2所述的一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机，其特征是：所述第一外端盖(21)背离第二外端盖(22)的侧壁上设有若干安装柱(6)，所述安装柱(6)上设有第二安装孔(7)。

技术总结
本实用新型提供了一种内部定子一体化结构的单臂轮毂电机。本实用新型包括定子、转子、电机轴，所述转子位于定子外侧，所述电机轴与定子之间采用一体铸造成型而成，所述转子上设有供电机轴穿过的穿孔。通过上述技术方案，采用上述一体铸造成型的电机轴及转子结构，一方面，在安装过程中，无需针对电机轴与转子的连接而采用多次组装，整体操作便捷，安装效率高；另一方面，电机轴与转子之间的连接更加牢固，整体结构使用稳定度高。整体结构使用稳定度高。整体结构使用稳定度高。


技术研发人员：胡万曦
受保护的技术使用者：浙江华驱科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/3/22