一种阻燃绝缘电线槽的制作方法

1.本实用新型属于电线槽技术领域，具体涉及一种阻燃绝缘电线槽。


背景技术：

2.线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保pvc线槽、无卤ppo线槽、无卤pc/abs线槽、钢铝等金属线槽等等，一般有塑料材质和金属材质两种，可以起到不同的作用，阻燃绝缘塑料电线槽管及配件是以pvc树脂为主要原料，加入特殊的添加剂，如阻燃剂、抗氧剂等等，挤出成型为各种规格的槽管，适应于建筑物内外部用电线路的安装，或埋设予混凝土内的线路敷设，是保护用电线路的最理想的新型材料。
3.现有的阻燃绝缘电线槽，由于原料中含有pvc树脂等，使其具有绝缘阻燃的效果，但该电线槽通常在使用过程中，电线槽的内部体积是固定的，通常若安装的电路较多时，单个的电线槽无法完全安装线路，需要多个电线槽配合使用，配合使用时，相邻的电线槽安装较为麻烦，影响该电线槽的实用性与便捷性的问题，为此我们提出一种阻燃绝缘电线槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃绝缘电线槽，以解决上述背景技术中提出的现有的阻燃绝缘电线槽，由于原料中含有pvc树脂等，使其具有绝缘阻燃的效果，但该电线槽通常在使用过程中，电线槽的内部体积是固定的，通常若安装的电路较多时，单个的电线槽无法完全安装线路，需要多个电线槽配合使用，配合使用时，相邻的电线槽安装较为麻烦，影响该电线槽的实用性与便捷性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃绝缘电线槽，包括槽主体，所述槽主体的顶部连接装设有滑板盖，所述槽主体的顶部两端设置有一体式的滑轨，且所述滑板盖的底部两端开设有滑槽，所述槽主体的一侧设置有一体式的侧卡座，且所述槽主体的另一侧设置有一体式的侧卡块，所述侧卡座与侧卡块对称装设在槽主体的两端。
6.优选的，所述槽主体的内侧底部开设有分线槽，且所述分线槽为u形结构。
7.优选的，所述槽主体的内侧等距开设有四个所述分线槽。
8.优选的，所述分线槽的内侧等距开设有散热口。
9.优选的，所述滑板盖与槽主体通过滑槽与滑轨滑动卡设。
10.优选的，所述侧卡座为凹形结构，所述侧卡块为凸形结构，且相邻的所述槽主体通过侧卡座与侧卡块滑动卡设。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通常在电线槽在安装使用时，单个槽主体的内部空间无法安装较多的线路，若安装过程中铺设的线路较多时，需要设置多个槽主体，且槽主体在安装过程中较为不便，通过在该槽主体的两侧开设有对位卡设结构，使用安装多个槽主体时，可通过卡设结构将两
个槽主体卡设固定在一起，从而方便线路的安装，提高了该槽主体的实用性与便捷性；
13.(2)且在该槽主体使用时，通常会在槽主体内设置多条线路，若线路较多会缠绕在一起，通过在槽主体的内侧开设分线槽，在线路安装时，可将线路嵌设在分线槽内，防止线路缠绕散乱，同时便于识别，提高维护检修时的便捷性，提高了该电线槽的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型两个槽主体的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型滑板盖的结构示意图；
17.图中：1、滑板盖；2、滑槽；3、滑轨；4、侧卡座；5、槽主体；6、分线槽；7、侧卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃绝缘电线槽，包括槽主体5，槽主体5的顶部连接装设有滑板盖1，槽主体5的顶部两端设置有一体式的滑轨3，且滑板盖1的底部两端开设有滑槽2，槽主体5的一侧设置有一体式的侧卡座4，且槽主体5的另一侧设置有一体式的侧卡块7，侧卡座4与侧卡块7对称装设在槽主体5的两端，通过在槽主体5的两侧开设有对位卡设结构，使用安装多个槽主体5时，可通过卡设结构将两个槽主体5卡设固定在一起，从而方便线路与槽主体5的安装，提高了安装效率。
20.为了更好的安装线路，本实施例中，优选的，滑板盖1与槽主体5通过滑槽2与滑轨3滑动卡设，方便滑板盖1拆装操作，为了更方便的安装使用，本实施例中，优选的，侧卡座4为凹形结构，侧卡块7为凸形结构，且相邻的槽主体5通过侧卡座4与侧卡块7滑动卡设，提高槽主体5的安装效率，为了更好的安装电线，本实施例中，优选的，槽主体5的内侧底部开设有分线槽6，且分线槽6为u形结构，可方便线路嵌设在分线槽6内，防止线路固定不稳，为了更好的嵌设线路，本实施例中，优选的，槽主体5的内侧等距开设有四个分线槽6，通过四个分线槽6可嵌设四条线路，为了更好的散热，本实施例中，优选的，分线槽6的内侧等距开设有散热口，防止嵌设安装的线路过热。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：通常在电线槽在安装使用时，单个槽主体5的内部空间无法安装较多的线路，若安装过程中铺设的线路较多时，需要设置多个分线槽6，且多个分线槽6在安装过程中较为不便，通过在分线槽6的两侧开设有对位卡设结构，包括侧卡座4和侧卡块7，使用安装多个分线槽6时，相邻的两个分线槽6可通过侧卡座4与侧卡块7卡设安装，从而将两个分线槽6卡设固定在一起，方便分线槽6与线路的铺设安装，提高了分线槽6的便捷性与安装效率，且在分线槽6使用时，通常会在分线槽6内设置多条线路，若线路较多会缠绕在一起，维护检修时无法识别线路，通过在分线槽6的内侧开设槽主体5，在线路安装时，可将线路嵌设在槽主体5内，防止线路缠绕散乱，同时便于识别，提高维护检修时的便捷性，提高了该电线槽的实用性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阻燃绝缘电线槽，包括槽主体(5)，所述槽主体(5)的顶部连接装设有滑板盖(1)，所述槽主体(5)的顶部两端设置有一体式的滑轨(3)，且所述滑板盖(1)的底部两端开设有滑槽(2)，其特征在于：所述槽主体(5)的一侧设置有一体式的侧卡座(4)，且所述槽主体(5)的另一侧设置有一体式的侧卡块(7)，所述侧卡座(4)与侧卡块(7)对称装设在槽主体(5)的两端。2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线槽，其特征在于：所述槽主体(5)的内侧底部开设有分线槽(6)，且所述槽主体(5)为u形结构。3.根据权利要求2所述的一种阻燃绝缘电线槽，其特征在于：所述槽主体(5)的内侧等距开设有四个所述分线槽(6)。4.根据权利要求2所述的一种阻燃绝缘电线槽，其特征在于：所述分线槽(6)的内侧等距开设有散热口。5.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线槽，其特征在于：所述滑板盖(1)与槽主体(5)通过滑槽(2)与滑轨(3)滑动卡设。6.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电线槽，其特征在于：所述侧卡座(4)为凹形结构，所述侧卡块(7)为凸形结构，且相邻的所述槽主体(5)通过侧卡座(4)与侧卡块(7)滑动卡设。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃绝缘电线槽，包括槽主体，所述槽主体的顶部连接装设有滑板盖，所述槽主体的顶部两端设置有一体式的滑轨，且所述滑板盖的底部两端开设有滑槽，所述槽主体的一侧设置有一体式的侧卡座，且所述槽主体的另一侧设置有一体式的侧卡块，所述侧卡座与侧卡块对称装设在槽主体的两端；通过在槽主体的两侧开设有对位卡设结构，使用安装多个槽主体时，可通过卡设结构将两个槽主体卡设固定在一起，从而方便线路的安装，且在槽主体使用时，通常会在槽主体内设置多条线路，通过在槽主体的内侧开设分线槽，在线路安装时，可将线路嵌设在分线槽内，防止线路缠绕散乱，同时便于识别，提高维护检修时的便捷性，提高了该电线槽的实用性。电线槽的实用性。电线槽的实用性。


技术研发人员：张绍彬
受保护的技术使用者：贵州森瑞管道发展有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/22