一种预制干混砂浆生产用原料混匀搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于干混砂浆混匀搅拌技术领域，具体涉及一种预制干混砂浆生产用原料混匀搅拌机。


背景技术：

2.干混砂浆是按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。
3.但是现有干混砂浆搅拌装置中，干混砂浆成分搅拌混合不均匀，不彻底的现象，从而降低了干混砂浆的使用质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制干混砂浆生产用原料混匀搅拌机，通过设置转轴一、转轴二、转轴三、齿轮和内齿圈，电机带动转轴一转动，转轴一带动支撑板转动的同时带动齿轮与内齿圈相啮合，然后带动转轴三转动，利用主动轮通过皮带带动从动轮转动的作用，从而带动转轴三转动，使得对箱体内的混合物进行充分均匀的搅拌，从而提高干混砂浆的使用质量以解决上述背景技术中提出的但是现有干混砂浆搅拌装置中，干混砂浆成分搅拌混合不均匀，不彻底的现象，从而降低了干混砂浆的使用质量问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制干混砂浆生产用原料混匀搅拌机，包括箱体以及通过固定架安装在箱体上表面的电机，所述箱体的上表面右侧连通有进料管，所述箱体的内部通过机械密封转动安装有转轴一，所述转轴一的一端与电机的输出轴固定连接，所述箱体的内壁开设有两个凹槽，所述转轴一的侧面上安装有两个支撑板，所述支撑板的一端位于凹槽的内部，两个所述支撑板之间通过轴承一和轴承二分别转动安装有转轴二和转轴三，所述转轴二和转轴三的外侧均安装有若干个搅拌叶一，所述转轴三的顶端依次安装有齿轮和主动轮，所述箱体的内顶面安装有内齿圈，所述内齿圈位于转轴一的外侧，所述齿轮与内齿圈相啮合，所述转轴二的顶端安装有从动轮，所述主动轮通过皮带和从动轮转动连接，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的左侧面安装有圆柱，所述圆柱上转动安装有转动板，所述转动板与出料管相接触。
6.采用上述方案，通过设置转轴一、转轴二、转轴三、齿轮和内齿圈，电机带动转轴一转动，转轴一带动支撑板转动的同时带动齿轮与内齿圈相啮合，然后带动转轴三转动，利用主动轮通过皮带带动从动轮转动的作用，从而带动转轴三转动，使得对箱体内的混合物进行充分均匀的搅拌，从而提高干混砂浆的使用质量；通过设置凹槽，对支撑板践行限位的作用，提高转动时的稳定性。
7.上述方案中，需要说明的是，所述电机和吸尘机均与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述转轴一的外侧安装有搅拌叶二，所述搅拌叶二位于支撑板的下方。
9.采用上述方案，通过设置搅拌叶二，对箱体底部的混合物进行充分搅拌，提高搅拌效果。
10.作为一种优选的实施方式，所述箱体背后的一侧面安装有吸尘机，所述吸尘机的吸气管穿过箱体并延伸到箱体内部。
11.采用上述方案，通过设置吸尘机，利用吸尘机对箱体内的灰尘进行吸收，防止灰尘堆积在箱体内部，有效保护了干混砂浆的搅拌质量。
12.作为一种优选的实施方式，所述吸尘机的出气管的内部安装有活性炭网。
13.采用上述方案，通过设置活性炭网，利用活性炭网吸附异味的同时对灰尘进行过滤，防止污染空气，结构简单。
14.作为一种优选的实施方式，所述进料管的顶端通过铰链铰接有挡板，所述挡板远离铰链的一端通过锁扣与进料管扣合连接。
15.采用上述方案，通过设置挡板，利用挡板的作用，有效阻止了投放干混砂浆混合物时有灰尘跑出，防止影响工作人员的视线。
16.作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板之间安装有固定杆，所述固定杆的左侧面安装有三个固定块，三个所述固定块的左端安装有同一个刮板，所述刮板远离固定块的一端与箱体内壁相接触。
17.采用上述方案，通过设置刮板，转轴一转动时，配合固定板和固定块的作用，对箱体内壁粘连的干混砂浆的混合物进的清理，防止堆积过多影响干混砂浆混合物的比例，结构简单，操作方便。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该预制干混砂浆生产用原料混匀搅拌机，通过设置转轴一、转轴二、转轴三、齿轮和外齿圈，电机带动转轴一转动，转轴一带动支撑板转动的同时带动齿轮与外齿圈相啮合，然后带动转轴三转动，利用主动轮通过皮带带动从动轮转动的作用，从而带动转轴三转动，使得对箱体内的混合物进行充分均匀的搅拌，从而提高干混砂浆的质量；
20.该预制干混砂浆生产用原料混匀搅拌机，通过设置挡板，利用挡板的作用，有效阻止了投放干混砂浆混合物时有灰尘跑出，防止影响工作人员的视线。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的转轴一俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型箱体俯视剖面的结构示意图；
24.图4为本实用新型的后视结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、转轴一；3、电机；4、支撑板；5、转轴二；6、转轴三；7、搅拌叶一；8、主动轮；9、齿轮；10、从动轮；11、皮带；12、内齿圈；13、出料管；14、转动板；15、圆柱；16、固定杆；17、固定块；18、刮板；19、搅拌叶二；20、凹槽；21、吸尘机；22、活性炭网；23、进料管；24、挡板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种预制干混砂浆生产用原料混匀搅拌机，包括箱体1以及通过固定架安装在箱体1上表面的电机3，箱体1的上表面右侧连通有进料管23，箱体1的内部通过机械密封转动安装有转轴一2，转轴一2的一端与电机3的输出轴固定连接，箱体1的内壁开设有两个凹槽20，转轴一2的侧面上安装有两个支撑板4，支撑板4的一端位于凹槽20的内部，两个支撑板4之间通过轴承一和轴承二分别转动安装有转轴二5和转轴三6，转轴二5和转轴三6的外侧均安装有若干个搅拌叶一7，转轴三6的顶端依次安装有齿轮9和主动轮8，箱体1的内顶面安装有内齿圈12，内齿圈12位于转轴一2的外侧，齿轮9与内齿圈12相啮合，转轴二5的顶端安装有从动轮10，主动轮8通过皮带11和从动轮10转动连接，箱体1的底部连通有出料管13，出料管13的左侧面安装有圆柱15，圆柱15上转动安装有转动板14，转动板14与出料管13相接触，通过设置转轴一2、转轴二5、转轴三6、齿轮9和内齿圈12，电机3带动转轴一2转动，转轴一2带动支撑板4转动的同时带动齿轮9与内齿圈12相啮合，然后带动转轴三6转动，利用主动轮8通过皮带11带动从动轮10转动作用，从而带动转轴三6转动，使得对箱体1内的混合物进行充分均匀的搅拌，从而提高干混砂浆的质量；通过设置凹槽20，对支撑板4进行限位的作用，提高支撑板4转动时的稳定性。
29.转轴一2的外侧安装有搅拌叶二19，搅拌叶二19位于支撑板4的下方，通过设置搅拌叶二19，对箱体1底部的混合物进行充分搅拌，提高搅拌效果。
30.箱体1背后的一侧面安装有吸尘机21，吸尘机21的吸气管穿过箱体1并延伸到箱体1内部，通过设置吸尘机21，利用吸尘机21对箱体1内的灰尘进行吸收，防止灰尘堆积在箱体1内部，有效保护了干混砂浆的搅拌质量。
31.吸尘机21的出气管的内部安装有活性炭网22，通过设置活性炭网，利用活性炭网22吸附异味的同时对灰尘进行过滤，防止污染空气，结构简单。
32.进料管23的顶端通过铰链铰接有挡板24，挡板24远离铰链的一端通过锁扣与进料管23扣合连接，通过设置挡板24，利用挡板24的作用，有效阻止了投放干混砂浆混合物时有灰尘跑出，防止影响工作人员的视线。
33.两个支撑板4之间安装有固定杆16，固定杆16的左侧面安装有三个固定块17，三个固定块17的左端安装有同一个刮板18，刮板18远离固定块17的一端与箱体1内壁相接触，通过设置刮板18，转轴一2转动时，配合固定杆16和固定块17的作用，对箱体1内壁粘连的干混砂浆的混合物进的清理，防止堆积过多影响干混砂浆混合物的比例，结构简单，操作方便。
34.在使用时，首先同时启动电机3和吸尘机21，打开锁扣通过合页将挡板24向外打开，然后将合成干混砂浆的混合物从进料管23放入箱体1内部，投放完毕之后，将挡板24通过锁扣与进料管23扣合，吸尘机21将箱体1内的灰尘吸入吸尘机21内部，经过活性炭网22吸附过滤的作用将气体排出箱体1外，电机3带动转轴一2转动，转轴一2带动搅拌叶二19和支撑板4在凹槽20内转动，支撑板4转动时带动齿轮9与内齿圈12相啮合，齿轮9转动时带动转轴三6和主动轮8转动，主动轮8通过皮带11带动从动轮10转动，从而带动转轴二5转动，转轴
二5和转轴三6转动时带动搅拌叶一7转动，对干混砂浆的混合物进行反复搅拌，使得搅拌更加均匀充分，提高干混砂浆的质量，支撑板4转动的同时带动刮板18在箱体1内转动，对箱体1内壁粘连的混合物进行及时清理，搅拌到一定时间之后，将转动板14在圆柱15上转动，直至转动板14远离出料管13口，对箱体1内的干混砂浆进行放料，放料完毕之后，再将转动板14归位。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。