一种食醋生产用大曲培育房的制作方法

1.本实用新型属于大曲培育技术领域，具体涉及的是一种食醋生产用大曲培育房。


背景技术：

2.醋曲是醋的成分的一种，醋曲品质的好坏，决定着固态发酵食醋的好坏，目前，国内大多数酿醋企业多以大曲或麸曲作为醋曲制作食醋。大曲中因含糖化酶、液化酶、酵母菌、酸性蛋白酶、酯化酶等几十种酶类与菌类微生物而素有“曲是醋之骨”之称，曲能使醋味柔和适口，滋味回味醇厚，余味深长，山西东湖、美和居老陈醋就是因为曲的突出而形成几百年的美誉度。
3.制曲时是将制曲原料经粉碎、润料、压曲、入房培养使微生物生产繁殖产生酿酒中所需要的糖化酶、液化酶及芳香物质，再经风干、储存即成大曲，在入房培养的制曲过程中，需要翻曲和看曲，并勤于管理，这样才能生产出优质的大曲。现有在大曲的入房培育中，主要靠自然环境发酵，采用人工翻曲块的方法，上下层曲块进行互换位置，直接将曲块叠放置于地面，下层的曲块温度升温不够，发酵不好，上下层温度差较大，物料利用率不高，对于一房曲一个月需要进行翻曲10～12次，使用人力较多，劳动强度大，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种食醋生产用大曲培育房，解决了传统培育房发酵效果欠佳并且翻曲次数多，强度大等技术问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种食醋生产用大曲培育房，包括培育房本体，其中：所述培育房本体侧壁设置有开关门和若干窗户，所述培育房本体中设置有排列设置的若干组曲块承载架，所述培育房本体中上方设置有若干组电扇，所述培育房本体中侧壁上设置有温度监测装置，所述培育房本体中设置有控制系统，所述控制系统分别与电扇和温度监测装置之间电气连接；
6.所述曲块承载架包括桁架和设于桁架底面的若干组竖板，所述桁架包括首尾连接为矩形结构的四组连接板，所述桁架内平行设置有若干组横板，设于上方的桁架顶面设置有若干组支撑板，所述支撑板和横板相互垂直呈网格设置，所述支撑板上方排列设置有曲块。
7.进一步，所述曲块承载架高度为300mm。
8.进一步，所述电扇设置有两组或三组。
9.进一步，所述温度监测装置包括温度传感器和温度显示屏，所述温度传感器设于培育房本体内壁，所述温度显示屏设于开关门一侧的培育房本体外侧壁，所述温度传感器和温度显示屏之间电气连接。
10.进一步，所述培育房本体中设置有电扇控制开关，所述电扇控制开关与电扇之间电气连接。
11.进一步，所述电扇控制开关为正三角形。
12.进一步，所述培育房本体外侧壁上设置有警示灯，所述警示灯与控制系统之间电气连接。
13.进一步，所述培育房本体内还设置有电子记录板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过电扇、温度监测装置和曲块承载架的设置，在发酵过程中实现了培育房内上下温度的靠近，使得上下发酵温度差保持在1度左右，保证了良好的发酵效果，发酵利用率高，保证了生产出优质的大曲；翻曲次数由传统的10～12次变成4～5次，降低了劳动强度，降低了成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的左视图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型中曲块承载架的结构示意图；
20.图5为本实用新型中曲块承载架的另一视图结构示意图；
21.图6为本实用新型中电扇控制开关的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
23.如图1至6所示的一种食醋生产用大曲培育房，包括培育房本体1，其中：所述培育房本体1侧壁设置有开关门1-1和若干窗户1-2，所述培育房本体1中设置有排列设置的若干组曲块承载架2，所述培育房本体1中上方设置有若干组电扇3，所述培育房本体1中侧壁上设置有温度监测装置4，所述培育房本体1中设置有控制系统，所述控制系统分别与电扇3和温度监测装置4之间电气连接；曲块承载架2用于承载曲块5，培育过程中承载三层曲块5，在初次排列发酵时曲块5采用“品”字形进行排列，在进行一次翻曲后，曲块5采用人字形排列。
24.所述曲块承载架2包括桁架2-1和设于桁架2-1底面的若干组竖板2-2，所述桁架2-1包括首尾连接为矩形结构的四组连接板2-1-1，所述桁架2-1内平行设置有若干组横板2-3，设于上方的桁架2-1顶面设置有若干组支撑板2-4，所述支撑板2-4和横板2-3相互垂直呈网格设置，所述支撑板2-4上方排列设置有曲块5。桁架2-1内设置有间隔设置的横板2-3，支撑板2-4的设置即提高了曲块承载架2的受力，与横板2-3之间相互垂直也保证了曲块5底部的通风性，有利于曲块5的发酵。并且曲块承载架2下方的网格和空心设置保证了培育房内上下的通风。
25.进一步，所述曲块承载架2高度为300mm。通过不同高度的选择试验，300mm的设置是合适距离的最佳选择，在此高度上，整个培育房内通风效果最好，高度过低热量循环效果不好，高度过高造成空间浪费并且影响人工翻曲的便捷。
26.进一步，所述电扇3设置有两组或三组。根据培育房的大小设置不同数量的电扇3。
27.进一步，所述温度监测装置4包括温度传感器4-1和温度显示屏4-2，所述温度传感器4-1设于培育房本体1内壁，所述温度显示屏4-2设于开关门1-1一侧的培育房本体1外侧壁，所述温度传感器4-1和温度显示屏4-2之间电气连接。温度传感器4-1对培育房本体1内
的温度进行感应，并将温度实时显示于温度显示屏4-2上，便于工作人员查看，同时将温度信号传输给控制系统。
28.进一步，所述培育房本体1中设置有电扇控制开关3-1，所述电扇控制开关3-1与电扇3之间电气连接。
29.进一步，所述电扇控制开关3-1为正三角形。电扇控制开关3-1设有三个档位，分别为一档3-1-1，二档3-1-2和三挡3-1-3，对应着电扇3不同大小的转速，通过拧动电扇控制开关3-1将档位朝向上方，可以选取对应的档位速度。通过不同的房内温度对应不同的档位，也可以通过控制系统采集到的温度情况自动控制电扇控制开关3-1实现档位的调整，但是传统醋行业内人工看曲观察可以更加准确判断出曲块5的发酵情况，比自动化直接操作效果更好。
30.进一步，所述培育房本体1外侧壁上设置有警示灯6，所述警示灯6与控制系统之间电气连接。控制系统内进行不同温度的设定，当温度传感器4-1感应的温度达到温度设定后，警示灯6亮起，提醒工作人员进入培育房内进行查看曲块5的发酵情况，并进行电扇控制开关3-1档位的调整，完成看曲和翻曲。
31.进一步，所述培育房本体1内还设置有电子记录板7。工作人员每进去查看一次，便在电子记录板7上记录当时的温度，曲块5状况，电扇3档位情况，翻曲情况，便于后续发酵完成后进行总结。
32.将曲块5按品字形排列三层设于曲块承载架2上，门窗紧闭，开始发酵，在发酵的过程中，培育房内温度上升，当温度达到设定时，温度传感器4-1将温度信号传输给控制系统，控制系统控制警示灯6亮起，工作人员进入培育房内进行查看，并且开启电扇控制开关3-1，根据发酵情况选择档位，在后续发酵的过程中，热量继续向上升起，电扇3将热量向下吹，热量经过曲块承载架2下方形成循环，保证了上下层的温度均匀，保证了曲块5的发酵效果，传统培育房一个月需要翻曲10～12次，而本实用新型仅需翻曲4～5次便完成了发酵，节省人力，并且发酵效果好，提高利用率。