一种包装机械的粉料抽气装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种包装机械的粉料抽气装置。


背景技术：

2.粉状物料作为化工、水泥、固废处置等行业常用的物料类型，一直被广泛应用在工业生产的各个过程中，因此，在生产过程中产生的颗粒物污染问题一直都是社会重点关注的问题，目前，现有粉料抽气装置，包括抽气泵和设置在抽气泵上的料仓。在进行装料的过程中，料仓内的粉料易粘附在料仓的仓壁上，这样易导致粉料的浪费；而且料仓不具备过滤功能，这样易导致抽气泵被堵塞，而导致抽气泵损坏。
3.经检索申请号cn207774331u公开了抽气式粉料卸料收集装置，包括抽气泵和与抽气泵配套使用的料仓，所述料仓为圆锥状，料仓与气泵之间设有用于改变料仓方向的旋转机构，所述旋转机构包括与气泵连接的旋转轴承，旋转轴承内设有用于旋转的出料管，出料管的上端与料仓固定连接，所述料仓的外侧壁上设有振动电机，料仓的内部从上到下依次设有多层过滤板，相邻的两层过滤板之间交错设置，每块过滤板与料仓的内仓壁固定连接，所述相邻两个过滤板之间通过加强板固定。本实用新型所具有的优点是，粉料不易被浪费，还可以防止粉料被粉尘污染。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.在持续使用使，大颗粒的粉料在过滤板上无法通过过滤板进行下落，由于大颗粒的粉料质量大，随着重力的影响长时间后大颗粒的粉料会集中在过滤板的底部，对过滤板形成堵塞，影响粉料的过滤效率。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种包装机械的粉料抽气装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种包装机械的粉料抽气装置，包括底座，底座的上端设置有旋转轴承，旋转轴承的输出轴上固定安装有出料室，出料室的上端固定安装有连接块，连接块为圆台状，连接块的上端开设有料腔，料腔为梯形腔，连接块上活动安装有盖子，料腔的侧面开设有活动槽，活动槽为弧形的槽，活动槽的内部固定安装有两组扭簧，两组扭簧相互靠近的一侧设置有过滤装置，料腔的侧面对应过滤装置的上方开设有联通槽，联通槽的内部活动安装有活动板。
8.作为优选，所述过滤装置包括过滤板，过滤板为倾斜的矩形块，过滤板的两侧分别于两组扭簧相互靠近的一侧固定安装，过滤板活动安装在活动槽的内部。
9.作为优选，所述过滤板的上端开设有凹槽，凹槽的内部间隙安装有多组引导板，引导板为倾斜的矩形块。
10.作为优选，横向对齐的两组所述引导板相互靠近的一侧固定安装有隔板。
11.作为优选，所述连接块的上端镜像开设有两组卡孔，盖子的下端对应卡孔的位置
固定安装有卡块，连接块和盖子通过卡孔和卡块进行卡接。
12.作为优选，所述料腔的侧面对应过滤板的下方固定安装有连接板，连接板的上方固定安装有弹簧。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种包装机械的粉料抽气装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该包装机械的粉料抽气装置，当连接块随着出料室进行转动时，连接块会产生震动，连接块震动传导至过滤板处，会使过滤板在扭簧上进行震动，过滤板在震动时使过滤板上的灰尘开始沿着过滤板倾斜的方向滑动，细小的粉料随着过滤板的底部进行抖落，大颗粒料的粉尘随着引导板和隔板的斜面进行滑动，大颗粒粉料落入联通槽的内部，大颗粒粉料挤压活动板，使活动板摆动大颗粒粉料从联通槽的内部分离，避免了随着重力的影响长时间后大颗粒的粉料会集中在过滤板的底部，对过滤板形成堵塞，影响粉料的过滤效率的情况发生。
16.(2)、该包装机械的粉料抽气装置，当过滤板产生震动时，过滤板的下端与弹簧进行碰撞，弹簧给过滤板一个反作用力使过滤板的抖动更加的剧烈，加快过滤板上的粉料通过过滤板往下落，使粉料下落的更加的快，提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型实施例一的局部结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例一的刨面示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型联通槽的局部结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例二的局部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、旋转轴承；3、出料室；4、连接块；5、料腔；6、盖子；7、卡孔；8、卡块；9、过滤装置；91、过滤板；92、凹槽；93、引导板；94、隔板；10、活动槽；11、扭簧；12、联通槽；13、活动板；14、连接板；15、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.如图1-图4所示，一种包装机械的粉料抽气装置，包括底座1，底座1为矩形块状，底座1的上端设置有旋转轴承2，旋转轴承2为已有技术在此不作赘述，旋转轴承2的输出轴上固定安装有出料室3，出料室3为圆形柱状，出料室3的上端固定安装有连接块4，连接块4为圆台状，连接块4的上端开设有料腔5，料腔5为梯形腔，连接块4上活动安装有盖子6，料腔5的侧面开设有活动槽10，活动槽10为弧形的槽，活动槽10的内部固定安装有两组扭簧11，扭簧11为已有技术在此不作赘述，两组扭簧11相互靠近的一侧设置有过滤装置9，料腔5的侧面对应过滤装置9的上方开设有联通槽12，联通槽12为矩形槽，联通槽12的内部活动安装有活动板13。
29.过滤装置9包括过滤板91，过滤板91为倾斜的矩形块，过滤板91的两侧分别于两组扭簧11相互靠近的一侧固定安装，过滤板91活动安装在活动槽10的内部，过滤板91的上端开设有凹槽92，凹槽92的内部间隙安装有多组引导板93，引导板93为倾斜的矩形块，横向对齐的两组引导板93相互靠近的一侧固定安装有隔板94，隔板94为三角形的块。
30.连接块4的上端镜像开设有两组卡孔7，盖子6的下端对应卡孔7的位置固定安装有卡块8，连接块4和盖子6通过卡孔7和卡块8进行卡接。
31.在使用时，当连接块4随着出料室3进行转动时，连接块4会产生震动，连接块4震动传导至过滤板91处，会使过滤板91在扭簧11上进行震动，过滤板91在震动时使过滤板91上的灰尘开始沿着过滤板91倾斜的方向滑动，细小的粉料随着过滤板91的底部进行抖落，大颗粒料的粉尘随着引导板93和隔板94的斜面进行滑动，大颗粒粉料落入联通槽12的内部，大颗粒粉料挤压活动板13，使活动板13摆动大颗粒粉料从联通槽12的内部分离。
32.实施例二：
33.在实施例一的基础上，如图5所示，料腔5的侧面对应过滤板91的下方固定安装有连接板14，连接板14为矩形的块，连接板14的上方固定安装有弹簧15，弹簧15为已有技术在此不作赘述。
34.在使用时，当过滤板91产生震动时，过滤板91的下端与弹簧15进行碰撞，弹簧15给过滤板91一个反作用力使过滤板91的抖动更加的剧烈，加快过滤板91上的粉料通过过滤板91往下落，使粉料下落的更加的快。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。