一种钢球生产用持续清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于钢球清洗技术领域，尤其涉及一种钢球生产用持续清洗设备。


背景技术：

2.清洗机是一种可以对讲多个钢球进行持续清洗的设备，现有技术存在的问题是：在清洗完成后对钢球进行打捞时，会出现少量钢球跟随水的流动从而移动不便于使用者将钢球全部取出，就需要在清洗机的内部放置一个配合使用的清洗框，但是清洗框并没有得到有效的限位，很容易出现受到外力的影响对清洗机的内部造成刮痕以及损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢球生产用持续清洗设备，具备便于对钢球进行打捞的优点，解决了现有在清洗完成后对钢球进行打捞时，会出现少量钢球跟随水的流动从而移动不便于使用者将钢球全部取出，就需要在清洗机的内部放置一个配合使用的清洗框，但是清洗框并没有得到有效的限位，很容易出现受到外力的影响对清洗机的内部造成刮痕以及损坏的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种钢球生产用持续清洗设备，包括清洗机、清洗框、两个固定杆和两个固定块，所述清洗框位于清洗机的内腔，两个固定杆分别位于清洗框底部的左右两侧，所述固定块的内腔的与固定杆的底部接触，所述固定块的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有与固定杆配合使用的定位机构，所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，所述定位杆的前侧固定连接有连接柱，两个定位杆相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆前侧的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑块的表面套设有限位块，所述限位块的靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述包括两个支撑块，所述支撑块的前侧通过转轴活动连接有牵引杆，所述牵引杆的内腔与连接柱的表面接触，两个牵引杆的内腔活动连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有传动杆，所述连接板的底部固定连接有弹簧。
7.作为本实用新型优选的，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与弹簧的底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块内腔的左右两侧均开设有连接孔，所述固定杆的左右两侧均开设有定位槽，两个定位杆相对的一侧穿过连接孔延伸至定位槽的内腔。
9.作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧开设有与传动杆配合使用的活动孔，所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至固定块的前侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置清洗框、固定杆、固定块、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，将清洗框放置与清洗机的顶部，使固定
杆与固定块对接，然后松开传动机构，定位机构在复位的同时会通过固定杆对清洗框进行固定，完成了对清洗框的限位，解决了现有在清洗完成后对钢球进行打捞时，会出现少量钢球跟随水的流动从而移动不便于使用者将钢球全部取出，就需要在清洗机的内部放置一个配合使用的清洗框，但是清洗框并没有得到有效的限位，很容易出现受到外力的影响对清洗机的内部造成刮痕以及损坏的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，定位杆起到了可以通过固定杆对清洗框进行固定的作用，避免了清洗框受到外力影响对清洗机的内部造成划痕的情况。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，连接板起到了可以通过牵引杆和连接柱带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要对钢球取出时无法使清洗框脱离固定状态的情况。
14.4、本实用新型通过设置连接杆和支撑杆，支撑杆起到了可以通过连接杆对连接板进行限位的作用，避免了连接板在移动过程中出现左右偏移的情况。
15.5、本实用新型通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用。
16.6、本实用新型通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动过程中与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供图2中b处的局部放大图。
21.图中：1、清洗机；2、清洗框；3、固定杆；4、固定块；5、收纳槽；6、定位机构；7、传动机构；601、定位杆；602、连接柱；603、滑杆；604、滑块；605、限位块；701、支撑块；702、牵引杆；703、连接板；704、传动杆；705、弹簧；8、连接杆；9、支撑杆；10、连接孔；11、定位槽；12、活动孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种钢球生产用持续清洗设备，包括清洗机1、清洗框2、两个固定杆3和两个固定块4，清洗框2位于清洗机1的内腔，两个固定杆3分别位于清洗框2底部的左右两侧，固定块4的内腔的与固定杆3的底部接触，固定块4的内腔开设有收纳槽5，收纳槽5的内腔设置有与固定杆3配合使用的定位机构6，收纳槽5的内腔设置有与定位机构6配合使用的传动机构7。
25.参考图4，定位机构6包括两个定位杆601，定位杆601的前侧固定连接有连接柱602，两个定位杆601相对的一侧固定连接有滑杆603，滑杆603前侧的顶部和底部均固定连接有滑块604，滑块604的表面套设有限位块605，限位块605的靠近收纳槽5内壁的一侧与收纳槽5的内壁固定连接。
26.采用上述方案：通过设置定位机构6，定位杆601起到了可以通过固定杆3对清洗框2进行固定的作用，避免了清洗框2受到外力影响对清洗机1的内部造成划痕的情况。
27.参考图4，包括两个支撑块701，支撑块701的前侧通过转轴活动连接有牵引杆702，牵引杆702的内腔与连接柱602的表面接触，两个牵引杆702的内腔活动连接有连接板703，连接板703的前侧固定连接有传动杆704，连接板703的底部固定连接有弹簧705。
28.采用上述方案：通过设置传动机构7，连接板703起到了可以通过牵引杆702和连接柱602带动定位杆601进行移动的作用，避免了在需要对钢球取出时无法使清洗框2脱离固定状态的情况。
29.参考图4，连接板703底部的左右两侧均固定连接有连接杆8，连接杆8的表面活动连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部与弹簧705的底部固定连接。
30.采用上述方案：通过设置连接杆8和支撑杆9，支撑杆9起到了可以通过连接杆8对连接板703进行限位的作用，避免了连接板703在移动过程中出现左右偏移的情况。
31.参考图4，固定块4内腔的左右两侧均开设有连接孔10，固定杆3的左右两侧均开设有定位槽11，两个定位杆601相对的一侧穿过连接孔10延伸至定位槽11的内腔。
32.采用上述方案：通过设置连接孔10和定位槽11，连接孔10起到了可以使定位杆601更好的与定位槽11进行对接的作用。
33.参考图4，固定块4的前侧开设有与传动杆704配合使用的活动孔12，传动杆704的前侧穿过活动孔12并延伸至固定块4的前侧。
34.采用上述方案：通过设置活动孔12，活动孔12避免了传动杆704在移动过程中与固定块4的内壁接触从而产生摩擦的情况。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，拉动传动杆704，传动杆704在移动时会通过连接板703带动两个牵引杆702向两侧扩张并对弹簧705进行压缩，牵引杆702在扩张的同时会通过连接柱602带动定位杆601脱离定位槽11的内腔，在定位杆601脱离定位槽11的内后，将清洗框2取出对钢球进行打捞，在打捞完成后，将清洗框2放置与清洗机1的顶部，使固定杆3与固定块4对接，然后松开传动杆704，弹簧705的弹力回弹，会通过连接板703带动牵引杆702进行复位，牵引杆702在复位的同时会通过连接柱602带动定位杆601插入定位槽11内腔通过固定杆3对清洗框2进行固定，完成了对钢球的打捞。
37.综上所述：该钢球生产用持续清洗设备，通过设置清洗框2、固定杆3、固定块4、定位机构6和传动机构7的配合使用，通过传动机构7带动定位机构6移动至合适位置后，将清洗框2放置与清洗机1的顶部，使固定杆3与固定块4对接，然后松开传动机构7，定位机构6在复位的同时会通过固定杆3对清洗框2进行固定，完成了对清洗框2的限位，解决了现有在清洗完成后对钢球进行打捞时，会出现少量钢球跟随水的流动从而移动不便于使用者将钢球全部取出，就需要在清洗机的内部放置一个配合使用的清洗框，但是清洗框并没有得到有效的限位，很容易出现受到外力的影响对清洗机的内部造成刮痕以及损坏的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。