一种水利工程用清淤装置的制作方法

1.本实用新型属于水利工程技术领域，尤其是涉及一种水利工程用清淤装置。


背景技术：

2.水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，为消除水害和开发利用水资源而修建的工程。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。
3.目前大多数都是直接使用清淤泵对淤泥进行抽取清理，但是淤泥中会含有一些体积较大，重量较重的一些泥土块状物，而清淤泵无法有效地将这些泥土块进行抽取，从而会导致清淤过程不彻底，清淤效率的降低，不利于水利工程的施工进行。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种清淤效率高的水利工程用清淤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种水利工程用清淤装置，包括底座、设于所述底座上的支架、用于收集淤泥的收集池、设于所述支架上的淤泥泵、出泥管、吸泥管及设于所述吸泥管上的吸泥结构，所述吸泥结构包括设于所述吸泥管上的吸泥盒、设于所述吸泥盒上的吸泥斗、设于所述吸泥斗内的碎泥轴、设于所述碎泥轴上的碎泥桨、设于所述碎泥桨上的碎泥槽、设于所述碎泥轴上的碎泥齿轮、设于一个碎泥齿轮上的从动锥齿轮、设于底座上的主动轴、用于驱动所述主动轴转动的驱动电机、设于所述主动轴上的主动锥齿轮及用于进泥的挖泥组件；通过吸泥结构的设置，可通过所述淤泥泵抽吸淤泥进入所述吸泥斗中，并经所述吸泥管输送从出泥管排出至所述吸泥盒内，在此过程中，所述碎泥桨在所述碎泥轴的驱动的相互挤压转动，以对大体积的泥土块进行挤压碾碎，同时通过所述碎泥槽的设置，碎泥块的槽沿形成尖台可切碎泥土块，碎泥槽也可作为避让槽避免泥土块的大颗粒石子硬挤压碎泥桨以至损环碎泥桨，从而保证清淤装置的正常工作，保证清淤装置的清淤效率。
6.优选的，所所述挖泥组件包括设于所述吸泥斗上的挖泥轴、设于所述挖泥轴上的挖泥架、设于所述挖泥架上的加强杆、设于所述挖泥架上的挖齿及用于驱动所述挖泥轴转动的驱动构件；通过所述挖泥组件的设置，所述挖泥轴可带动所述挖泥架转动以带动所述挖泥架转动，以带动大体积的泥土块进入所述吸泥斗，避免大体积的泥土块无法自行进入吸泥斗或卡于所述吸泥斗处影响吸泥结构的正常工作，进一步保证所述清淤装置的清淤效率。
7.优选的，所述加强杆上为三角棱杆；通过所述加强杆的结构设置，可在支撑加强所述挖泥架的结构强度的同时，加强杆的棱尖会对泥土块进行挤压切碎，以实现大体积的泥土块的初步粉碎，以进一步保证所述清淤结构的清淤效率。
8.优选的，所述碎泥轴上设有锥尖和设于所述锥尖上的棱齿；通过所述碎泥轴上的结构的设置，可在大体积的泥土块进入吸泥盒时，所述锥尖可插入所述泥土块中，限制所述泥土块偏移的同时，对泥土块进行简单的钻孔挤压破碎，以进一步提高所述清淤结构的清淤效率。
9.优选的，所述吸泥盒上设有插环、设于所述插环上的插杆及设于所述插杆上的插齿；通过所述吸泥盒上的结构设置，所述插杆插入所述淤泥层中，限制所述吸泥盒移动，方便大体积泥土块进入所述吸泥斗中，保证所述清淤结构的清淤效率。
10.优选的，所述底座包括顶板、底板、设于所述顶板上的圆台、设于所述圆台上的导向杆、设于所述底板上的导向槽、设于所述导向杆上的复位弹簧、设于所述底板上的减震台、设于减震台上的滑台、设于所述底板上的滑槽及设于所述滑槽上的减震弹簧；通过所述底座的结构的设置，所述圆台会在所述淤泥泵的工作振动下产生上下冲击运动，挤压所述减震台在所述滑槽的导向下移动，以将竖直的冲力转化为垂直冲击方向的做功，以消耗震动能量来实现减震，保证清淤装置的正常工作。
11.综上所述，本实用新型具有以下优点：通过吸泥结构的设置，可保证清淤装置的正常工作，保证清淤装置的清淤效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1中a处的局部放大图。
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
15.图4为图3中b处的局部放大图。
16.图5为本实用新型的剖视示意图。
17.图6为图5中c处的局部放大图。
18.图7为图5中d处的局部放大图。
具体实施方式
19.如图1-7所示，一种水利工程用清淤装置，包括底座1、支架2、收集池21、淤泥泵23、出泥管24、吸泥管25及吸泥结构，所述支架2固接于所述底座1上；所述收集池21固接于所述底座1上且所述支架2罩设于所述收集池21上；所述淤泥泵23固接于所述支架2 上，其进料端固接有所述吸泥管25，其出料端固接有所述出泥管，所述出泥管24指向所述收集池21，所述吸泥管25的一端连接有所述吸泥结构。
20.具体的，所述底座1包括顶板31、底板32、圆台33、导向杆34、导向槽35、复位弹簧36、减震台37、滑台38、滑槽39及减震弹簧 391，所述圆台33固接于所述顶板31的底部且设有多个；所述导向杆34固接于所述圆台33上，所述导向槽35开设于所述底板32上，所述导向杆34配合插设于所述导向槽35内；所述复位弹簧36套接于所述导向杆34上，其一端抵接于所述圆台33上，一端抵接于所述底板32上；每个圆台33的环向都设有减震台37，所述减震台37环绕所述圆台33的周向均设有多个，所述减震台37侧截面呈斜边朝向所述圆台33的梯形，所述减震台37的弧状斜面抵接于所述圆台33 的侧壁上；所述滑台38固接于所述减震台37底部，所述滑槽39开设于所述底板32上，所述滑台38可配合卡设于所述滑槽39内并可沿
所述滑槽39相对移动；所述减震弹簧391位于所述滑槽39内，其一端抵接于所述滑槽39槽壁上，一端抵接于所述滑块上。
21.具体的，所述吸泥结构包括吸泥盒41、吸泥斗42、碎泥轴43、碎泥桨44、碎泥槽45、碎泥齿轮46、从动锥齿轮47、主动轴48、驱动电机49、主动锥齿轮491及挖泥组件，所述吸泥盒41固接于所述吸泥管25上；所述吸泥斗42固接于所述吸泥盒41上；所述碎泥轴43穿设于所述吸泥盒41内且并列设置有多个；所述碎泥轴43上固接有所述碎泥桨44且所述碎泥桨44呈螺旋设置；所述碎泥桨44 上沿其螺旋方向上开设有多个碎泥槽45；所述碎泥齿轮46固接于所述碎泥轴43上且碎泥齿轮46相互啮合；所述从动锥齿轮47固接于一个碎泥齿轮46上；所述主动轴48转动连接于所述底板32上且穿设于所述吸泥盒41内，所述主动轴48上固接有所述主动锥齿轮491，所述主动锥齿轮491位于所述吸泥盒41内且与所述从动锥齿轮47啮合；所述主动电机固接于所述顶板31上且其输出轴固接有所述主动轴48。
22.进一步的，所述吸泥盒41上设有插环51、插杆52及插齿53，所述插环51固接于所述吸泥盒41的底部且设有多个；所述插环51 上固接有所述插杆52且沿所述插环51的圆周方向上均设有多个；所述插杆52的端部固接有所述插齿53。
23.进一步的，所述碎泥轴43上设有锥尖54和棱齿55，所述锥尖 54固接于所述碎泥轴43指向所述吸泥斗42的端部上；所述棱齿55 固接于所述锥尖54上且绕所述锥尖54的中心轴的螺旋方向上多列。
24.具体的，所述挖泥组件包括挖泥轴61、挖泥架62、加强杆63、挖齿64及驱动构件，所述挖泥轴61穿设于所述吸泥斗42中，其上沿圆周方向上均匀固接有多个挖泥架62；所述挖泥架62上并列设置有多个加强杆63，所述加强杆63为三棱柱杆；所述挖齿64固接于所述挖泥架62的端部上，
25.进一步的，所述驱动构件包括驱动架、第一锥齿轮652、第二锥齿轮653、连杆654、第一链轮655、第二链轮656及链条657，所述驱动架固接于所述吸泥盒41的一侧侧壁上；所述第一锥齿轮652固接于所述挖泥轴61上；所述连杆654转动设置于所述驱动架上；所述第二锥齿轮653固接于所述连杆654上；所述第一链轮655固接于所述连杆654的一端上，所述第二链轮656固接于一个碎泥齿轮46 上，所述链条657对应配合于所述第一链轮655和第二链轮656上。
26.本实用新型具体实施过程如下：通过吸泥结构的设置，可通过所述淤泥泵23抽吸淤泥进入所述吸泥斗42中，并经所述吸泥管25输送从出泥管24排出至所述吸泥盒41内，在此过程中，所述碎泥桨 44在所述碎泥轴43的驱动的相互挤压转动，以对大体积的泥土块进行挤压碾碎，同时通过所述碎泥槽45的设置，碎泥块的槽沿形成尖台可切碎泥土块，碎泥槽45也可作为避让槽避免泥土块的大颗粒石子硬挤压碎泥桨44以至损环碎泥桨44，从而保证清淤装置的正常工作，保证清淤装置的清淤效率。